一種飼料造粒裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種飼料造粒裝置，包括干燥桶，所述干燥桶的上端面開設(shè)有料腔，所述干燥桶的上端固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸貫穿干燥桶的內(nèi)頂部并固定連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠上安裝有絲杠螺母，所述絲杠螺母的側(cè)壁上固定連接有擠壓板，所述料腔的內(nèi)底部均布有與干燥桶連通的制粒孔，所述滾珠絲杠的下端貫穿料腔的內(nèi)底部并固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有與干燥桶內(nèi)頂部相接觸的刮料刀。本發(fā)明專利技術(shù)便于原料的注入及擠出成條狀型，并配合刮料刀旋轉(zhuǎn)切斷呈顆粒狀，在分散盤和導(dǎo)流板作用下，延長了顆粒在干燥桶內(nèi)下落的路徑和時長，并配合第一排氣孔和第二排氣孔對原料進行吹風(fēng)干燥，提高干燥效率。

A Feed Granulation Device

The invention discloses a feed granulating device, which comprises a drying barrel with a material chamber on the upper end. The upper end of the drying barrel is fixedly connected with a driving motor. The output shaft of the driving motor runs through the inner top of the drying barrel and is fixedly connected with a ball screw. The ball screw is mounted with a screw nut, and the side wall of the screw nut is fixedly connected with extrusion. The lower end of the ball screw runs through the inner bottom of the material chamber and is fixedly connected with a rotating shaft. The upper end of the rotating shaft is fixedly connected with a scraper contacting with the top of the drying barrel. The invention is convenient for the injection and extrusion of raw materials into strip shape, and with the scraper rotating and cutting to be granular. Under the action of the dispersing plate and the guide plate, the path and time of particles falling in the drying barrel are prolonged, and the raw materials are dried by air blowing with the first and second exhaust holes, so as to improve the drying efficiency.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種飼料造粒裝置
本專利技術(shù)涉及飼料加工設(shè)備
，尤其涉及一種飼料造粒裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的飼料造粒、干燥處理通常為多工序進行，需要使用到造粒機和烘干設(shè)備獨立操作，生產(chǎn)工序繁瑣，且生產(chǎn)流程長，多工序之間轉(zhuǎn)運過程費時費力，嚴重降低了飼料的生產(chǎn)效率，尤其是造粒完成后未及時干燥，濕度較大的顆粒之間容易粘連，影響飼料生產(chǎn)的質(zhì)量，常規(guī)的烘干裝置烘干時間短，難以實現(xiàn)飼料的充分干燥，影響成品的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種飼料造粒裝置，其便于原料的注入及擠出成條狀型，并配合刮料刀旋轉(zhuǎn)切斷呈顆粒狀，在分散盤和導(dǎo)流板作用下，延長了顆粒在干燥桶內(nèi)下落的路徑和時長，并配合第一排氣孔和第二排氣孔對原料進行吹風(fēng)干燥，提高干燥效率。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種飼料造粒裝置，包括干燥桶，所述干燥桶的上端面開設(shè)有料腔，所述干燥桶的上端固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸貫穿干燥桶的內(nèi)頂部并固定連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠上安裝有絲杠螺母，所述絲杠螺母的側(cè)壁上固定連接有擠壓板，所述料腔的內(nèi)底部均布有與干燥桶連通的制粒孔，所述滾珠絲杠的下端貫穿料腔的內(nèi)底部并固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有與干燥桶內(nèi)頂部相接觸的刮料刀，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有兩個分散盤，所述分散盤采用磁性扇形盤和非磁性扇形盤拼接而成，且磁性扇形盤和非磁性扇形盤間隔設(shè)置，所述干燥桶的相對的內(nèi)壁開設(shè)有兩組沿豎直方向設(shè)置的滑槽，兩組滑槽與分散盤間隔設(shè)置，所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊通過彈性氣囊彈性連接在滑槽的內(nèi)底部，位于同一水平面的兩個所述滑塊固定連接有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上端面均布有第一排氣孔，所述第一排氣孔通過第一導(dǎo)氣腔與彈性氣囊連通，所述干燥桶的下端開設(shè)有出料口。