一種阻燃耐腐蝕母線槽制造技術

本發明專利技術公開了一種阻燃耐腐蝕母線槽，聚氯乙烯合成薄膜按質量份數計包括以下組分：低霧度膜級專用聚酯光料：13?19份，低霧度膜級專用母料：22?27份，水性樹脂乳液：3?9份，碳化硅微粉：24?29份，氣相緩蝕劑：12?19份，成膜助劑：20?26份，增稠劑：11?18份，消泡劑：18?22份，固化劑：30?38份；聚四氟乙稀定向薄膜按質量份數計包括以下組分：液晶彈性體：13?19份，熱塑性聚氨酯彈性體：25?28份，有機硅改性環氧樹脂：14?19份，ATO粉劑：18?24份，E?20環氧樹脂：33?38份，丁苯橡膠：11?19份，甲苯：5?9份，水玻璃：10?19份，四硼酸鈉：9?12份，混合磷酸鹽：22?27份，增塑劑：13?19份，輔料：30?37份。

A Flame Retardant and Corrosion Resistant Busbar

The invention discloses a flame retardant and corrosion resistant busbar groove, and the polyvinyl chloride synthetic film comprises the following components according to the mass fraction: low mist grade special polyester light material: 13, 19 parts, low mist grade special masterbatch: 22, 27 parts, waterborne resin emulsion: 3, 9 parts, silicon carbide powder: 24 29 parts, gas phase inhibitor: 12 19 19, film forming AIDS: 20, 20 parts, thickener: 20. Amounts of defoamer, defoamer, curing agent, curing agent, curing agent, curing agent, curing agent and directional polytetrafluoroethylene thin films are as follows: liquid crystal elastomer, liquid crystal elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, organic silicone modified epoxy resin, ATO powder, ATO powder, ATO powder, 18, 24, E, epoxy resin, 33, styrene-butadiene rubber, 11, 19, toluene, 5, water. Glass: 10 19, sodium tetraborate: 9 12, mixed phosphate: 22 27, plasticizer: 13 19, accessories: 30 37.

【技術實現步驟摘要】
一種阻燃耐腐蝕母線槽
本專利技術涉及母線槽
，具體的說是涉及一種阻燃耐腐蝕母線槽。
技術介紹
隨著現代化工程設施和裝備的涌現，各行各業的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現，作為輸電導線的傳統電纜現在大電流輸送系統中已不能滿足要求，多路電纜的并聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便。母線槽作為一種新型配電導線應運而生，現有技術中的母線槽在長期的使用過程中容易導致損壞，報廢率極大，給工作人員帶來了極大的不變，為了改善這一現狀，本專利技術提出了一種阻燃耐腐蝕母線槽。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是，針對以上現有技術的缺點，提出一種阻燃耐腐蝕母線槽，不僅提高了產品的耐用性，而且降低了報廢率，節約了生產成本，步驟簡單，方便操作。