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    阻燃電池外殼及其制備方法技術

    技術編號:19156656 閱讀:49 留言:0更新日期:2018-10-13 11:48
    本發明專利技術公開了一種阻燃電池外殼及其制備方法,所述制備方法包括:將聚乙烯、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、三氧化二銻、二氧化硅、硫化鋅在250?350℃下攪拌均勻,形成混合料M;將上述混合料M加入表面活性劑、增塑劑和偶聯劑,混合后分別進行第一熱處理和第二熱處理,之后擠出造粒,得到母粒N;將上述母粒N熔融,并加入成型模具中,冷卻后得到所述阻燃電池外殼;解決了目前的電池外殼很難同時保證較高的機械性能、耐高溫性能和阻燃性能,電池外殼受高溫后易變形等問題。

    Flame retardant battery shell and preparation method thereof

    The invention discloses a flame-retardant battery shell and a preparation method thereof. The preparation method comprises stirring polyethylene, acrylic resin, alkyd resin, antimony trioxide, silicon dioxide and zinc sulfide uniformly at 250_350 to form a mixture M, and adding the mixture M to surfactant, plasticizer and coupling agent. After mixing, the first heat treatment and the second heat treatment are carried out respectively, and then the master batch N is obtained by extrusion granulation. The master batch N is melted and added into the molding mold, and the flame retardant battery shell is obtained after cooling. The present battery shell is difficult to guarantee high mechanical performance, high temperature resistance and flame retardant performance at the same time. The shell is liable to deformation after high temperature.