優(yōu)選地，所述干燥桶的側(cè)壁開設(shè)有與料腔連通的加料口，所述加料口處螺紋連接有密封塞。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸采用中空轉(zhuǎn)軸，所述干燥桶的側(cè)壁開設(shè)有滑腔，所述滑腔內(nèi)密封滑動連接有滑塞，所述滑塞上安裝有僅允許空氣從右往左流動的單向閥，所述中空轉(zhuǎn)軸貫穿干燥桶的內(nèi)底部并延伸至滑腔內(nèi)，且中空轉(zhuǎn)軸的下端側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)輪，所述滑塞的左側(cè)壁固定連接有滑塞桿，所述滑塞桿通過連接桿轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)輪的下端，所述分散盤的表面均布有第二排氣孔，所述第二排氣孔通過第二導(dǎo)氣腔與中空轉(zhuǎn)軸連通。優(yōu)選地，所述干燥桶的內(nèi)底部傾斜朝向出料口設(shè)置。本專利技術(shù)具有以下有益效果：1、驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動帶動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，進而使絲杠螺母向下移動，絲杠螺母下移使擠壓板將原料從制?？讛D出，滾珠絲杠帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動使刮料刀和分散盤轉(zhuǎn)動，刮料刀將從制?？讛D出的原料切斷，粒狀的原料落入到分散盤上，分散盤上的原料滾落到導(dǎo)流板上，隨著分散盤的轉(zhuǎn)動，當(dāng)磁性扇形盤掠過滑塊的上端，滑塊在磁力的作用下上移，當(dāng)磁力消失后，滑塊在重力的作用下擠壓彈性氣囊使彈性氣囊內(nèi)的氣體通過第一導(dǎo)氣腔從第一排氣孔噴出，進而加快粒狀原料的干燥；2、通過分散盤和導(dǎo)流板作用下，延長了原料顆粒在干燥桶內(nèi)下落的路徑和時長，使其干燥的更加充分；3、通過分散盤轉(zhuǎn)動使磁性扇形盤規(guī)律的掠過滑塊的上端，使滑塊不斷的抖動，防止原料粘結(jié)在導(dǎo)流板上；4、通過中空轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動通過連接桿帶動滑塞桿往復(fù)運動，滑塞桿往復(fù)運動，當(dāng)滑塞桿向左運動時，滑塞將滑腔內(nèi)的空氣通過中空轉(zhuǎn)軸和第二導(dǎo)氣腔從第二排氣孔噴出，對分散盤上的原料進行吹風(fēng)，加快其干燥效率；附圖說明圖1為本專利技術(shù)提出的一種飼料造粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)提出的一種飼料造粒裝置分散盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中的A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖5為圖3中的B處結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖中：1干燥桶、2料腔、3驅(qū)動電機、4絲杠螺母、5擠壓板、6彈性氣囊、7導(dǎo)流板、8轉(zhuǎn)軸、9制粒孔、10刮料刀、11分散盤、111磁性扇形盤、112非磁性扇形盤、12滑塊、13第一導(dǎo)氣腔、14第一排氣孔、15出料口、16滑腔、17第二排氣孔、18第二導(dǎo)氣腔、19單向閥、20滑塞、21滑塞桿、22連接桿、23轉(zhuǎn)輪、24滑槽。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。在本專利技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利技術(shù)的限制。參照圖1-2，一種飼料造粒裝置，包括干燥桶1，干燥桶1還包括用于加熱的熱風(fēng)機，與干燥桶1的安裝連接均為現(xiàn)有成熟技術(shù)，所述干燥桶1的內(nèi)底部傾斜朝向出料口設(shè)置，所述干燥桶1的上端面開設(shè)有料腔2，所述干燥桶1的上端固定連接有驅(qū)動電機3，所述驅(qū)動電機3的輸出軸貫穿干燥桶1的內(nèi)頂部并固定連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠上安裝有絲杠螺母4，所述絲杠螺母4的側(cè)壁上固定連接有擠壓板5，所述料腔2的內(nèi)底部均布有與干燥桶1連通的制粒孔9，所述滾珠絲杠的下端貫穿料腔2的內(nèi)底部并固定連接有轉(zhuǎn)軸8，所述轉(zhuǎn)軸8的上端固定連接有與干燥桶1內(nèi)頂部相接觸的刮料刀10，所述轉(zhuǎn)軸8上固定連接有兩個分散盤11，所述分散盤11采用磁性扇形盤111和非磁性扇形盤112拼接而成，且磁性扇形盤111和非磁性扇形盤112間隔設(shè)置。