一種高韌性集成墻板制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種高韌性集成墻板，屬于新材料領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)對軟木進行酶解，使得其細胞之間的細胞壁發(fā)生一定程度的降解，使正硅酸乙酯等物質(zhì)滲透進入植物細胞內(nèi)部及細胞間隙從而有效避免腐蝕介質(zhì)進入內(nèi)部，使本集成墻板的抗腐蝕性能得到進一步提高；對鋼渣及粉煤灰的球磨物燃燒，在燒結(jié)過程中，四氧化三鐵和白炭黑在高溫下可產(chǎn)生氧化亞鐵，氧化亞鐵又可作為燒結(jié)助劑，起到助燒的作用，生成部分鎂鋁尖晶石成分，提高體系內(nèi)的抗侵蝕、抗磨蝕能力，且具有良好的抗剝落性，并可與殘渣中鈣質(zhì)共同構(gòu)建致密高韌性骨架，使得內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為致密，各成分間的聯(lián)結(jié)強度和韌性得到有效提高。本發(fā)明專利技術(shù)解決了目前常用集成墻板的韌性及抗腐蝕能力不佳的問題。

A High Toughness Integrated Wallboard

The invention discloses a high toughness integrated wallboard, which belongs to the field of new materials. The present invention enzymatically hydrolyzes cork so that the cell wall between cork cells can be degraded to a certain extent, so that tetraethyl orthosilicate and other substances can penetrate into plant cell interior and cell interspace, thus effectively avoiding the corrosion medium entering the interior, and further improving the corrosion resistance of the integrated wallboard; burning the ball mill of steel slag and fly ash, and trioxide during sintering process. Iron and silica can produce ferrous oxide at high temperature, ferrous oxide can also be used as sintering aids, which can play a role in combustion, forming part of magnesia-alumina spinel components, improving the anti-erosion and anti-abrasion ability of the system, and has good anti-spalling ability. It can also construct a compact and high toughness framework with calcium in the residue, making the internal structure more compact and the connection between the components stronger. The degree and toughness have been effectively improved. The invention solves the problem of poor toughness and corrosion resistance of the commonly used integrated wallboard.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種高韌性集成墻板
本專利技術(shù)屬于新材料領(lǐng)域，尤其涉及一種高韌性集成墻板。
技術(shù)介紹
目前，在裝修裝飾領(lǐng)域中，室外墻面裝飾材料一般為各種外墻面磚和陶瓷錦磚，這些材料質(zhì)地比較堅實，強度高，但容易受外界大氣或風雨的影響，面磚容易脫落，影響美觀，而且這些材料都給人一種冰冷的感覺。另外一種就是粉刷外墻涂料，外墻涂料對建筑物外墻表面及結(jié)構(gòu)起到一定的美觀和保護作用，但外墻涂料中含有許多化學物質(zhì)，對人體和環(huán)境來說都是有害的。木塑墻板是一種主要利用回收塑料和樹枝、果殼、稻糠、秸稈等植物纖維材料經(jīng)擠出成型生產(chǎn)出的一種新型墻板，傳統(tǒng)的竹碎料板和刨花板采用的是單一材料，由于其原料形態(tài)、尺寸和材性等方面的原因，使其性能受到了一定限制。木纖維比表面積大，柔韌性好，具有良好的交織纏繞性。