一種蓄熱式加熱爐燒嘴制造技術

本實用新型專利技術公開了一種蓄熱式加熱爐燒嘴，包括底座，所述底座的上方固定有爐體，所述煤氣通入管的內部設置有控制塊，且控制塊的內部設置有第一轉塊，所述第一轉塊的后端固定有轉柄，所述煤氣通入管的右下方連接有分流管，所述蓄熱燒嘴的下方開設有燒爐箱，所述煤氣通入管的右側設置有空氣通入管，所述第一凈化板的下方設置有第二凈化板，且第二凈化板的下方設置有第三凈化板，所述空氣通入管的末端連接有流通管，所述燒爐箱的內部設置有燒塊，且燒塊的右端固定有隔熱把手。該蓄熱式加熱爐燒嘴，能夠有效的控制煤氣的用量，且便于充分加熱鋼制品，并且能夠有效的對空氣進行凈化，防止管道的堵塞。

【技術實現步驟摘要】
一種蓄熱式加熱爐燒嘴
本技術涉及蓄熱式加熱爐燒嘴
，具體為一種蓄熱式加熱爐燒嘴。
技術介紹
燒嘴是工業燃料爐上用的燃燒裝置的俗稱，目前，冶金行業軋鋼加熱爐蓄熱式燃燒技術，由于其換向燃燒的特點，每一個工作周期，總燃氣換向閥后至燒嘴之間的燃氣管道內的殘存燃氣會被引風機抽走，造成了燃料的浪費；但常見的蓄熱式加熱爐燒嘴不能夠有效的控制煤氣的用量，且不便于充分加熱鋼制品，并且不能夠有效的對空氣進行凈化，導致管道的堵塞，因此，我們提出一種蓄熱式加熱爐燒嘴，以便于解決上述中提出的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種蓄熱式加熱爐燒嘴，以解決上述
技術介紹
中提出常見的蓄熱式加熱爐燒嘴不能夠有效的控制煤氣的用量，且不便于充分加熱鋼制品，并且不能夠有效的對空氣進行凈化，導致管道的堵塞的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種蓄熱式加熱爐燒嘴，包括底座，所述底座的上方固定有爐體，且爐體的左上方設置有煤氣通入管，所述煤氣通入管的內部設置有控制塊，且控制塊的內部設置有第一轉塊，所述第一轉塊的后端固定有轉柄，且第一轉塊的右側連接有第二轉塊，并且第二轉塊的右側設置有調整塊，所述煤氣通入管的右下方連接有分流管，且分流管的內部設置有燃氣快切閥，并且分流管的末端連接有蓄熱燒嘴，所述蓄熱燒嘴的下方開設有燒爐箱，且燒爐箱的左側設置有點火裝置，并且蓄熱燒嘴的外側設置有耐火層，所述煤氣通入管的右側設置有空氣通入管，且空氣通入管的內部連接有第一凈化板，所述第一凈化板的下方設置有第二凈化板，且第二凈化板的下方設置有第三凈化板，所述空氣通入管的末端連接有流通管，且流通管的內部設置有空氣通入閥，所述燒爐箱的內部設置有燒塊，且燒塊的右端固定有隔熱把手。優選的，所述第一轉塊與第二轉塊的連接方式為錐齒輪嚙合連接，且第二轉塊的中心軸線與調整塊的中心軸線相互重合。優選的，所述調整塊的內部呈中空狀結構，且調整塊內部中空狀結構的直徑小于煤氣通入管的直徑。優選的，所述蓄熱燒嘴等間距設置有3組，且蓄熱燒嘴與煤氣通入管和分流管的連接方式均為螺紋連接。優選的，所述第一凈化板、第二凈化板和第三凈化板的內部均呈蜂窩狀結構，且第一凈化板、第二凈化板和第三凈化板的內部孔徑逐漸減小，并且第一凈化板、第二凈化板和第三凈化板與空氣通入管的連接方式均為卡合連接。優選的，所述燒塊在燒爐箱的內部構成滑動結構，且燒塊與隔熱把手的總長度大于燒爐箱的長度。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該蓄熱式加熱爐燒嘴，能夠有效的控制煤氣的用量，且便于充分加熱鋼制品，并且能夠有效的對空氣進行凈化，防止管道的堵塞；1.