制造具有降低的蒸發(fā)速率的硅酮水凝膠隱形眼鏡的方法技術(shù)

通過在包含前鏡片形成表面和后鏡片形成表面的隱形眼鏡模具中固化硅酮水凝膠可聚合組合物來制造具有低離子流和低蒸發(fā)的可濕性硅酮水凝膠隱形眼鏡，其中一個(gè)鏡片形成表面具有比另一個(gè)鏡片形成表面高的極性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】制造具有降低的蒸發(fā)速率的硅酮水凝膠隱形眼鏡的方法
本專利技術(shù)的領(lǐng)域涉及硅酮水凝膠隱形眼鏡。
技術(shù)介紹
硅酮水凝膠隱形眼鏡通常通過在隱形眼鏡模具中使一或多種含硅酮單體與一或多種含親水性單體共聚合來制備，所述隱形眼鏡模具形成隱形眼鏡的前表面和后表面。聚合后，將鏡片從模具中取出并加工以水合并從鏡片中除去非反應(yīng)性物質(zhì)。可以對(duì)鏡片進(jìn)行進(jìn)一步加工以增加隱形眼鏡表面的親水性。通常，隱形眼鏡的前(front)(即前(anterior))和后(back)(即后(posterior))表面具有相同的材料特性。然而，這兩個(gè)表面暴露在非常不同的環(huán)境中。鏡片的前表面暴露于空氣撕裂界面，其中水凝膠鏡片內(nèi)的水易于蒸發(fā)。鏡片的后表面暴露于眼角膜界面。已提出隱形眼鏡脫水是由前表面的水蒸發(fā)引起的，然后水從后鏡片表面?zhèn)鬏斨燎扮R片表面(參見李特(Little)和布魯斯(Bruce),ICLC22(1995)148-155)，這可能導(dǎo)致后鏡片淚膜變薄，并且繼而可能導(dǎo)致角膜上皮細(xì)胞損傷，如熒光素眼睛染色試驗(yàn)所證明。隱形眼鏡不適通常與角膜染色有關(guān)。需要新的硅酮水凝膠隱形眼鏡，其不易脫水，降低角膜染色的發(fā)生率，并且對(duì)佩戴者更舒適。背景公開案包括美國(guó)專利第6,551,531號(hào)、美國(guó)專利第8,979,261號(hào)、美國(guó)公開案第2016/0159019號(hào)、美國(guó)公開案第2008/02950534號(hào)和美國(guó)專利第9,156,214號(hào)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
在一個(gè)方面，本專利技術(shù)提供一種制造硅酮水凝膠隱形眼鏡的方法，其包含提供隱形眼鏡模具，所述隱形眼鏡模具包含用于模制所述水凝膠隱形眼鏡的一側(cè)的第一鏡片形成表面和用于模制所述水凝膠隱形眼鏡的相對(duì)側(cè)的第二鏡片形成表面，其中所述第一鏡片形成表面具有比所述第二鏡片形成表面更高的極性；在隱形眼鏡模具中固化包含至少一種硅氧烷單體和至少一種親水性單體的可聚合組合物，以形成聚合鏡片主體；使聚合鏡片主體水合以提供硅酮水凝膠隱形眼鏡，其具有由隱形眼鏡模具的第一鏡片形成表面形成的第一表面和由隱形眼鏡模具的第二鏡片形成表面形成的第二表面；并將硅酮水凝膠隱形眼鏡密封在包裝中。在一個(gè)實(shí)例中，通過所述方法制造的硅酮水凝膠隱形眼鏡，與通過除了第二鏡片形成表面具有與第一鏡片形成表面相同的極性之外相同的方法制造的對(duì)照隱形眼鏡相比，具有更低的離子流和/或更低的蒸發(fā)速率。在另一方面，本專利技術(shù)提供一種硅酮水凝膠隱形眼鏡，其包含聚合鏡片主體，所述聚合鏡片主體是包含至少一種硅氧烷單體和至少一種親水性單體的可聚合組合物的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述水硅酮凝膠隱形眼鏡具有1.0×10-6mm2/min至0.5×10-3mm2/min的離子流和小于45°的后表面接觸角。在另一方面，本專利技術(shù)提供一種硅酮水凝膠隱形眼鏡，其包含聚合鏡片主體，所述聚合鏡片主體是包含至少一種硅氧烷單體和至少一種親水性單體的可聚合組合物的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述硅酮水凝膠隱形眼鏡具有1.0×10-6mm2/min至0.5×10-3mm2/min的離子流和當(dāng)在21℃至23℃，48-50％RH下測(cè)量2至4小時(shí)時(shí)，小于15mg/h的蒸發(fā)速率。附圖說明圖1描繪了用于測(cè)量硅酮水凝膠隱形眼鏡的離子流的裝置。具體實(shí)施方式描述了用于制造具有低離子流和/或降低的蒸發(fā)速率的硅酮水凝膠隱形眼鏡的方法。所述方法包含在包含兩個(gè)鏡片形成表面的隱形眼鏡模具中固化包含至少一種硅氧烷單體和至少一種親水性單體的可聚合組合物，其中一個(gè)鏡片形成表面，在本文中稱為“第一鏡片形成表面”，比互補(bǔ)(即第二)鏡片形成表面更具極性。所得硅酮水凝膠隱形眼鏡與通過除了隱形眼鏡模具的兩個(gè)鏡片形成表面包含相同的“更具極性”表面之外相同的方法制造的鏡片相比，具有更低的離子流和/或降低的蒸發(fā)速率。