所述干燥桶1的相對的內(nèi)壁開設(shè)有兩組沿豎直方向設(shè)置的滑槽24，兩組滑槽24與分散盤11間隔設(shè)置，所述滑槽24內(nèi)滑動連接有滑塊12，所述滑塊12通過彈性氣囊6彈性連接在滑槽24的內(nèi)底部，位于同一水平面的兩個所述滑塊12固定連接有導(dǎo)流板7，所述導(dǎo)流板7上端面均布有第一排氣孔14，所述第一排氣孔14通過第一導(dǎo)氣腔13與彈性氣囊6連通，所述干燥桶1的下端開設(shè)有出料口15，所述干燥桶1的側(cè)壁開設(shè)有與料腔2連通的加料口，所述加料口處螺紋連接有密封塞。本實施例中，使用時，將待制粒的原料通過進料孔加入到料腔2內(nèi)，然后打開驅(qū)動電機3的開關(guān)，驅(qū)動電機3轉(zhuǎn)動帶動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，進而使絲杠螺母4向下移動，絲杠螺母4下移使擠壓板5將原料從制?？?擠出，滾珠絲杠帶動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動帶動使刮料刀10和分散盤11轉(zhuǎn)動，刮料刀10將從制?？?擠出的原料切斷，粒狀的原料落入到分散盤11上，分散盤11上的原料滾落到導(dǎo)流板7上，隨著分散盤11的轉(zhuǎn)動，當(dāng)磁性扇形盤111掠過滑塊12的上端，滑塊12在磁力的作用下上移，當(dāng)磁力消失后，滑塊12在重力的作用下擠壓彈性氣囊6使彈性氣囊6內(nèi)的氣體通過第一導(dǎo)氣腔13從第一排氣孔14噴出，進而加快粒狀原料的干燥，在分散盤11和導(dǎo)流板7作用下，延長了原料顆粒在干燥桶內(nèi)下落的路徑和時長，使其干燥的更加充分。需要說明的是，分散盤11轉(zhuǎn)動使磁性扇形盤111規(guī)律的掠過滑塊12的上端，使滑塊12不斷的抖動，防止原料粘結(jié)在導(dǎo)流板7上，導(dǎo)流板7采用塑料制成。實施例2參照圖3-5，與實施例1不同的是，所述轉(zhuǎn)軸8采用中空轉(zhuǎn)軸，所述干燥桶1的側(cè)壁開設(shè)有滑腔16，所述滑腔16內(nèi)密封滑動連接有滑塞20，所述滑塞20上安裝有僅允許空氣從右往左流動的單向閥19，所述中空轉(zhuǎn)軸貫穿干燥桶1本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種飼料造粒裝置，包括干燥桶(1)，其特征在于，所述干燥桶(1)的上端面開設(shè)有料腔(2)，所述干燥桶(1)的上端固定連接有驅(qū)動電機(3)，所述驅(qū)動電機(3)的輸出軸貫穿干燥桶(1)的內(nèi)頂部并固定連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠上安裝有絲杠螺母(4)，所述絲杠螺母(4)的側(cè)壁上固定連接有擠壓板(5)，所述料腔(2)的內(nèi)底部均布有與干燥桶(1)連通的制?？?9)，所述滾珠絲杠的下端貫穿料腔(2)的內(nèi)底部并固定連接有轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)的上端固定連接有與干燥桶(1)內(nèi)頂部相接觸的刮料刀(10)，所述轉(zhuǎn)軸(8)上固定連接有兩個分散盤(11)，所述分散盤(11)采用磁性扇形盤(111)和非磁性扇形盤(112)拼接而成，且磁性扇形盤(111)和非磁性扇形盤(112)間隔設(shè)置，所述干燥桶(1)的相對的內(nèi)壁開設(shè)有兩組沿豎直方向設(shè)置的滑槽(24)，兩組滑槽(24)與分散盤(11)間隔設(shè)置，所述滑槽(24)內(nèi)滑動連接有滑塊(12)，所述滑塊(12)通過彈性氣囊(6)彈性連接在滑槽(24)的內(nèi)底部，位于同一水平面的兩個所述滑塊(12)固定連接有導(dǎo)流板(7)，所述導(dǎo)流板(7)上端面均布有第一排氣孔(14)，所述第一排氣孔(14)通過第一導(dǎo)氣腔(13)與彈性氣囊(6)連通，所述干燥桶(1)的下端開設(shè)有出料口(15)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種飼料造粒裝置，包括干燥桶(1)，其特征在于，所述干燥桶(1)的上端面開設(shè)有料腔(2)，所述干燥桶(1)的上端固定連接有驅(qū)動電機(3)，所述驅(qū)動電機(3)的輸出軸貫穿干燥桶(1)的內(nèi)頂部并固定連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠上安裝有絲杠螺母(4)，所述絲杠螺母(4)的側(cè)壁上固定連接有擠壓板(5)，所述料腔(2)的內(nèi)底部均布有與干燥桶(1)連通的制?？?9)，所述滾珠絲杠的下端貫穿料腔(2)的內(nèi)底部并固定連接有轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)的上端固定連接有與干燥桶(1)內(nèi)頂部相接觸的刮料刀(10)，所述轉(zhuǎn)軸(8)上固定連接有兩個分散盤(11)，所述分散盤(11)采用磁性扇形盤(111)和非磁性扇形盤(112)拼接而成，且磁性扇形盤(111)和非磁性扇形盤(112)間隔設(shè)置，所述干燥桶(1)的相對的內(nèi)壁開設(shè)有兩組沿豎直方向設(shè)置的滑槽(24)，兩組滑槽(24)與分散盤(11)間隔設(shè)置，所述滑槽(24)內(nèi)滑動連接有滑塊(12)，所述滑塊(12)通過彈性氣囊(6)彈性連接在滑槽(24)的內(nèi)底部，位于同一水平面的兩個所述滑塊(12)固定連接有導(dǎo)流板(7)，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王益，
申請(專利權(quán))人：王益，
類型：發(fā)明
國別省市：河北,13