木纖維按一定比例與竹碎料混合，可以有效改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加與竹碎料的交織纏繞結(jié)合，有利于進一步改善人造板的性能，而普通的復合墻板和實木墻板易蛀易霉，特別是那種室外的墻板，這樣時間長久就容易斷裂、脫落，并且也不美觀，因此提出一種集成墻板的生產(chǎn)工藝。集成墻板表面貼涂墻紙，墻紙色澤豐富、圖案多樣，同時避免了使用油漆、乳膠漆等，其裝修工藝簡單，空氣污染小，受到人們喜愛。目前，竹木墻板是一種主要有竹木維素為主料與熱塑型高分子材料和加工助劑等，混合均勻后在經(jīng)模具設(shè)備加熱擠出成型而制成的墻板，廣受消費者喜愛，但是目前市場的集成墻板韌性不夠，質(zhì)脆，易斷裂，因此，研究一種韌性強的集成墻板，具有較大意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題：針對目前常用集成墻板的韌性及抗腐蝕能力不佳的問題，提供一種高韌性集成墻板。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用如下所述的技術(shù)方案是：一種高韌性集成墻板，按質(zhì)量份數(shù)計，包括如下組分：5~8份酚醛樹脂、3~7份松香樹脂、2~5份潤滑劑、1~4份發(fā)泡劑、2~5份輔料，還包括：12~20份復合處理軟木料、20~45份復合基料。所述復合處理軟木料的制備：于28~35℃，按質(zhì)量比1：8~16取軟木、酶液混合攪拌，升溫至90~100℃，保溫滅酶，過濾，取濾餅用水洗滌，干燥，得酶解軟木，按質(zhì)量比1：10~15取酶解軟木、試劑A混合，超聲浸漬，過濾，取濾渣冷凍干燥，得浸漬軟木料，按重量份數(shù)計，依次取30~50份浸漬軟木料、10~15份正硅酸乙酯、8~10份鈦酸四丁酯、8~12份異氰酸酯、8~12份酚醛樹脂混合攪拌，得混合料，取混合料用液氮冷凍，室溫解凍，以此為一個冷凍解凍循環(huán)，循環(huán)進行4~6次，即得復合處理軟木料。所述酶液：按質(zhì)量份數(shù)計，取1~4份果膠酶、2~5份纖維素酶、400~600份水混合，即得酶液。所述試劑A：按質(zhì)量比12~20：1取碳酸氫鈣溶液、檸檬酸鈉混合，即得試劑A。所述復合基料的制備方法，包括如下步驟：（1）按重量份數(shù)計，依次取20~30份鋼渣、4~8份粉煤灰、3~7份助磨劑混合，按球料質(zhì)量比為20~30：1加入氧化鋯球磨珠，球磨混合，得球磨料，取球磨料用氧乙炔火焰引燃，待燃燒結(jié)束，冷卻，得燃燒渣，取燃燒渣粉碎過篩，收集過篩顆粒，得預處理燃燒渣，按重量份數(shù)計，依次取30~50份骨料、30~40份預處理燃燒渣、10~20份熟石灰、20~40份試劑B混合，于35~45℃，攪拌混合，于175~185℃熱處理7~10h，得處理料，取處理料用食醋加熱熏蒸，冷卻，得熏蒸料；（2）按重量份數(shù)計，依次取10~20份熏蒸料、7~10份氧化瀝青、4~8份氧化硼、4~8份白炭黑、0.3~0.8份鉑研磨，得研磨料，取研磨料干燥，得干燥料，取干燥料，以80~100mL/min速率向爐內(nèi)通入氬氣保護，程序升溫至1200~1450℃，保溫燒結(jié)，程序升溫至1500~1700℃，保溫燒結(jié)，冷卻至500~550℃，通入空氣，熱處理，冷卻，出料，即得復合基料。所述步驟（1）中的助磨劑：按質(zhì)量比1：7~10取煤油、乙醇溶液混合，即得助磨劑。所述步驟（1）中的試劑B：按質(zhì)量比2~5：15取苯胺、氯化銨溶液混合，即得試劑B。所述潤滑劑：按質(zhì)量比3：1~2取二甲基硅油、硬脂酸鎂混合，即得潤滑劑。所述發(fā)泡劑：按質(zhì)量比1：3~6取十二烷基苯磺酸鈉、碳酸氫鈉混合，即得發(fā)泡劑。所述輔料：按質(zhì)量比5：2~4取珍珠粉、微晶石蠟混合，即得輔料。本專利技術(shù)與其他方法相比，有益技術(shù)效果是：（1）本專利技術(shù)對軟木進行酶解，使得其細胞之間的細胞壁發(fā)生一定程度的降解，拓寬細胞間隙，便于后續(xù)處理過程中，其它有效成分滲透進入植物細胞內(nèi)部，再浸入碳酸氫鈣成分，經(jīng)真空干燥后，水分揮發(fā)，碳酸氫鈣在植物細胞內(nèi)部結(jié)晶，隨后再通過與正硅酸乙酯、鈦酸四丁酯、異氰酸酯及酚醛樹脂混合，并配合冷凍解凍循環(huán)，使得其內(nèi)部發(fā)生熱脹冷縮，使正硅酸乙酯等物質(zhì)滲透進入植物細胞內(nèi)部及細胞間隙，而在后續(xù)熱壓過程中，碳酸氫鈣受熱分解，產(chǎn)生二氧化碳氣體和水，水分與正硅酸乙酯、鈦酸四丁酯接觸后，發(fā)生部分水解，生成二氧化硅、二氧化鈦、碳酸鈣可填充于體系內(nèi)部，一定程度上提供抑菌效果，且在松香樹脂和酚醛樹脂的粘結(jié)作用下，形成有機-無機復合粘結(jié)帶，可提高內(nèi)部的的粘結(jié)性能，也能夠?qū)Ⅲw系內(nèi)部異氰酸酯遇水及高溫作用碳酸氫鈣產(chǎn)生的二氧化碳封閉于植物細胞內(nèi)部，使植物細胞體積擴張，細胞間隙縮小，從而有效避免腐蝕介質(zhì)進入內(nèi)部，使本集成墻板的抗腐蝕性能得到進一步提高；（2）本專利技術(shù)對鋼渣及粉