一種用于化油器阻風(fēng)門加工的打磨裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于化油器阻風(fēng)門加工的打磨裝置，包括底座支架，所述底座支架的底端四個(gè)拐角出均固定安裝有萬向輪，所述底座支架的頂端一側(cè)固定安裝有控制器，所述底座支架的頂端靠近控制器的一側(cè)固定安裝有支撐架，所述支撐架的頂端一側(cè)固定安裝有第一滑軌，所述第一滑軌的外端一側(cè)固定安裝有第一氣缸，所述第一滑軌的頂端一側(cè)設(shè)置有第二滑軌，所述第二滑軌的外端一側(cè)固定安裝有第二氣缸。本實(shí)用新型專利技術(shù)所述的一種用于化油器阻風(fēng)門加工的打磨裝置，能夠使得整體裝置加工阻風(fēng)門時(shí)，能夠打磨的更加精密，有效的提高了工作人員的工作效率，提高整體裝置的實(shí)用性，帶來更好的使用前景。

A grinding device for the machining of carburetor choke

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于化油器阻風(fēng)門加工的打磨裝置
本技術(shù)涉及打磨裝置
，具體是一種用于化油器阻風(fēng)門加工的打磨裝置。
技術(shù)介紹
阻風(fēng)門是汽油發(fā)動(dòng)機(jī)化油器上的一個(gè)部件，一般在化油器的進(jìn)氣口，通過安裝在儀表臺(tái)的操縱拉鈕進(jìn)行操作，它的作用是在發(fā)動(dòng)機(jī)冷啟動(dòng)時(shí)適當(dāng)?shù)仃P(guān)閉部分進(jìn)氣口，增加進(jìn)入氣缸的混合氣的汽油濃度，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)性能，在發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)該完全打開阻風(fēng)門，在化油器阻風(fēng)門生產(chǎn)加工步驟中，需要對(duì)化油器阻風(fēng)門進(jìn)行打磨使用。現(xiàn)有的打磨裝置在使用時(shí)存在一定的弊端，現(xiàn)有的阻風(fēng)門在打磨過程，多用于人工進(jìn)行打磨使用，步驟繁瑣，工作人員的工作效率得不到提高，其次，阻風(fēng)門在打磨后，會(huì)產(chǎn)生較多的碎末，清理過程也較為繁瑣，從而較為不便，在使用的過程中，帶來了一定的影響。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種用于化油器阻風(fēng)門加工的打磨裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種用于化油器阻風(fēng)門加工的打磨裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于化油器阻風(fēng)門加工的打磨裝置，包括底座支架，所述底座支架的底端四個(gè)拐角出均固定安裝有萬向輪，所述底座支架的頂端一側(cè)固定安裝有控制器，所述底座支架的頂端靠近控制器的一側(cè)固定安裝有支撐架，所述支撐架的頂端一側(cè)固定安裝有第一滑軌，所述第一滑軌的外端一側(cè)固定安裝有第一氣缸，所述第一滑軌的頂端一側(cè)設(shè)置有第二滑軌，所述第二滑軌的外端一側(cè)固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座的外端一側(cè)固定安裝有打磨電機(jī)。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述打磨電機(jī)的輸出端一側(cè)固定安裝有打磨輪，且控制器的輸出端與打磨電機(jī)的輸入端電性連接，所述底座支架的頂端對(duì)應(yīng)打磨輪的一側(cè)固定安裝有工作臺(tái)。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述工作臺(tái)的頂端一側(cè)固定安裝有多組固定夾，所述工作臺(tái)的底端一側(cè)固定安裝有儲(chǔ)存盒，且工作臺(tái)的內(nèi)部中心處貫穿開設(shè)有漏水口。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述底座支架的頂端靠近儲(chǔ)存盒的一側(cè)固定安裝有儲(chǔ)水罐，所述固定夾的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有螺紋桿。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述螺紋桿的外端一側(cè)固定安裝有旋鈕，所述螺紋桿的外表面一側(cè)設(shè)置有夾片，所述螺紋桿的外端對(duì)應(yīng)夾片的一側(cè)固定安裝有圓形塊，所述夾片的內(nèi)部對(duì)應(yīng)圓形塊的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述儲(chǔ)水罐的頂端一側(cè)聯(lián)通有注水口，所述儲(chǔ)水罐的頂端靠近注水口的一側(cè)固定安裝有噴嘴，所述儲(chǔ)水罐的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有水泵，且水泵的輸入端與控制器的輸出端電性連接，所述水泵與噴嘴之間連通有連接管。