設置有調整塊，調整塊內部中空狀結構的直徑小于煤氣通入管的直徑，在調整塊的轉動作用下，能夠有效的控制煤氣的用量；2.設置有蓄熱燒嘴和燃氣快切閥，蓄熱燒嘴設置有3組，且蓄熱燒嘴與煤氣通入管和分流管的連接方式均為螺紋連接，在燃氣快切閥的作用下，便于控制燃氣通道，從而便于充分加熱鋼制品；3.設置有第一凈化板、第二凈化板和第三凈化板，內部均呈蜂窩狀結構的第一凈化板、第二凈化板和第三凈化板的內部孔徑逐漸減小，從而能夠有效的對空氣進行凈化，防止管道的堵塞。附圖說明圖1為本技術正視剖面結構示意圖；圖2為本技術側視剖面結構示意圖；圖3為本技術圖1中A處放大結構示意圖；圖4為本技術圖1中B處放大結構示意圖。圖中：1、底座；2、爐體；3、煤氣通入管；4、控制塊；5、第一轉塊；6、轉柄；7、第二轉塊；8、調整塊；9、分流管；10、燃氣快切閥；11、蓄熱燒嘴；12、燒爐箱；13、點火裝置；14、耐火層；15、空氣通入管；16、第一凈化板；17、第二凈化板；18、第三凈化板；19、流通管；20、空氣通入閥；21、燒塊；22、隔熱把手。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種蓄熱式加熱爐燒嘴，包括底座1、爐體2、煤氣通入管3、控制塊4、第一轉塊5、轉柄6、第二轉塊7、調整塊8、分流管9、燃氣快切閥10、蓄熱燒嘴11、燒爐箱12、點火裝置13、耐火層14、空氣通入管15、第一凈化板16、第二凈化板17、第三凈化板18、流通管19、空氣通入閥20、燒塊21和隔熱把手22，底座1的上方固定有爐體2，且爐體2的左上方設置有煤氣通入管3，煤氣通入管3的內部設置有控制塊4，且控制塊4的內部設置有第一轉塊5，第一轉塊5的后端固定有轉柄6，且第一轉塊5的右側連接有第二轉塊7，并且第二轉塊7的右側設置有調整塊8，煤氣通入管3的右下方連接有分流管9，且分流管9的內部設置有燃氣快切閥10，并且分流管9的末端連接有蓄熱燒嘴11，蓄熱燒嘴11的下方開設有燒爐箱12，且燒爐箱12的左側設置有點火裝置13，并且蓄熱燒嘴11的外側設置有耐火層14，煤氣通入管3的右側設置有空氣通入管15，且空氣通入管15的內部連接有第一凈化板16，第一凈化板16的下方設置有第二凈化板17，且第二凈化板17的下方設置有第三凈化板18，空氣通入管15的末端連接有流通管19，且流通管19的內部設置有空氣通入閥20，燒爐箱12的內部設置有燒塊21，且燒塊21的右端固定有隔熱把手22。如圖1和3中第一轉塊5與第二轉塊7的連接方式為錐齒輪嚙合連接，且第二轉塊7的中心軸線與調整塊8的中心軸線相互重合，便于第二轉塊7的轉動，調整塊8的內部呈中空狀結構，且調整塊8內部中空狀結構的直徑小于煤氣通入管3的直徑，能夠有效的控制煤氣的用量，蓄熱燒嘴11等間距設置有3組，且蓄熱燒嘴11與煤氣通入管3和分流管9的連接方式均為螺紋連接，便于充分加熱鋼制品；如圖2和4第一凈化板16、第二凈化板17和第三凈化板18的內部均呈蜂窩狀結構，且第一凈化板16、第二凈化板17和第三凈化板18的內部孔徑逐漸減小，并且第一凈化板16、第二凈化板17和第三凈化板18與空氣通入管15的連接方式均為卡合連接，能夠有效的對空氣進行凈化，從而防止管道的堵塞，燒塊21在燒爐箱12的內部構成滑動結構，且燒塊21與隔熱把手22的總長度大于燒爐箱12的長度，便于對燒塊21內部的鋼制品進行加熱。