本發明專利技術涉及一種可焊接式復合管，該復合管的金屬管的端部區域安裝有不銹鋼管頭，該不銹鋼管頭是通過在其內端口部位設置通孔和／或在其內端口部位安裝有向金屬管表面延伸的一段金屬網的方式與塑料層結合。該復合管端部安裝的不銹鋼管頭可使該種復合管能通過焊接的方式相互連接，在不銹鋼管頭的內端設置的通孔和金屬網可以讓塑料進入通孔和金屬網孔內，使塑料層與不銹鋼管頭之間能形成包容式結合，以解決復合管焊接部位易受所輸送流體侵蝕的問題。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種可焊接式復合管。
技術介紹
鋼塑復合管是采用在普通碳素鋼管的內表面和/或外表面復合有 一層塑料層的結構，該復合管能同時兼顧塑料管和鋼管兩種材料的性 能，具有耐腐蝕和抗氧化，以及強度高、剛性大等性能，同時造價也 相對較低，所以，鋼塑復合管現已被化工、建筑等諸領域普遍采用。在現有技術中，管件連接通常采用法蘭連接或通過管接頭件連接 或直接焊接這三種方式，在這三種方式中，采用焊接連接的管路強度 最高，是采用法蘭或管接頭件等連接件連接的管路無法替代的，所以， 在有些場合，如埋入地下的管路和用于輸送腐蝕性介質的管路在施工 規范中均要求采用焊接的方式連接管件。然而，由于上述的鋼塑復合 管中的塑料層采用的是整體覆蓋普通碳素鋼管表面的結構，而塑料本 身的熔點較低，在高溫環境中會熔化脫層，所以，該種結構的復合管不適合于采用焊接的方式連接；如果將復合管端部的塑料層采用不銹 鋼管替代，該種結構的復合管雖然可以采用焊接的方式連接，但因不 銹鋼管與塑料層之間不能以互相包容的形態成為一個整體，且不銹鋼 管與塑料層之間的端部連接縫無論怎樣嚴密，都易使被輸送的流體滲 入到連接縫內，特別是腐蝕性流體滲入到其內后會腐蝕普通碳素鋼 管，同時還可導致塑料層與普通碳素鋼管分離。中國專利2593009Y公開了一種超薄不銹鋼塑復合管，該復合管 包括不銹鋼層，膠粘劑層和塑料層，其不銹鋼層采用對接焊縫結構， 或者采用粘接接縫結構，也可以采用咬口鉚接結構。該種復合管雖然 可以采用焊接的方式連接管件，但因該復合管是同不銹鋼管塑料層構 成，而不銹鋼管即便是采用薄壁管，其成本也遠高于普通碳素鋼管， 所以，該復合管的制作成 高；同時，不銹鋼管與塑料層之間雖然 采用膠粘劑粘結，但因其不是以相互包容的狀態結合，而不銹鋼管與 塑料層又具有不同的線膨脹系數，當環境溫度變化較大時，膠粘劑的 粘合力不足以阻礙塑料層與不銹鋼管之間分離，如果兩者之間一旦分離會直接導致該復合管抗蠕變性能，在所輸送流體快速應力的作用下 塑料層也容易開裂。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種利用通孔和金屬網解決不銹鋼管與塑 料層之間不能包容問題的可焊接式復合管。本專利技術所提出的可焊接式復合管包括金屬管和復合在金屬管表 面的塑料層，所述金屬管的端部區域安裝有不銹鋼管頭，該不銹鋼管 頭是通過在其內端口部位設置通孔和/或在其內端口部位安裝有向金 屬管表面延伸的一段金屬網的方式與塑料層結合。該復合管采用三種 方式使不銹鋼管頭與塑料層包容式復合，其一是在不銹鋼管頭的內端設置通孔，在復合塑料層時，使塑料有一部分能夠進入通孔內；其二 是將金屬網與不銹鋼管頭的內端連接，在復合塑料層時，使塑料有一 部分能夠進入金屬網的網孔內；其三是在不銹鋼管頭的內端設置通 孔，同時將金屬網與不銹鋼管頭的內端連接，在復合塑料層時，使塑 料有一部分能夠進入通孔和金屬網的網孔內。所述金屬網是通過焊接或粘結的方式與不銹鋼管頭連接后固定 在金屬管的內表面，金屬網是由鋼網或由鋼絲編織成的網狀件構成。所述塑料層是通過噴涂或擠壓的方式復合在金屬網和金屬管的 表面上。本專利技術提出的可焊接式復合管在普通>5灰素鋼管的端部安裝有一 段不銹鋼管頭，使該種復合管一方面可以采用焊接的方式相互連接， 另一方面可以節省不銹鋼管，最終降低復合管的成本；另外，不銹鋼 管頭的內端設置的通孔和金屬網可以讓塑料進入通孔和金屬網孔內， 以使塑料層與不銹鋼管頭之間能形成包容式結合，從而解決了復合管 焊接部位易受所輸送流體侵蝕的問題。