煤灰的球磨物燃燒，主要成分為鐵燃燒產(chǎn)生的四氧化三鐵等鐵氧化物、碳酸鈣分解產(chǎn)生的氧化鈣、SiO2、TiO2等物質(zhì)，在燒結(jié)過程中，四氧化三鐵和白炭黑在高溫下可產(chǎn)生氧化亞鐵，氧化亞鐵的產(chǎn)生可作為燒結(jié)助劑，起到助燒的作用，粉煤灰等物質(zhì)中含有的氧化鋁，可與氧化硼等原料在高溫條件下，生成部分鎂鋁尖晶石成分，提高體系內(nèi)的抗侵蝕、抗磨蝕能力，且具有良好的抗剝落性，并可與殘渣中鈣質(zhì)共同構(gòu)建致密高韌性骨架，而氧化硼可在高溫環(huán)境下氣化蒸發(fā)，氣化蒸發(fā)后，可在一氧化碳協(xié)助下在體系內(nèi)部滲透擴散，形成多孔的軟熔層，軟熔層的形成，可提高其它組分間的接觸性，使得內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為致密，各成分間的聯(lián)結(jié)強度和韌性得到有效提高。具體實施方式助磨劑：按質(zhì)量比1：7~10取煤油、體積分數(shù)為70%的乙醇溶液混合，即得助磨劑。試劑A：按質(zhì)量比12~20：1取質(zhì)量分數(shù)為20%的碳酸氫鈣溶液、檸檬酸鈉混合，即得試劑A。試劑B：按質(zhì)量比2~5：15取苯胺、質(zhì)量分數(shù)為25%的氯化銨溶液混合，即得試劑B。潤滑劑：按質(zhì)量比3：1~2取二甲基硅油、硬脂酸鎂混合，即得潤滑劑。發(fā)泡劑：按質(zhì)量比1：3~6取十二烷基苯磺酸鈉、碳酸氫鈉混合，即得發(fā)泡劑。酶液：按質(zhì)量份數(shù)計，取1~4份果膠酶、2~5份纖維素酶、400~600份無菌水混合，即得酶液。輔料：按質(zhì)量比5：2~4取珍珠粉、微晶石蠟混合，即得輔料。復合處理軟木料的制備：于28~35℃，按質(zhì)量比1：8~16取軟木、酶液混合，以400~600r/min攪拌酶解4~8h，升溫至90~100℃，保溫滅酶12~18min，過濾，取濾餅用水洗滌3~5次后，于90~100℃烘箱干燥至恒重，得酶解軟木，按質(zhì)量比1：10~15取酶解軟木、試劑A混合，于45~55kHz超聲頻率下超聲浸漬3~5h，過濾，取濾渣于-40℃真空冷凍干燥箱干燥10~14h，得浸漬軟木料，按重量份數(shù)計，依次取30~50份浸漬軟木料、10~15份正硅酸本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種高韌性集成墻板，按質(zhì)量份數(shù)計，包括如下組分：5~8份酚醛樹脂、3~7份松香樹脂、2~5份潤滑劑、1~4份發(fā)泡劑、2~5份輔料，其特征在于，還包括：12~20份復合處理軟木料、20~45份復合基料。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高韌性集成墻板，按質(zhì)量份數(shù)計，包括如下組分：5~8份酚醛樹脂、3~7份松香樹脂、2~5份潤滑劑、1~4份發(fā)泡劑、2~5份輔料，其特征在于，還包括：12~20份復合處理軟木料、20~45份復合基料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高韌性集成墻板，其特征在于，所述復合處理軟木料的制備：于28~35℃，按質(zhì)量比1：8~16取軟木、酶液混合攪拌，升溫至90~100℃，保溫滅酶，過濾，取濾餅用水洗滌，干燥，得酶解軟木，按質(zhì)量比1：10~15取酶解軟木、試劑A混合，超聲浸漬，過濾，取濾渣冷凍干燥，得浸漬軟木料，按重量份數(shù)計，依次取30~50份浸漬軟木料、10~15份正硅酸乙酯、8~10份鈦酸四丁酯、8~12份異氰酸酯、8~12份酚醛樹脂混合攪拌，得混合料，取混合料用液氮冷凍，室溫解凍，以此為一個冷凍解凍循環(huán)，循環(huán)進行4~6次，即得復合處理軟木料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種高韌性集成墻板，其特征在于，所述酶液：按質(zhì)量份數(shù)計，取1~4份果膠酶、2~5份纖維素酶、400~600份水混合，即得酶液。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種高韌性集成墻板，其特征在于，所述試劑A：按質(zhì)量比12~20：1取碳酸氫鈣溶液、檸檬酸鈉混合，即得試劑A。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高韌性集成墻板，其特征在于，所述復合基料的制備方法，包括如下步驟：（1）按重量份數(shù)計，依次取20~30份鋼渣、4~8份粉煤灰、3~7份助磨劑混合，按球料質(zhì)量比為20~30：1加入氧化鋯球磨珠，球磨混合，得球磨料，取球磨料用氧乙炔火焰引燃，待燃燒結(jié)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：戰(zhàn)英權(quán)，陳建春，盧星，
申請(專利權(quán))人：佛山齊安建筑科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44