    【技術實現步驟摘要】
    阻燃電池外殼及其制備方法
    本專利技術涉及電池制備領域,具體地,涉及一種阻燃電池外殼及其制備方法。
    技術介紹
    隨著科技的不斷發展,新能源電池的發展越來越快,市面上的新能源電池的產品越來越多,因此發展新能源電池就十分重要。新能源的電池往往是多個電池組成一個電池組,電池組長時間工作后溫度較高,就要求電池組外殼具備優良的機械性能、耐高溫性能和阻燃性能,避免電池外殼高溫變形,同時減少電池自燃的風險。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種阻燃電池外殼及其制備方法,解決了目前的電池外殼很難同時保證較高的機械性能、耐高溫性能和阻燃性能,電池外殼受高溫后易變形等問題。為了實現上述目的,本專利技術提供了一種阻燃電池外殼的制備方法,其中,所述制備方法包括:(1)將聚乙烯、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、三氧化二銻、二氧化硅、硫化鋅在250-350℃下攪拌均勻,形成混合料M;(2)將上述混合料M加入表面活性劑、增塑劑和偶聯劑,混合后分別進行第一熱處理和第二熱處理,之后擠出造粒,得到母粒N;其中,第一熱處理的條件包括:溫度為80-120℃,時間為10-20min;第二熱處理的條件包括:溫度為150-180℃,時間為5-8min;(3)將上述母粒N熔融,并加入成型模具中,冷卻后得到所述阻燃電池外殼,其中,相對于100重量份的聚乙烯,所述丙烯酸樹脂的含量為20-45重量份,所述醇酸樹脂的含量為25-45重量份,所述三氧化二銻的含量為10-18重量份,所述二氧化硅的含量為4-12重量份,所述硫化鋅的含量為10-20重量份,所述表面活性劑的含量為1-5重量份,所述增塑劑的含量為0.5-1.5重量份,所述偶聯劑的含量為1-3重量份。本專利技術還提供了一種阻燃電池外殼,該阻燃電池外殼由上述的制備方法制得。通過上述技術方案,本專利技術將聚乙烯、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、三氧化二銻、二氧化硅、硫化鋅攪拌均勻,形成混合料M,將上述混合料M加入表面活性劑、增塑劑和偶聯劑,混合后分別進行第一熱處理和第二熱處理,之后擠出造粒,得到母粒N;其中,第一熱處理的條件包括:溫度為80-120℃,時間為10-20min;第二熱處理的條件包括:溫度為150-180℃,時間為5-8min;將母粒N熔融,并加入成型模具中,冷卻后得到所述阻燃電池外殼,通過上述各原料的協同作用,使得所述阻燃電池外殼具有較高的機械性能和良好的阻燃性。同時,本專利技術提供的用于制備該阻燃電池外殼的方法步驟簡單,原料易得。本專利技術的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。具體實施方式以下對本專利技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本專利技術,并不用于限制本專利技術。本專利技術提供了一種阻燃電池外殼的制備方法,其中,所述制備方法包括:(1)將聚乙烯、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、三氧化二銻、二氧化硅、硫化鋅在250-350℃下攪拌均勻,形成混合料M;(2)將上述混合料M加入表面活性劑、增塑劑和偶聯劑,混合后分別進行第一熱處理和第二熱處理,之后擠出造粒,得到母粒N;其中,第一熱處理的條件包括:溫度為80-120℃,時間為10-20min;第二熱處理的條件包括:溫度為150-180℃,時間為5-8min;(3)將上述母粒N熔融,并加入成型模具中,冷卻后得到所述阻燃電池外殼,其中,相對于100重量份的聚乙烯,所述丙烯酸樹脂的含量為20-45重量份,所述醇酸樹脂的含量為25-45重量份,所述三氧化二銻的含量為10-18重量份,所述二氧化硅的含量為4-12重量份,所述硫化鋅的含量為10-20重量份,所述表面活性劑的含量為1-5重量份,所述增塑劑的含量為0.5-1.5重量份,所述偶聯劑的含量為1-3重量份。通過上述各原料的協同作用,使得所述阻燃電池外殼具有較高的機械性能和良好的阻燃性。同時,本專利技術提供的用于制備該阻燃電池外殼的方法步驟簡單,原料易得。為了使得制得的阻燃電池外殼具有更高的機械強度和更好的阻燃性,在本專利技術的一種優選的實施方式中,相對于100重量份的聚乙烯,所述丙烯酸樹脂的含量為30-35重量份,所述醇酸樹脂的含量為35-40重量份,所述三氧化二銻的含量為12-16重量份,所述二氧化硅的含量為6-8重量份,所述硫化鋅的含量為13-17重量份,所述表面活性劑的含量為3-4重量份,所述增塑劑的含量為0.8-1.2重量份,所述偶聯劑的含量為1.5-2.5重量份。為了使得原料之間能更好的互溶和反應,所述表面活性劑為直鏈烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和月桂醇硫酸鈉中的一種或多種。為了使得制得的阻燃電池外殼韌性增強,所述增塑劑為鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸二異癸酯和鄰苯二甲酸二甲酯中的一種或多種,所述聚乙烯的重均分子量為5000-12000。為了降低合成樹脂熔體的粘度,改善原料的分散度以提高加工性能,所述偶聯劑為異丁基三乙氧基硅、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的一種或多種。為了使得母粒N可以熔融完全,所述熔融溫度為300-350℃。實施例1將聚乙烯100g、丙烯酸樹脂30g、醇酸樹脂35g、三氧化二銻12g、二氧化硅6g、硫化鋅13g在250℃下攪拌均勻,形成混合料M;將混合料M加入直鏈烷基苯磺酸鈉3g、鄰苯二甲酸二正辛酯0.8g和異丁基三乙氧基硅1.5g,混合后分別進行第一熱處理和第二熱處理,之后擠出造粒,得到母粒N;其中,第一熱處理的條件包括:溫度為80℃,時間為10min;第二熱處理的條件包括:溫度為150℃,時間為5min;將母粒N在300℃下熔融,并加入成型模具中,冷卻后得到所述阻燃電池外殼A1,其中,所述聚乙烯的重均分子量為5000。實施例2將聚乙烯100g、丙烯酸樹脂35g、醇酸樹脂40g、三氧化二銻16g、二氧化硅8g、硫化鋅17g在350℃下攪拌均勻,形成混合料M;將混合料M加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4g、鄰苯二甲酸二異癸酯1.2g和乙烯基三乙氧基硅烷2.5g,混合后分別進行第一熱處理和第二熱處理,之后擠出造粒,得到母粒N;其中,第一熱處理的條件包括:溫度為120℃,時間為20min;第二熱處理的條件包括:溫度為180℃,時間為8min;將母粒N在350℃下熔融,并加入成型模具中,冷卻后得到所述阻燃電池外殼A2,其中,所述聚乙烯的重均分子量為12000。實施例3將聚乙烯100g、丙烯酸樹脂32g、醇酸樹脂37g、三氧化二銻14g、二氧化硅7g、硫化鋅15g在300℃下攪拌均勻,形成混合料M;將混合料M加入月桂醇硫酸鈉3.5g、鄰苯二甲酸二甲酯1g和乙烯基三甲氧基硅烷2g,混合后分別進行第一熱處理和第二熱處理,之后擠出造粒,得到母粒N;其中,第一熱處理的條件包括:溫度為100℃,時間為15min;第二熱處理的條件包括:溫度為165℃,時間為6min;將母粒N在320℃下熔融,并加入成型模具中,冷卻后得到所述阻燃電池外殼A3,其中,所述聚乙烯的重均分子量為8000。實施例4按照實施例1的方法進行制備,不同的是,所述聚乙烯的含量為100g,所述丙烯酸樹脂的含量為20g,所述醇酸樹脂的含量為25g,所述三氧化二銻的含量為10g,所述二氧化硅的含量為4g,所述硫化鋅的含量為10g,所述直鏈烷基苯磺酸鈉的含量為1g,所述鄰苯二甲酸二正辛酯的含量為0.5g,所述異丁基三乙本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種阻燃電池外殼的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:(1)將聚乙烯、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、三氧化二銻、二氧化硅、硫化鋅在250?350℃下攪拌均勻,形成混合料M;(2)將上述混合料M加入表面活性劑、增塑劑和偶聯劑,混合后分別進行第一熱處理和第二熱處理,之后擠出造粒,得到母粒N;其中,第一熱處理的條件包括:溫度為80?120℃,時間為10?20min;第二熱處理的條件包括:溫度為150?180℃,時間為5?8min;(3)將上述母粒N熔融,并加入成型模具中,冷卻后得到所述阻燃電池外殼,其中,相對于100重量份的聚乙烯,所述丙烯酸樹脂的含量為20?45重量份,所述醇酸樹脂的含量為25?45重量份,所述三氧化二銻的含量為10?18重量份,所述二氧化硅的含量為4?12重量份,所述硫化鋅的含量為10?20重量份,所述表面活性劑的含量為1?5重量份,所述增塑劑的含量為0.5?1.5重量份,所述偶聯劑的含量為1?3重量份。

