液晶面板包裝箱制造技術

本發明專利技術涉及液晶顯示裝置技術領域，尤其涉及一種液晶面板包裝箱，該液晶面板包裝箱包括：箱體；形成于所述箱體頂部的第一槽體，所述第一槽體內側壁上開設有多個第一凹槽；形成于所述箱體底部的第二槽體，所述第二槽體的內側壁上開設有多個第二凹槽；承載盤，所述承載盤上設置有定位柱，所述承載盤與所述第二槽體之間通過所述定位柱與所述第二凹槽的相互配合形成有一容納空間，因此，通過在箱體上開設兩個槽體，可實現包裝箱同時放置兩種規格的液晶面板的功能，能夠節約包裝箱制造成本、運輸成本以及倉儲空間。

【技術實現步驟摘要】
液晶面板包裝箱
本專利技術涉及液晶顯示裝置
，尤其涉及一種液晶面板包裝箱。
技術介紹
隨著液晶顯示技術的發展，液晶顯示器面板的尺寸也趨于多樣性，目前市面上存在多種不同規格的液晶面板。在液晶面板的放置和運輸中，需要用到包裝箱，然而，一種包裝箱只可對應一種尺寸的液晶面板，造成裝箱成本較高。況且，不同尺寸的包裝箱，在生產制造中需單獨對應一套模具，將造成模具成本較高以及模具管理混亂問題。另外，由于包裝箱不能同時放置兩種尺寸的液晶面板，因而會造成運輸空間的浪費，以及所用材料成本的大幅增加。因此，需要提供一種新的液晶面板包裝箱，來解決上述問題。
技術實現思路
本專利技術提供一種液晶面板包裝箱，來解決一種包裝箱只可放置一種規格的液晶面板、不能同時放置兩種規格的液晶面板的技術問題。本專利技術提供一種液晶面板包裝箱，包括：箱體；第一槽體，形成于所述箱體頂部，用于盛放一種第一規格的液晶面板，所述第一槽體內側壁上開設有多個第一凹槽；第二槽體，形成于所述箱體底部，所述第二槽體的內側壁上開設有多個第二凹槽；承載盤，所述承載盤上設置有多個定位柱，所述承載盤與所述第二槽體之間通過所述定位柱與所述第二凹槽的相互配合形成有一容納空間，用于盛放一種第二規格的液晶面板。在本專利技術提供的液晶面板包裝箱中，所述第一槽體的深度與所述第二槽體的深度之和小于所述箱體的高度。在本專利技術提供的液晶面板包裝箱中，所述多個第一凹槽分布于所述第一槽體的內側壁四周。在本專利技術提供的液晶面板包裝箱中，所述多個第二凹槽分布于所述第二槽體的內側壁四周。在本專利技術提供的液晶面板包裝箱中，所述多個第二凹槽與所述多個定位柱的形狀相對應，并且數量相等。在本專利技術提供的液晶面板包裝箱中，所述定位柱的高度等于所述第二凹槽的深度。在本專利技術提供的液晶面板包裝箱中，所述承載盤的底面面積與所述第二槽體的開口面積相等。在本專利技術提供的液晶面板包裝箱中，在所述第一槽體的底部放置有第一規格的墊層。在本專利技術提供的液晶面板包裝箱中，在所述第二槽體的底部放置有第二規格的墊層。在本專利技術提供的液晶面板包裝箱中，所述墊層的材質為泡沫塑料。本專利技術的有益效果:本專利技術通過在液晶面板包裝箱箱體的頂部和底部分別開設一個內徑不同的第一槽體與第二槽體，其中，第一槽體可盛放一種第一規格的液晶面板，第二槽體通過與對應的承載盤配合定位，可盛放一種第二規格的液晶面板，實現包裝箱可同時放置兩種規格的液晶面板的功能，能夠節約包裝箱制造成本、運輸成本以及倉儲空間。附圖說明為了更清楚地說明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術實施例提供的一種液晶面板包裝箱的分解結構示意圖；圖2為本專利技術實施例提供的一種液晶面板包裝箱的側面結構示意圖；圖3為本專利技術實施例提供的一種液晶面板包裝箱的第一槽體的結構示意圖；圖4為本專利技術實施例提供的一種液晶面板包裝箱的第二槽體的結構示意圖；圖5為本專利技術實施例提供的一種液晶面板包裝箱的承載盤的結構示意圖。具體實施方式以下各實施例的說明是參考附加的圖示，用以實例本專利技術可用以實施的特定實施例。本專利技術所提到的方向用語，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[內]、[外]、[側面]、[豎直]、[水平]等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本專利技術，而非用以限制本專利技術。在圖中，結構相似的單元是用以相同標號表示。參考圖1、圖3，該液晶面板包裝箱100包括：箱體11，本實施例中所述箱體11的橫截面形狀為矩形；第一槽體12，形成于所述箱體11頂部，用于盛放一種第一規格的液晶面板，所述第一槽體12的內側壁四周開設有多個第一凹槽121；第二槽體13，形成于所述箱體11底部，所述第二槽體13的內側壁四周開設有多個第二凹槽131；承載盤14，所述承載盤14上設有多個定位柱141，所述承載盤14與所述第二槽體13之間通過所述定位柱141與所述第二凹槽131的相互配合形成有一容納空間，用于盛放一種第二規格的液晶面板。