防卸螺母制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種防卸螺母，包括有螺母及安裝在螺母上的防卸件，在螺母螺孔的內(nèi)壁上縱向開設(shè)有一條或一條以上沿螺紋方向由淺而深截面為弧形的直槽，且直槽的縱向兩端都不為貫穿。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過在母螺孔的內(nèi)壁上縱向開設(shè)有一條或一條以上沿螺紋方向由淺而深截面為弧形的直槽，且直槽的縱向兩端都不為貫穿，利用螺紋取代了原先墊圈直接擋住防卸件使之不會(huì)從直槽中脫落，更好的起到防松防卸作用，且螺母加工更為簡(jiǎn)單方便。采用鋼珠取代了原先的圓柱銷子，點(diǎn)接觸取代了線接觸，相對(duì)摩擦阻力小，在位移過程中不會(huì)產(chǎn)生角度偏轉(zhuǎn)，確保螺母旋進(jìn)的可靠性。其施工裝配更為方便，也減少了工序，提高了效率，降低了生產(chǎn)成本。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種聯(lián)接緊固件，特別是指一種防卸螺母。技術(shù)背景目前，現(xiàn)有的各種電力和機(jī)械設(shè)備中的金屬構(gòu)件都是用角鋼、型 鋼通過傳統(tǒng)的螺栓、螺母聯(lián)為一體，這種結(jié)構(gòu)易于用扳手、管鉗等普 通工具拆卸，因而也易于被盜。為了防止工程設(shè)施被盜，保證電力輸送過程中的安全，大多采用 螺母的防松裝置。螺紋聯(lián)接的防松一般有摩擦力防松、機(jī)械方法防 松和永久止動(dòng)放松，而永久止動(dòng)防松是以焊接、沖點(diǎn)、翻邊擠壓、粘 接等方法，但不適合電力鐵塔上的螺紋聯(lián)接。目前用得比較多的一種 螺栓防卸技術(shù)，是在螺母旋入螺栓的另一端的孔內(nèi)壁上縱開至少一條 沿螺紋旋入方向由淺而深不通直槽，在直槽內(nèi)放置圓柱銷，起到了防 卸作用，且端口為凸起圓柱，凸起圓柱的邊沿向內(nèi)翻邊，形成環(huán)形凹 槽，環(huán)形凹槽內(nèi)裝有塑料墊圈，以防止圓柱銷從直槽開口端脫落。此 結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了螺母的防卸功能，有效的制止了強(qiáng)拉使圓柱銷退出螺母而 破壞防卸的作用，但環(huán)形凹槽必須配合塑料墊圈的尺寸加工， 一是加 工不便，二是塑料墊圈長(zhǎng)期暴露在空氣中而老化，也會(huì)影響其防卸功 能，且圓柱銷與直槽內(nèi)是線接觸，摩擦力比較大，很容易由于圓柱銷 或直槽加工的不標(biāo)準(zhǔn)，而發(fā)生經(jīng)常卡死后旋不進(jìn)的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供了一種 螺母加工方便，裝配簡(jiǎn)單容易，螺母旋入時(shí)不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，且防 卸性能更好的防卸螺母。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下方案 一種防卸螺母，包 括有螺母及安裝在螺母上的防卸件，在螺母螺孔的內(nèi)壁上縱向開設(shè)有一條或一條以上沿螺紋方向由淺而深截面為弧形的直槽，且直槽的縱 向兩端都不為貫穿。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)與原有的技術(shù)相比，通過 在母螺孔的內(nèi)壁上縱向開設(shè)有一條或一條以上沿螺紋方向由淺而深 截面為弧形的直槽，且直槽的縱向兩端都不為貫穿，利用螺紋取代了 原先墊圈直接擋住防卸件使之不會(huì)從直槽中脫落，更好的起到防松防 卸作用，且螺母加工更為簡(jiǎn)單方便。采用鋼珠取代了原先的圓柱銷子， 點(diǎn)接觸取代了線接觸，相對(duì)摩擦阻力小，在位移過程中不會(huì)產(chǎn)生角度 偏轉(zhuǎn)，確保螺母旋進(jìn)的可靠性。其施工裝配更為方便，也減少了工序， 提高了效率，降低了生產(chǎn)成本。