為實現上述目的，本專利技術提供以下的技術方案：一種阻燃耐腐蝕母線槽，包括母線槽本體，母線槽本體中設有包裹母排的阻燃耐腐蝕絕緣介質，阻燃耐腐蝕絕緣介質為聚氯乙烯合成薄膜以及聚四氟乙稀定向薄膜，聚氯乙烯合成薄膜按質量份數計包括以下組分：低霧度膜級專用聚酯光料：13-19份，低霧度膜級專用母料：22-27份，水性樹脂乳液：3-9份，碳化硅微粉：24-29份，氣相緩蝕劑：12-19份，成膜助劑：20-26份，增稠劑：11-18份，消泡劑：18-22份，固化劑：30-38份；聚四氟乙稀定向薄膜按質量份數計包括以下組分：液晶彈性體：13-19份，熱塑性聚氨酯彈性體：25-28份，有機硅改性環氧樹脂：14-19份，ATO粉劑：18-24份，E-20環氧樹脂：33-38份，丁苯橡膠：11-19份，甲苯：5-9份，水玻璃：10-19份，四硼酸鈉：9-12份，混合磷酸鹽：22-27份，增塑劑：13-19份，輔料：30-37份。本專利技術進一步的技術方案是：前述的阻燃耐腐蝕母線槽，氣相緩蝕劑為6-羥甲基-氨基苯并噻唑、6-羥甲基-氨基苯并噻唑肉桂酸鹽、6-羥甲基-氨基苯并噻唑硝基苯甲酸鹽、6-羥甲基-氨基苯并噻唑琥珀酸鹽、6-羥甲基-氨基苯并噻唑馬來酸鹽中的一種或幾種混合物；成膜助劑為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種；增稠劑為硅藻土、鈉基膨潤土、聚氨酯、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的一種或者幾種；消泡劑為有機硅、有機硅氧烷或酰胺中的一種或幾種；固化劑為二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一種或幾種，增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種；輔料為復合稀土，復合稀土按質量百分比計包括以下組分：鏑：15-22%，鈰：11-16%，鐠：3-7%，釹：1-3%，其余為鑭元素，以上鑭系稀土各組分之和為100%。前述的阻燃耐腐蝕母線槽，母線槽本體中設有包裹母排的阻燃耐腐蝕絕緣介質，阻燃耐腐蝕絕緣介質為聚氯乙烯合成薄膜以及聚四氟乙稀定向薄膜，聚氯乙烯合成薄膜按質量份數計包括以下組分：低霧度膜級專用聚酯光料：13份，低霧度膜級專用母料：22份，水性樹脂乳液：3份，碳化硅微粉：24份，氣相緩蝕劑：12份，成膜助劑：20份，增稠劑：11份，消泡劑：18份，固化劑：30份；聚四氟乙稀定向薄膜按質量份數計包括以下組分：液晶彈性體：13份，熱塑性聚氨酯彈性體：25份，有機硅改性環氧樹脂：14份，ATO粉劑：18份，E-20環氧樹脂：33份，丁苯橡膠：11份，甲苯：5份，水玻璃：10份，四硼酸鈉：9份，混合磷酸鹽：22份，增塑劑：13份，輔料：30份。前述的阻燃耐腐蝕母線槽，母線槽本體中設有包裹母排的阻燃耐腐蝕絕緣介質，阻燃耐腐蝕絕緣介質為聚氯乙烯合成薄膜以及聚四氟乙稀定向薄膜，聚氯乙烯合成薄膜按質量份數計包括以下組分：低霧度膜級專用聚酯光料：19份，低霧度膜級專用母料：27份，水性樹脂乳液：9份，碳化硅微粉：29份，氣相緩蝕劑：19份，成膜助劑：26份，增稠劑：18份，消泡劑：22份，固化劑：38份；聚四氟乙稀定向薄膜按質量份數計包括以下組分：液晶彈性體：19份，熱塑性聚氨酯彈性體：28份，有機硅改性環氧樹脂：19份，ATO粉劑：24份，E-20環氧樹脂：38份，丁苯橡膠：19份，甲苯：9份，水玻璃：19份，四硼酸鈉：12份，混合磷酸鹽：27份，增塑劑：19份，輔料：37份。前述的阻燃耐腐蝕母線槽，母線槽本體中設有包裹母排的阻燃耐腐蝕絕緣介質，阻燃耐腐蝕絕緣介質為聚氯乙烯合成薄膜以及聚四氟乙稀定向薄膜，聚氯乙烯合成薄膜按質量份數計包括以下組分：低霧度膜級專用聚酯光料：15份，低霧度膜級專用母料：25份，水性樹脂乳液：7份，碳化硅微粉：26份，氣相緩蝕劑：17份，成膜助劑：24份，增稠劑：15份，消泡劑：20份，固化劑：35份；聚四氟乙稀定向薄膜按質量份數計包括以下組分：液晶彈性體：16份，熱塑性聚氨酯彈性體：26份，有機硅改性環氧樹脂：18份，ATO粉劑：20份，E-20環氧樹脂：35份，丁苯橡膠：16份，甲苯：8份，水玻璃：15份，四硼酸鈉：10份，混合磷酸鹽：25份，增塑劑：16份，輔料：32份。