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述圓形塊的外直徑比轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)直徑略小，且螺紋桿通過圓形塊與夾片轉(zhuǎn)動(dòng)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：1、通過設(shè)置的第一滑軌與第二滑軌，當(dāng)使用人員需要使用該裝置進(jìn)行化油器阻風(fēng)門打磨加工時(shí)，則可以將工件放置在工作臺(tái)上設(shè)置的固定夾上，使用人員通過旋鈕帶動(dòng)螺紋桿在螺紋槽中旋轉(zhuǎn)，從而能夠帶動(dòng)夾片夾緊工件使用，通過圓形塊與轉(zhuǎn)動(dòng)槽的配合，能夠使得夾片直至夾緊工件為止，使用人員則可以通過控制器操作第一氣缸運(yùn)作，帶動(dòng)第二滑軌在第一滑軌的外壁進(jìn)行滑動(dòng)，通過第二氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)座在第二滑軌的外壁進(jìn)行滑動(dòng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)打磨電機(jī)和打磨輪進(jìn)行水平任意位置的調(diào)整，從而能夠?qū)⒐ぜ蚰サ母尤妫阌谑褂萌藛T使用，有效的提高了工作人員的工作效率，便于使用人員進(jìn)行使用，相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好。2、通過設(shè)置的儲(chǔ)水罐，為了提高該裝置在打磨時(shí)將打磨的碎末清理，避免碎末飛濺到工作人員，使用人員則可以將水龍頭接在儲(chǔ)水罐的注水口上，使用人員通過控制器操控水泵運(yùn)作，通過水泵將儲(chǔ)水罐中的水從連接管中抽送進(jìn)噴嘴中，通過噴嘴在打磨時(shí)將碎末沖洗干凈，通過儲(chǔ)存盒將廢水儲(chǔ)存，提高了該裝置打磨時(shí)的精密性，便于使用人員進(jìn)行使用，相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好。附圖說明圖1為一種用于化油器阻風(fēng)門加工的打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種用于化油器阻風(fēng)門加工的打磨裝置中固定夾的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為一種用于化油器阻風(fēng)門加工的打磨裝置中儲(chǔ)水罐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、底座支架；2、萬向輪；3、控制器；4、支撐架；5、第一滑軌；6、第一氣缸；7、第二滑軌；8、第二氣缸；9、滑動(dòng)座；10、打磨電機(jī)；11、打磨輪；12、工作臺(tái)；13、固定夾；14、儲(chǔ)存盒；15、儲(chǔ)水罐；16、螺紋桿；17、旋鈕；18、夾片；19、圓形塊；20、轉(zhuǎn)動(dòng)槽；21、注水口；22、噴嘴；23、水泵；24、連接管。具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1～3，本技術(shù)實(shí)施例中，一種用于化油器阻風(fēng)門加工的打磨裝置，包括底座支架1，底座支架1的底端四個(gè)拐角出均固定安裝有萬向輪2，底座支架1的頂端一側(cè)固定安裝有控制器3，底座支架1的頂端靠近控制器3的一側(cè)固定安裝有支撐架4，支撐架4的頂端一側(cè)固定安裝有第一滑軌5，第一滑軌5的外端一側(cè)固定安裝有第一氣缸6，第一滑軌5的頂端一側(cè)設(shè)置有第二滑軌7，第二滑軌7的外端一側(cè)固定安裝有第二氣缸8，第二氣缸8的輸出端一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)座9，滑動(dòng)座9的外端一側(cè)固定安裝有打磨電機(jī)10(型號(hào)為：D5BLD220-48A-30S)。在圖1中：打磨電機(jī)10的輸出端一側(cè)固定安裝有打磨輪11，且控制器3的輸出端與打磨電機(jī)10的輸入端電性連接，底座支架1的頂端對(duì)應(yīng)打磨輪11的一側(cè)固定安裝有工作臺(tái)12，從而使得整體裝置可以通過打磨電機(jī)10帶動(dòng)打磨輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠打磨工件使用。在圖1中：工作臺(tái)12的頂端一側(cè)固定安裝有多組固定夾13，工作臺(tái)12的底端一側(cè)固定安裝有儲(chǔ)存盒14，且工作臺(tái)12的內(nèi)部中心處貫穿開設(shè)有漏水口，從而使得整體裝置可以通過儲(chǔ)存盒14儲(chǔ)放打磨加工時(shí)產(chǎn)生的污水等。