以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說明。附圖說明圖1為本技術(shù)實(shí)施例立體分解示意圖； 圖2為本技術(shù)實(shí)施例主視剖面示意圖； 圖3為本技術(shù)實(shí)施例裝配示意圖。具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示，本技術(shù)實(shí)施例采用一種防卸螺母，包括 有螺母1及設(shè)置在螺母1上的防卸件，在螺母1螺孔的內(nèi)壁上縱向開 設(shè)有對(duì)稱兩條沿螺紋方向由淺而深截面為弧形的直槽11，且直槽11 的縱向兩端都不為貫穿，以防止防卸物從直槽11的縱向兩端掉出， 當(dāng)然也可以根據(jù)實(shí)際要求在螺孔內(nèi)壁上縱開一條或兩條以上的直槽 11。本技術(shù)實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為，所述的防卸物為鋼珠3，鋼珠 3可與直槽11穹窿部位滾動(dòng)配合，可與直槽ll尖部卡緊配合，當(dāng)然 所述的防卸件也可以為圓柱銷或者其它形狀的柱銷。為了防止鋼珠3 在螺母1螺孔內(nèi)掉出，在螺母1螺孔內(nèi)安有一個(gè)圓筒蓋子形的塞子4， 塞子4的外徑與螺母1的內(nèi)徑相等，在塞子4靠近蓋底端的圓周外表 面上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)片狀形凸耳41。本技術(shù)實(shí)施例螺母1在加工過程中，先在已加工好的一端面 端口帶凸起圓柱12的螺母1內(nèi)孔縱向上加工兩條由淺而深不通且截面為弧形的直槽ll，再采用沖床將凸起圓柱12沖壓，使得凸起圓柱 12的端口邊沿向內(nèi)翻邊13，且翻邊13處于直槽11開口端上，使得直槽11的兩端都不為貫穿，最后在內(nèi)孔上攻螺紋，利用螺紋直接擋住鋼珠3，使之不會(huì)從直槽ll縱向端掉出。本技術(shù)實(shí)施例裝配時(shí)，如圖3所示，先將鋼珠3安放在直槽 11的深凹處，然后將塞子4塞入螺母1的螺孔內(nèi)。當(dāng)螺母1旋入螺 栓2時(shí)，由于螺栓2的逐漸旋入，塞子4就會(huì)被逐漸的推出，直至推 出螺母1孔外，這時(shí)鋼珠3處于直槽11的穹窿部位，且與直槽11穹 窿部位滾動(dòng)配合。由于在圓筒蓋子形塞子4靠近蓋底端的圓周外表面 上設(shè)置有片狀形凸耳41，卡在螺母1的螺紋上，可防止螺母1旋入 螺栓2時(shí)，塞子4過早的脫落，以至于鋼珠3掉出直槽11。當(dāng)螺母l 欲逆時(shí)針旋出螺栓2時(shí)，由于鋼珠3與螺栓2上的螺紋面的摩擦而向 弧形直槽11的尖部運(yùn)動(dòng)，但尖部卡住鋼珠3，從而卡住螺栓2上的 螺紋，使得螺母l不能反向轉(zhuǎn)動(dòng)，起到防卸的作用。鋼珠3的直徑應(yīng) 略小于螺栓2的螺距，效果為最佳。螺母1擰緊后，鋼珠3不外露， 外觀和普通的螺母1 一樣，且螺母1的直槽11開口朝向緊固件5夕卜， 避免了在強(qiáng)拉力作用下，使鋼珠3退出直槽11，進(jìn)一步提高了防松 防卸的性能。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種防卸螺母，包括有螺母及安裝在螺母上的防卸件，其特征在于：在螺母螺孔的內(nèi)壁上縱向開設(shè)有一條或一條以上沿螺紋方向由淺而深截面為弧形的直槽，且直槽的縱向兩端都不為貫穿。

【技術(shù)特征摘要】
1、一種防卸螺母，包括有螺母及安裝在螺母上的防卸件，其特征在于在螺母螺孔的內(nèi)壁上縱向開設(shè)有一條或一條以上沿螺紋方向由淺而深截面為弧形的直槽，且直槽的縱向兩端都不為貫穿。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉信揚(yáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：葉信揚(yáng)，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：33[中國(guó)|浙江]