上述的阻燃耐腐蝕母線槽的制備方法，方法包括以下幾個步驟：（一）將低霧度膜級專用聚酯光料、低霧度膜級專用母料以及水性樹脂乳液加入分散缸中，控制分散缸的溫度在220-250℃，高速攪拌均勻，攪拌速度為990-1000r/min，攪拌時間為60-70min攪拌結束后加碳化硅微粉、氣相緩蝕劑、成膜助劑以及增稠劑，高速攪拌100-120min，控制分散缸溫度在100-120℃；（二）再向步驟（一）中加入消泡劑以及固化劑，在常溫下攪拌均勻，即可得到聚氯乙烯合成薄膜待用；（三）將液晶彈性體、熱塑性聚氨酯彈性體、有機硅改性環氧樹脂以及ATO粉劑在高混機中攪拌均勻，然后與E-20環氧樹脂、丁苯橡膠、甲苯、水玻璃以及四硼酸鈉一起投入捏合機內進行捏合，待物料摩擦生熱至220-250℃保溫50-60min后將物料排入冷混機中降溫，當溫度降到50℃以下時繼續放入混合磷酸鹽、增塑劑以及輔料直至攪拌均勻，出料，得到聚四氟乙稀定向薄膜備用；（四）將步驟（二）所得的聚氯乙烯合成薄膜涂覆于母線槽外表面后再將聚四氟乙稀定向薄膜涂覆于母線槽外表面，即可得到阻燃耐腐蝕母線槽。前述的阻燃耐腐蝕母線槽的制備方法，包括以下幾個步驟：（一）將低霧度膜級專用聚酯光料、低霧度膜級專用母料以及水性樹脂乳液加入分散缸中，控制分散缸的溫度在220℃，高速攪拌均勻，攪拌速度為990r/min，攪拌時間為60min攪拌結束后加碳化硅微粉、氣相緩蝕劑、成膜助劑以及增稠劑，高速攪拌100min，控制分散缸溫度在100℃；（二）再向步驟（一）中加入消泡劑以及固化劑，在常溫下攪拌均勻，即可得到聚氯乙烯合成薄膜待用；（三）將液晶彈性體、熱塑性聚氨酯彈性體、有機硅改性環氧樹脂以及ATO粉劑在高混機中攪拌均勻，然后與E-20環氧樹脂、丁苯橡膠、甲苯、水玻璃以及四硼酸鈉一起投入捏合機內進行捏合，待物料摩擦生熱至220℃保溫50min后將物料排入冷混機中降溫，當溫度降到50℃以下時繼續放入混合磷酸鹽、增塑劑以及輔料直至攪拌均勻，出料，得到聚四氟乙稀定向薄膜備用；（四）將步驟（二）所得的聚氯乙烯合成薄膜涂覆于母線槽外表面后再將聚四氟乙稀定向薄膜涂覆于母線槽外表面，即可得到阻燃耐腐蝕母線槽。前述的阻燃耐腐蝕母線槽的制備方法，方法包括以下幾個步驟：（一）本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種阻燃耐腐蝕母線槽，包括母線槽本體，其特征在于：所述的母線槽本體中設有包裹母排的阻燃耐腐蝕絕緣介質，所述的阻燃耐腐蝕絕緣介質為聚氯乙烯合成薄膜以及聚四氟乙稀定向薄膜，所述的聚氯乙烯合成薄膜按質量份數計包括以下組分：低霧度膜級專用聚酯光料：13?19份，低霧度膜級專用母料：22?27份，水性樹脂乳液：3?9份，碳化硅微粉：24?29份，氣相緩蝕劑：12?19份，成膜助劑：20?26份，增稠劑：11?18份，消泡劑：18?22份，固化劑：30?38份；所述的聚四氟乙稀定向薄膜按質量份數計包括以下組分：液晶彈性體：13?19份，熱塑性聚氨酯彈性體：25?28份，有機硅改性環氧樹脂：14?19份，ATO粉劑：18?24份，E?20環氧樹脂：33?38份，丁苯橡膠：11?19份，甲苯：5?9份，水玻璃：10?19份，四硼酸鈉：9?12份，混合磷酸鹽：22?27份，增塑劑：13?19份，輔料：30?37份。

【技術特征摘要】
1.一種阻燃耐腐蝕母線槽，包括母線槽本體，其特征在于：所述的母線槽本體中設有包裹母排的阻燃耐腐蝕絕緣介質，所述的阻燃耐腐蝕絕緣介質為聚氯乙烯合成薄膜以及聚四氟乙稀定向薄膜，所述的聚氯乙烯合成薄膜按質量份數計包括以下組分：低霧度膜級專用聚酯光料：13-19份，低霧度膜級專用母料：22-27份，水性樹脂乳液：3-9份，碳化硅微粉：24-29份，氣相緩蝕劑：12-19份，成膜助劑：20-26份，增稠劑：11-18份，消泡劑：18-22份，固化劑：30-38份；所述的聚四氟乙稀定向薄膜按質量份數計包括以下組分：液晶彈性體：13-19份，熱塑性聚氨酯彈性體：25-28份，有機硅改性環氧樹脂：14-19份，ATO粉劑：18-24份，E-20環氧樹脂：33-38份，丁苯橡膠：11-19份，甲苯：5-9份，水玻璃：10-19份，四硼酸鈉：9-12份，混合磷酸鹽：22-27份，增塑劑：13-19份，輔料：30-37份。