所得鏡片在本文中稱為“雙表面鏡片”，因?yàn)殡[形眼鏡模具的第一和第二鏡片形成表面之間的極性差異導(dǎo)致隱形眼鏡具有物理性質(zhì)不同的前表面和后表面。隱形眼鏡模具通常包含兩個(gè)可組合部分，一個(gè)部分稱為陰模構(gòu)件，其具有限定隱形眼鏡的前表面的凹面，另一部分稱為陽模構(gòu)件，其具有限定隱形眼鏡的后表面的凸面。將可聚合組合物分配到陰模構(gòu)件中，并將陽模構(gòu)件耦接到陰模構(gòu)件上，以形成具有鏡片形腔的模具組件，其間具有可聚合組合物。然后使模具組件經(jīng)受導(dǎo)致可聚合組合物聚合的條件。隱形眼鏡模具可以由任何合適的材料形成，條件是模具的第一鏡片形成表面比第二鏡片形成表面更具極性。在一個(gè)實(shí)例中，第一鏡片形成表面的極性百分比比第二鏡片形成表面的極性百分比高至少3、5、10或15個(gè)百分點(diǎn)，并且至多高出約25、30、40或50個(gè)百分點(diǎn)，其中模塑材料的極性百分比由歐文斯、萬特、拉伯爾和凱爾布勒(Owens,Wendt,RabelandKaelble；OWRK)方法確定。在一個(gè)實(shí)例中，隱形眼鏡模具的第一鏡片形成表面形成隱形眼鏡的前表面。在另一個(gè)實(shí)例中，隱形眼鏡模具的第一鏡片形成表面形成隱形眼鏡的后表面。如果第一鏡片形成表面具有比第二鏡片形成表面低的接觸角，那么認(rèn)為隱形眼鏡模具的第一鏡片形成表面比隱形眼鏡模具的第二鏡片形成表面更具極性。如本文所用，隱形眼鏡模具的鏡片形成表面的接觸角是使用來自克呂士(Krüss)的DSA-100液滴形狀分析系統(tǒng)或等效分析儀，使用滴注在鏡片形成表面中心的3μlPBS通過固著液滴法測(cè)定。在一個(gè)實(shí)例中，第一鏡片形成表面的接觸角比第二鏡片形成表面的接觸角小至少10°、20°或30°。在另一個(gè)實(shí)例中，第一鏡片形成表面是極性的，且第二鏡片形成表面是非極性的。具有90°或更小的接觸角的鏡片形成表面指示極性表面，并且具有大于90°的接觸角的鏡片形成表面指示非極性表面。貫穿本公開，提及“實(shí)例”或“具體實(shí)例”或類似短語旨在介紹隱形眼鏡模具、可聚合組合物、制造方法等(取決于上下文)的一或多個(gè)特征，所述特征可以與先前描述的或隨后描述的實(shí)例(即特征)的任何組合組合，除非特征的特定組合是相互排斥的，或如果上下文另有說明。在一個(gè)實(shí)例中，隱形眼鏡模具構(gòu)件由熱塑性聚合物形成。每個(gè)模具構(gòu)件可以由相同材料或不同材料形成。在模具構(gòu)件由相同材料形成的實(shí)例中，可以涂布或處理一個(gè)模具構(gòu)件的鏡片形成表面，以提供與另一個(gè)模具構(gòu)件的鏡片形成表面不同的表面極性。在一個(gè)實(shí)例中，兩個(gè)模具構(gòu)件包含非極性材料。適用于隱形眼鏡模具的非極性材料的實(shí)例包括聚丙烯、環(huán)烯烴聚合物和共聚物、聚乙烯、聚苯乙烯、尼龍聚合物等。在兩個(gè)模具構(gòu)件包含相同的非極性材料的實(shí)例中，可以處理隱形眼鏡模具的第一鏡片形成表面以使所述表面比第二鏡片形成表面更具極性。在一個(gè)實(shí)例中，通過用空氣等離子體、UV-臭氧或電暈放電處理，可以使第一鏡片形成表面更具極性。在另一個(gè)實(shí)例中，第一鏡片形成表面可涂有親水性涂層。在一個(gè)具體實(shí)例中，第一鏡片形成表面包含涂有親水性涂層的非極性熱塑性材料，且第二鏡片形成表面包含沒有極性增強(qiáng)表面涂層或處理的非極性熱塑性塑料。親水性涂層可包含親水性聚合物。親水性聚合物的實(shí)例包括聚乙烯醇(PVOH)均聚物、PVOH共聚物、乙烯乙烯醇共聚物、聚氧化乙烯、聚氧化乙烯共聚物、聚丙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、聚丙烯酸、殼聚糖、透明質(zhì)酸及其組合。親水性涂層可以通過任何合適的涂布方法施用于第一鏡片形成表面，例如噴涂、旋涂、浸涂、輥涂、幕涂、化學(xué)氣相沉積及其組合。將親水性涂層施用于隱形眼鏡本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種制造硅酮水凝膠隱形眼鏡的方法，其包含：a.提供隱形眼鏡模具，其包含用于模制所述水凝膠隱形眼鏡的一側(cè)的第一鏡片形成表面和用于模制所述水凝膠隱形眼鏡的相對(duì)側(cè)的第二鏡片形成表面，其中所述第一鏡片形成表面具有比所述第二鏡片形成表面高的極性；b.在所述隱形眼鏡模具中固化包含至少一種硅氧烷單體和至少一種親水性單體的可聚合組合物，以形成聚合鏡片主體；c.使所述聚合鏡片主體水合以提供硅酮水凝膠隱形眼鏡，其具有由所述隱形眼鏡模具的所述第一鏡片形成表面形成的第一表面和由所述隱形眼鏡模具的所述第二鏡片形成表面形成的第二表面；和d.將所述硅酮水凝膠隱形眼鏡密封在包裝中，其中所述硅酮水凝膠隱形眼鏡與通過除了所述第二鏡片形成表面具有與所述第一鏡片形成表面相同的極性之外相同的方法制造的對(duì)照隱形眼鏡相比，具有更低的離子流和/或更低的蒸發(fā)速率。