    【技術特征摘要】
    1.一種阻燃電池外殼的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:(1)將聚乙烯、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、三氧化二銻、二氧化硅、硫化鋅在250-350℃下攪拌均勻,形成混合料M;(2)將上述混合料M加入表面活性劑、增塑劑和偶聯劑,混合后分別進行第一熱處理和第二熱處理,之后擠出造粒,得到母粒N;其中,第一熱處理的條件包括:溫度為80-120℃,時間為10-20min;第二熱處理的條件包括:溫度為150-180℃,時間為5-8min;(3)將上述母粒N熔融,并加入成型模具中,冷卻后得到所述阻燃電池外殼,其中,相對于100重量份的聚乙烯,所述丙烯酸樹脂的含量為20-45重量份,所述醇酸樹脂的含量為25-45重量份,所述三氧化二銻的含量為10-18重量份,所述二氧化硅的含量為4-12重量份,所述硫化鋅的含量為10-20重量份,所述表面活性劑的含量為1-5重量份,所述增塑劑的含量為0.5-1.5重量份,所述偶聯劑的含量為1-3重量份。2.根據權利要求1所述的制備方法,其中,相對于100重量份的聚乙烯,所述丙烯酸樹脂的含量為30-...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:高博王偉周衡
    申請(專利權)人:安徽安達新能源材料有限公司
    類型:發明
    國別省市:安徽,34

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