附圖說明圖1是本專利技術所提出的可焊接式復合管的一個實施例的外觀結 構示意圖。具體實施例方式參見圖1,該圖給出本專利技術所提出可焊接式復合管一個實施例外 觀結構。該復合管包括金屬管1和復合在金屬管1表面的塑料層2，在金屬管1的兩個端部的內表面分別安裝有不銹鋼管頭3，且使該不 銹鋼管頭3的外表面與金屬管1的內表面能緊密配合。金屬管1端部安裝不銹鋼管頭3有兩個作用，其一是使該復合管 能夠焊接，其二是使該復合管能夠防止被所輸送的流體腐蝕。為使不 銹鋼管頭3與塑料層2能夠包容式結合，本實施例中給出一種解決方 案是在不銹鋼管頭3內端部位設置有間隔有一定距離的通孔31和在 不銹鋼管頭3的內端口部位再安裝有向金屬管1表面延伸的一段金屬 網4，在金屬網4的表面連同金屬管1內表面的其它部位均復合有塑 料層2，且使塑料層2延伸至不銹鋼管頭3的通孔31內。金屬網4 是由鋼網或由鋼絲編織成的網狀件構成，并通過焊接或粘結的方式與 不銹鋼管頭3連接后再固定在金屬管1的內表面。在制作時，先在不銹鋼管頭3的一個端部區域通過打孔的方式形 成通孔31,然后將金屬網4的端部焊接或粘結在不銹鋼管頭3的通 孔31端，再將兩者一起插入到金屬管1的端部，將金屬網4焊接或 粘在金屬管1的內表面，最后再通過噴涂或擠壓的方式將塑料層2復 合在通孔31內、金屬管1和金屬網4的內表面，以使通孔31內和金 屬網4網孔內的塑料與塑料層2形成一體，進而保證塑料層2在所輸 送的流體作用下不會與不銹鋼管頭3和金屬管1分離。另外，在不銹鋼管頭3設置有通孔31，而省略金屬網4的結構， 或者只采用不^4閃管頭3與金屬網4連接的結構，雖然附圖1中沒有 給出這兩種方式，但在復合塑料層2時，通過進入通孔31內或金屬 網4的網孔內的塑料同樣可以使塑料層2與不銹鋼管頭3形成一個整 體或包容式結合，所以，上述這兩種結構均能防止塑料層2與不銹鋼 管頭3相連接的界面分離，能有效地阻礙管路所輸送的腐蝕性流體滲 入金屬管1內，屬于本專利技術保護范圍之內。權利要求1、可焊接式復合管，該復合管包括金屬管和復合在金屬管表面的塑料層，其特征在于:所述金屬管的端部區域安裝有不銹鋼管頭，該不銹鋼管頭是通過在其內端口部位設置通孔和/或在其內端口部位安裝有向金屬管表面延伸的一段金屬網的方式與塑料層結合。2、 根據權利要求1所述的復合管，其特征在于所述金屬網是 通過焊接或粘結的方式與不銹鋼管頭連接后固定在金屬管的內表面。3、 根據權利要求1或2所述的復合管，其特征在于所述金屬 網是由鋼網或由鋼絲編織成的網狀件構成。4、 根據權利要求1所述的復合管，其特征在于所述塑料層是 通過噴涂或擠壓的方式復合在金屬網和金屬管的表面上。全文摘要本專利技術涉及一種可焊接式復合管，該復合管的金屬管的端部區域安裝有不銹鋼管頭，該不銹鋼管頭是通過在其內端口部位設置通孔和/或在其內端口部位安裝有向金屬管表面延伸的一段金屬網的方式與塑料層結合。該復合管端部安裝的不銹鋼管頭可使該種復合管能通過焊接的方式相互連接，在不銹鋼管頭的內端設置的通孔和金屬網可以讓塑料進入通孔和金屬網孔內，使塑料層與不銹鋼管頭之間能形成包容式結合，以解決復合管焊接部位易受所輸送流體侵蝕的問題。文檔編號F16L13/02GK101382212SQ20081022816公開日2009年3月11日 申請日期2008年10月20日 優先權日2008年10月20日專利技術者陣 陳 申請人:陣 陳本文檔來自技高網...
【技術保護點】
可焊接式復合管，該復合管包括金屬管和復合在金屬管表面的塑料層，其特征在于：所述金屬管的端部區域安裝有不銹鋼管頭，該不銹鋼管頭是通過在其內端口部位設置通孔和／或在其內端口部位安裝有向金屬管表面延伸的一段金屬網的方式與塑料層結合。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳陣，
申請(專利權)人：陳陣，
類型：發明
國別省市：21[中國|遼寧]
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