【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】2016.07.14 US 62/362,2831.一種制造硅酮水凝膠隱形眼鏡的方法，其包含：a.提供隱形眼鏡模具，其包含用于模制所述水凝膠隱形眼鏡的一側(cè)的第一鏡片形成表面和用于模制所述水凝膠隱形眼鏡的相對(duì)側(cè)的第二鏡片形成表面，其中所述第一鏡片形成表面具有比所述第二鏡片形成表面高的極性；b.在所述隱形眼鏡模具中固化包含至少一種硅氧烷單體和至少一種親水性單體的可聚合組合物，以形成聚合鏡片主體；c.使所述聚合鏡片主體水合以提供硅酮水凝膠隱形眼鏡，其具有由所述隱形眼鏡模具的所述第一鏡片形成表面形成的第一表面和由所述隱形眼鏡模具的所述第二鏡片形成表面形成的第二表面；和d.將所述硅酮水凝膠隱形眼鏡密封在包裝中，其中所述硅酮水凝膠隱形眼鏡與通過除了所述第二鏡片形成表面具有與所述第一鏡片形成表面相同的極性之外相同的方法制造的對(duì)照隱形眼鏡相比，具有更低的離子流和/或更低的蒸發(fā)速率。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第一鏡片形成表面的接觸角比所述第二鏡片形成表面的接觸角小至少20°。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述第一鏡片形成表面是極性的，并且所述第二鏡片形成表面是非極性的。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第一鏡片形成表面包含涂有親水性涂層的非極性熱塑性材料，并且其中所述第二鏡片形成表面包含沒有任何極性增強(qiáng)表面涂層或處理的所述非極性熱塑性材料。5.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的方法，其中所述至少一種親水性單體是親水性含乙烯基單體。6.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的方法，其中以所述可聚合組合物中所有可聚合成分的總重量計(jì)，所述可聚合組合物包含總量為約20重量％至約60重量％的親水性含乙烯基單體。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其中所述至少一種親水性含乙烯基單體選自N-乙烯基乙酰胺、N-乙烯基-N-甲基乙酰胺(VMA)、N-乙烯基-N-乙基乙酰胺、N-乙烯基-2-吡咯烷酮(NVP)、N-乙烯基甲酰胺、N-乙烯基-N-乙基甲酰胺、N-乙烯基異丙酰胺、N-乙烯基己內(nèi)酰胺、N-乙烯氧基羰基-L-丙氨酸、1,4-丁二醇乙烯醚、乙二醇乙烯醚、二乙二醇乙烯醚、聚(乙二醇)乙烯醚或其任何組合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中所述親水性含乙烯基單體是VMA，或NVP，或VMA和NVP的組合。9.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的方法，其中以所述可聚合組合物中所有可聚合成分的總重量計(jì)，所述可聚合組合物包含總量為約30重量％至約60重量％的硅氧烷單體。10.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的方法，其中在所述固化步驟之后，對(duì)所述聚合鏡片主體進(jìn)行表面改性處理，以增加所述硅酮水凝膠隱形眼鏡的所述第二表面的潤(rùn)濕性。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述表面改性處理選自空氣等離子體，或UV-臭氧，或電暈放電。12.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的方法，其中所述隱形眼鏡具有至少40％的平衡水含量EWC。13.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的方法，其中所述隱形眼鏡具有小于0.5×10-3mm2/min的離子流，并且所述對(duì)照隱形眼鏡具有至少1×10-3mm2/min的離子流。14.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的方法，其中所述隱形眼鏡具有比...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：保羅·理查森，南希·J·基爾，史新峰，詹姆斯·曼，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：庫柏維景國(guó)際控股公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：巴巴多斯,BB