在圖1-2中：底座支架1的頂端靠近儲(chǔ)存盒14的一側(cè)固定安裝有儲(chǔ)水罐15，固定夾13的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有螺紋桿16，從而使得整體裝置可以通過螺紋桿16帶動(dòng)夾片18夾緊工件使用。在圖2中：螺紋桿16的外端一側(cè)固定安裝有旋鈕17，螺紋桿16的外表面一側(cè)設(shè)置有夾片18，螺紋桿16的外端對(duì)應(yīng)夾片18的一側(cè)固定安裝有圓形塊19，夾片18的內(nèi)部對(duì)應(yīng)圓形塊19的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽20，從而使得整體裝置可以通過旋鈕17便捷的帶動(dòng)螺紋桿16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。在圖3中：儲(chǔ)水罐15的頂端一側(cè)聯(lián)通有注水口21，儲(chǔ)水罐15的頂端靠近注水口21的一側(cè)固定安裝有噴嘴22，儲(chǔ)水罐15的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有水泵23，且水泵23的輸入端與控制器3的輸出端電性連接，水泵23與噴嘴22之間連通有連接管24，從而使得整體裝置可以通過水泵23將儲(chǔ)水罐15中的水沖送到噴嘴22，通過噴嘴22進(jìn)行噴水。在圖2中：圓形塊19的外直徑比轉(zhuǎn)動(dòng)槽20的內(nèi)直徑略小，且螺紋桿16通過圓形塊19與夾片18轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而使得整體裝置可以通過圓形塊19與轉(zhuǎn)動(dòng)槽20的配合，能夠使得夾片18直至夾緊工件為止。本技術(shù)的工作原理是：將該裝置的底座支架1通過萬向輪2放置在地面，使用人員則可以將工件放置在本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于化油器阻風(fēng)門加工的打磨裝置，包括底座支架(1)，其特征在于，所述底座支架(1)的底端四個(gè)拐角出均固定安裝有萬向輪(2)，所述底座支架(1)的頂端一側(cè)固定安裝有控制器(3)，所述底座支架(1)的頂端靠近控制器(3)的一側(cè)固定安裝有支撐架(4)，所述支撐架(4)的頂端一側(cè)固定安裝有第一滑軌(5)，所述第一滑軌(5)的外端一側(cè)固定安裝有第一氣缸(6)，所述第一滑軌(5)的頂端一側(cè)設(shè)置有第二滑軌(7)，所述第二滑軌(7)的外端一側(cè)固定安裝有第二氣缸(8)，所述第二氣缸(8)的輸出端一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)座(9)，所述滑動(dòng)座(9)的外端一側(cè)固定安裝有打磨電機(jī)(10)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于化油器阻風(fēng)門加工的打磨裝置，包括底座支架(1)，其特征在于，所述底座支架(1)的底端四個(gè)拐角出均固定安裝有萬向輪(2)，所述底座支架(1)的頂端一側(cè)固定安裝有控制器(3)，所述底座支架(1)的頂端靠近控制器(3)的一側(cè)固定安裝有支撐架(4)，所述支撐架(4)的頂端一側(cè)固定安裝有第一滑軌(5)，所述第一滑軌(5)的外端一側(cè)固定安裝有第一氣缸(6)，所述第一滑軌(5)的頂端一側(cè)設(shè)置有第二滑軌(7)，所述第二滑軌(7)的外端一側(cè)固定安裝有第二氣缸(8)，所述第二氣缸(8)的輸出端一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)座(9)，所述滑動(dòng)座(9)的外端一側(cè)固定安裝有打磨電機(jī)(10)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化油器阻風(fēng)門加工的打磨裝置，其特征在于，所述打磨電機(jī)(10)的輸出端一側(cè)固定安裝有打磨輪(11)，且控制器(3)的輸出端與打磨電機(jī)(10)的輸入端電性連接，所述底座支架(1)的頂端對(duì)應(yīng)打磨輪(11)的一側(cè)固定安裝有工作臺(tái)(12)。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于化油器阻風(fēng)門加工的打磨裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(12)的頂端一側(cè)固定安裝有多組固定夾(13)，所述工作臺(tái)(12)的底端一側(cè)固定安裝有儲(chǔ)存盒(14)，且工作臺(tái)(12)的內(nèi)部中心處貫穿開設(shè)有漏水口。

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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭荔枝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福建省福鼎市金星通用機(jī)化油器有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35