工作原理：在使用該蓄熱式加熱爐燒嘴時，首先將爐體2放置在合適的位置，然后將煤氣管道連接煤氣通入管3，在用手轉動轉柄6，轉柄6的轉動使得第一轉塊5發生轉動，第一轉塊5的轉動使得與其錐齒輪嚙合連接的第二轉塊7發生轉動，從而便于控制調整塊8的轉動角度，調整塊8的內部呈中空狀結構，從而便于控制煤氣的量，煤氣通入管3的右側連接有分流管9，在燃氣快切閥10的作用下，便于將煤氣通入到蓄熱燒嘴11單體的內部，從而便于調節煤氣的出量；再由點火裝置13，將煤氣點燃，然后將向空氣通入管15的內部通入空氣，在內部孔徑逐漸減小的第一凈化板16、第二凈化板17和第三凈化板18的作用下，能夠有效的防止空氣中的粉塵堵塞流通管19，再在空氣通入閥20的作用下，向燒爐箱12的內部通入空氣，從而便于燃燒，待燒爐箱12內部達到合適本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種蓄熱式加熱爐燒嘴，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方固定有爐體（2），且爐體（2）的左上方設置有煤氣通入管（3），所述煤氣通入管（3）的內部設置有控制塊（4），且控制塊（4）的內部設置有第一轉塊（5），所述第一轉塊（5）的后端固定有轉柄（6），且第一轉塊（5）的右側連接有第二轉塊（7），并且第二轉塊（7）的右側設置有調整塊（8），所述煤氣通入管（3）的右下方連接有分流管（9），且分流管（9）的內部設置有燃氣快切閥（10），并且分流管（9）的末端連接有蓄熱燒嘴（11），所述蓄熱燒嘴（11）的下方開設有燒爐箱（12），且燒爐箱（12）的左側設置有點火裝置（13），并且蓄熱燒嘴（11）的外側設置有耐火層（14），所述煤氣通入管（3）的右側設置有空氣通入管（15），且空氣通入管（15）的內部連接有第一凈化板（16），所述第一凈化板（16）的下方設置有第二凈化板（17），且第二凈化板（17）的下方設置有第三凈化板（18），所述空氣通入管（15）的末端連接有流通管（19），且流通管（19）的內部設置有空氣通入閥（20），所述燒爐箱（12）的內部設置有燒塊（21），且燒塊（21）的右端固定有隔熱把手（22）。...

【技術特征摘要】
1.一種蓄熱式加熱爐燒嘴，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方固定有爐體（2），且爐體（2）的左上方設置有煤氣通入管（3），所述煤氣通入管（3）的內部設置有控制塊（4），且控制塊（4）的內部設置有第一轉塊（5），所述第一轉塊（5）的后端固定有轉柄（6），且第一轉塊（5）的右側連接有第二轉塊（7），并且第二轉塊（7）的右側設置有調整塊（8），所述煤氣通入管（3）的右下方連接有分流管（9），且分流管（9）的內部設置有燃氣快切閥（10），并且分流管（9）的末端連接有蓄熱燒嘴（11），所述蓄熱燒嘴（11）的下方開設有燒爐箱（12），且燒爐箱（12）的左側設置有點火裝置（13），并且蓄熱燒嘴（11）的外側設置有耐火層（14），所述煤氣通入管（3）的右側設置有空氣通入管（15），且空氣通入管（15）的內部連接有第一凈化板（16），所述第一凈化板（16）的下方設置有第二凈化板（17），且第二凈化板（17）的下方設置有第三凈化板（18），所述空氣通入管（15）的末端連接有流通管（19），且流通管（19）的內部設置有空氣通入閥（20），所述燒爐箱（12）的內部設置有燒塊（21），且燒塊（21）的右端固定有隔熱把...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王濤，楊南楠，董藝，
申請(專利權)人：王濤，
類型：新型
國別省市：山東,37