參考圖2，所述第一槽體12與所述第二槽體13分別位于所述箱體11的頂部與底部，所述第一槽體12的深度與所述第二槽體13的深度之和小于所述箱體11的高度，可避免所述第一槽體12與所述第二槽體13接觸。進一步地，所述第一槽體11與所述第二槽體12在垂直方向之間的距離應盡量小，目的為縮小所述液晶面板包裝箱100的體積，節約制造材料成本與運輸成本。參考圖3，本實施例中所述第一槽體12的開口形狀為矩形，用于盛放所述第一規格的液晶面板。所述多個第一凹槽121分布形成于所述第一槽體12的內側壁四周，第一凹槽121可以是以均勻或不均勻的方式設置于所述第一槽體12的內側壁四周，第一凹槽121也可以是以對稱或不對稱的方式設置于所述第一槽體12的內側壁四周，需要注意的是，所述第一凹槽121可設置于所述第一槽體12內部的四個側壁上，也可設置于所述第一槽體12任意相鄰兩側壁之間的拐角處。其中，位于所述第一槽體12內側壁上的第一凹槽121可呈半圓柱狀，位于所述第一槽體12拐角處的第一凹槽121可呈3/4圓柱狀。所述第一凹槽121的數量可根據所需盛放的所述第一規格的液晶面板的重量、以及所述第一槽體12的內部尺寸適當地進行增減。所述第一規格的液晶面板可通過所述多個第一凹槽121固定卡緊在所述第一槽體12內部，避免其在運輸過程中發生晃動造成損壞。同時，在所述第一槽體12的底部設置有第一規格的墊層15，所述墊層15的形狀、尺寸與所述第一槽體12的底部形狀、尺寸一致，所述墊層15的材質為泡沫塑料，起到緩沖的作用，防止該第一規格的液晶面板發生損壞。參考圖4，本實施例中所述第二槽體13的開口形狀為矩形，用于放置所述第二規格的液晶面板。所述多個第二凹槽131分布形成于所述第二槽體13的內側壁四周，同樣地，所述第二凹槽131可以是以均勻或不均勻的方式設置于所述第二槽體13的內側壁四周，所述第二凹槽131也可以是以對稱或不對稱的方式設置于所述第一槽體12的內側壁四周。同樣地，所述第二凹槽131可設置于所述第二槽體13內部的四個側壁上，也可設置于所述第二槽體13任意相鄰兩側壁之間的拐角處。其中，位于所述第二槽體13內側壁上的第二凹槽131可呈半圓柱狀，位于所述第二槽體13拐角處的第二凹槽131可呈3/4圓柱狀。所述第二凹槽131的數量可根據所需盛放的所述第二規格的液晶面板的重量、以及所述第二槽體13的內部尺寸適當地進行增減。所述第二規格的液晶面板可通過所述多個第二凹槽131固定卡緊在所述第二槽體13內部，避免其在運輸過程中發生晃動。同時，在所述第二槽體13的底部設置有對應于所述第二規格的墊層16，所述墊層16的形狀、尺寸與所述第二槽體13的底部形狀、尺寸一致，所述墊層16的材質為泡沫塑料，可防止該第二規格的液晶面板發生損壞。參考圖5，所述承載盤14表面設置有多個所述定位柱141，所述定位柱141設置于所述承載盤14的四周，與所述第二凹槽131在所述第二槽體13的內部分布情況一致。因此，所述定位柱141可設置于所述承載盤14的側邊處，也可設置于所述承本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種液晶面板包裝箱，其特征在于，包括：箱體；第一槽體，形成于所述箱體頂部，用于盛放一種第一規格的液晶面板，所述第一槽體內側壁上開設有多個第一凹槽；第二槽體，形成于所述箱體底部，所述第二槽體的內側壁上開設有多個第二凹槽；承載盤，所述承載盤上設置有多個定位柱，所述承載盤與所述第二槽體之間通過所述定位柱與所述第二凹槽的相互配合形成有一容納空間，用于盛放一種第二規格的液晶面板。

【技術特征摘要】
1.一種液晶面板包裝箱，其特征在于，包括：箱體；第一槽體，形成于所述箱體頂部，用于盛放一種第一規格的液晶面板，所述第一槽體內側壁上開設有多個第一凹槽；第二槽體，形成于所述箱體底部，所述第二槽體的內側壁上開設有多個第二凹槽；承載盤，所述承載盤上設置有多個定位柱，所述承載盤與所述第二槽體之間通過所述定位柱與所述第二凹槽的相互配合形成有一容納空間，用于盛放一種第二規格的液晶面板。2.根據權利要求1所述的液晶面板包裝箱，其特征在于，所述第一槽體的深度與所述第二槽體的深度之和小于所述箱體的高度。3.根據權利要求1所述的液晶面板包裝箱，其特征在于，所述多個第一凹槽分布于所述第一槽體的內側壁四周。4.根據權利要求1所述的液晶面板包裝箱，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王生燕，
申請(專利權)人：惠州市華星光電技術有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44