2.根據權利要求1所述的阻燃耐腐蝕母線槽，其特征在于：所述的氣相緩蝕劑為6-羥甲基-氨基苯并噻唑、6-羥甲基-氨基苯并噻唑肉桂酸鹽、6-羥甲基-氨基苯并噻唑硝基苯甲酸鹽、6-羥甲基-氨基苯并噻唑琥珀酸鹽、6-羥甲基-氨基苯并噻唑馬來酸鹽中的一種或幾種混合物；所述的成膜助劑為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種；所述的增稠劑為硅藻土、鈉基膨潤土、聚氨酯、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的一種或者幾種；所述的消泡劑為有機硅、有機硅氧烷或酰胺中的一種或幾種；所述的固化劑為二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一種或幾種，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種；所述的輔料為復合稀土，所述復合稀土按質量百分比計包括以下組分：鏑：15-22%，鈰：11-16%，鐠：3-7%，釹：1-3%，其余為鑭元素，以上鑭系稀土各組分之和為100%。3.根據權利要求1所述的阻燃耐腐蝕母線槽，其特征在于：所述的母線槽本體中設有包裹母排的阻燃耐腐蝕絕緣介質，所述的阻燃耐腐蝕絕緣介質為聚氯乙烯合成薄膜以及聚四氟乙稀定向薄膜，所述的聚氯乙烯合成薄膜按質量份數計包括以下組分：低霧度膜級專用聚酯光料：13份，低霧度膜級專用母料：22份，水性樹脂乳液：3份，碳化硅微粉：24份，氣相緩蝕劑：12份，成膜助劑：20份，增稠劑：11份，消泡劑：18份，固化劑：30份；所述的聚四氟乙稀定向薄膜按質量份數計包括以下組分：液晶彈性體：13份，熱塑性聚氨酯彈性體：25份，有機硅改性環氧樹脂：14份，ATO粉劑：18份，E-20環氧樹脂：33份，丁苯橡膠：11份，甲苯：5份，水玻璃：10份，四硼酸鈉：9份，混合磷酸鹽：22份，增塑劑：13份，輔料：30份。4.根據權利要求1所述的阻燃耐腐蝕母線槽，其特征在于：所述的母線槽本體中設有包裹母排的阻燃耐腐蝕絕緣介質，所述的阻燃耐腐蝕絕緣介質為聚氯乙烯合成薄膜以及聚四氟乙稀定向薄膜，所述的聚氯乙烯合成薄膜按質量份數計包括以下組分：低霧度膜級專用聚酯光料：19份，低霧度膜級專用母料：27份，水性樹脂乳液：9份，碳化硅微粉：29份，氣相緩蝕劑：19份，成膜助劑：26份，增稠劑：18份，消泡劑：22份，固化劑：38份；所述的聚四氟乙稀定向薄膜按質量份數計包括以下組分：液晶彈性體：19份，熱塑性聚氨酯彈性體：28份，有機硅改性環氧樹脂：19份，ATO粉劑：24份，E-20環氧樹脂：38份，丁苯橡膠：19份，甲苯：9份，水玻璃：19份，四硼酸鈉：12份，混合磷酸鹽：27份，增塑劑：19份，輔料：37份。5.根據權利要求1所述的阻燃耐腐蝕母線槽，其特征在于：所述的母線槽本體中設有包裹母排的阻燃耐腐蝕絕緣介質，所述的阻燃耐腐蝕絕緣介質為聚氯乙烯合成薄膜以及聚四氟乙稀定向薄膜，所述的聚氯乙烯合成薄膜按質量份數計包括以下組分：低霧度膜級專用聚酯光料：15份，低霧度膜級專用母料：25份，水性樹脂乳液：7份，碳化硅微粉：26份，氣相緩蝕劑：17份，成膜助劑：24份，增稠劑：15份，消泡劑：20份，固化劑：35份；所述的聚四氟乙稀定向薄膜按質量份數計包括以下組分：液晶彈性體：16份，熱塑性聚氨酯彈性體：26份，有機硅改性環氧樹脂：18份，ATO粉劑：20份，E-20環氧樹脂：35份，丁苯橡膠：16份，甲苯：8份，水玻璃：15份，四硼酸鈉：10份，混合磷酸鹽：25份，增塑劑：16份，輔料：32份。6.一種阻燃耐腐蝕母線槽的制備方法，該方法設有權利要求1-5中任一權利要求所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：常加軍，李銀生，許偉，王星，王偉，常鑫，倪文龍，陳明，張萬榮，陸燕，趙開封，
申請(專利權)人：榮馬電器有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32