料盤修復系統及一種鋼球研磨機技術方案

本實用新型專利技術公開了一種料盤修復系統，包括：支架組件、修復組件，所述支架組件安裝在鋼球研磨機上；所述修復組件包括設置在支架組件上的驅動機構及與驅動機構連接的修復刀頭，所述修復刀頭與鋼球研磨機的料盤的載料端面對應并能對料盤的載料端面進行修復加工，需要修復時開啟驅動機構并通過鋼球研磨機驅動料盤轉動，即可在通過修復刀頭在鋼球研磨機上完成料盤的底板修復，無需拆卸料盤，免除了拆裝及轉移過程，能夠快速完成料盤修復，本實用新型專利技術還公開了一種鋼球研磨機，包括所述的料盤修復系統，通過配置料盤修復系統，可實現料盤的快速修復，提高鋼球研磨機的產能。

Repair system of material tray and a steel ball grinder

【技術實現步驟摘要】
料盤修復系統及一種鋼球研磨機
本技術涉及鋼球加工設備領域，特別涉及一種料盤修復系統及一種鋼球研磨機。
技術介紹
鋼球研磨機的料盤一般是用于裝盛待進入研磨盤及從研磨盤送出的鋼球，為了實現循環研磨，料盤一般為環形結構，且其底板配置有轉動驅動裝置，在長期使用后料盤的底板上極易被鋼球磨損出劃痕或溝槽，影響鋼球的正常輸送，故而需要拆出料盤，并將料盤轉移至機加工設備中進行加工，由于料盤重量較大，轉移較為的麻煩，且重新安裝時需要重新的調整水平位置，故而料盤的修復過程非常復雜，且耗費時間。
技術實現思路
本技術的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種料盤修復系統及一種鋼球研磨機，能夠快速完成料盤的修復。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：料盤修復系統，包括：支架組件，所述支架組件安裝在鋼球研磨機上；修復組件，所述修復組件包括設置在支架組件上的驅動機構及與驅動機構連接的修復刀頭，所述修復刀頭與鋼球研磨機的料盤的載料端面對應并能對料盤的載料端面進行修復加工。上述技術方案中的一個技術方案至少具有如下優點或有益效果之一：需要修復時開啟驅動機構并通過鋼球研磨機驅動料盤轉動，即可在通過修復刀頭在鋼球研磨機上完成料盤的底板修復，無需拆卸料盤，免除了拆裝及轉移過程，能夠快速完成料盤修復，提高鋼球研磨機的產能。優選的，所述修復刀頭為一銑刀盤，通過銑刀盤的轉動修復料盤的底板。優選的，所述支架組件滑動設置在鋼球研磨機的機架上，以便與調節支架組件的高度，調整進給量。優選的，所述支架組件轉動設置在鋼球研磨機的機架上，以便于移出修復組件，避免影響鋼球研磨機的正常工作。優選的，所述支架組件可拆卸的設置在鋼球研磨機的機架上，以便于在鋼球研磨機正常工作時，取出支架組件及修復組件，避免影響鋼球研磨機的正常工作。優選的，所述支架組件包括第一連接臂，所述驅動機構設置在第一連接臂，所述第一連接臂的一端通過一第一夾持機構設置在鋼球研磨機的機架的第一立柱上，當所述第一夾持機構松開時，所述第一連接臂能夠沿第一立柱的長度方向滑動及繞第一立柱轉動，即可調整料盤修復系統的位置。優選的，所述支架組件還包括第二連接臂，所述第二連接臂的一端與第一連接臂的另一端通過一可拆卸結構連接，所述第二連接臂的另一端通過一第二夾持機構設置在鋼球研磨機的機架的第二立柱上，當第二連接臂與第一連接臂連接時，可與第一立柱、第二立柱形成三角形的支撐結構，提高支架組件的穩定性，提高修復的精度；當第二夾持機構松開且可拆卸結構分離時，所述第二連接臂能夠沿第二立柱的長度方向滑動及繞第二立柱轉動，以方便調整料盤修復系統的位置，滿足不同的使用要求。優選的，所述可拆卸結構包括設置在第二連接臂上的安裝柱及開設在第一連接臂上與安裝柱對應的插裝孔，通過安裝柱與插裝孔的配合實現第二連接臂與第一連接臂的可拆卸連接。優選的，所述安裝柱下端還配置有能夠通過螺釘固定的限位塊，以限制安裝柱意外滑出，提高機構的可靠性。優選的，所述安裝柱設置在一連接桿上，所述連接桿通過螺紋配合設置在第二連接臂上，通過該螺紋配合結構可調節安裝柱的位置，以便于根據不同規格的鋼球研磨機調整第二連接臂的長度。本技術還公開了一種鋼球研磨機，包括所述的料盤修復系統，通過配置料盤修復系統，可實現料盤的快速修復，提高鋼球研磨機的產能。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術進一步地說明；圖1為本技術具體實施例的結構示意圖；圖2為本技術具體實施例的分解示意圖；圖3為本技術具體實施例的支架組件和修復組件的結構示意圖；圖4為本技術具體實施例的支架組件和修復組件的分解示意圖。具體實施方式本部分將詳細描述本技術的具體實施例，本技術之較佳實施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本技術的每個技術特征和整體技術方案，但其不能理解為對本技術保護范圍的限制。在本技術的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中，若干的含義是一個或者多個，多個的含義是兩個以上，大于、小于、超過等理解為不包括本數，以上、以下、以內等理解為包括本數。如果有描述到第一、第二只是用于區分技術特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量或者隱含指明所指示的技術特征的先后關系。本技術的描述中，除非另有明確的限定，設置、安裝、連接等詞語應做廣義理解，所屬
技術人員可以結合技術方案的具體內容合理確定上述詞語在本技術中的具體含義。參照圖1至圖4，圖1至圖4是本技術的一個具體實施例的結構示意圖，如圖所示，料盤修復系統，包括：支架組件及設置在支架組件上的修復組件，所述支架組件安裝在鋼球研磨機上；所述修復組件包括設置在支架組件上的驅動機構及與驅動機構連接的修復刀頭21，所述修復刀頭21與鋼球研磨機的料盤91的載料端面對應并能對料盤91的載料端面進行修復加工，需要修復時開啟驅動機構并通過鋼球研磨機驅動料盤91轉動，即可在鋼球研磨機上完成料盤91的底板修復，無需拆卸料盤91，免除了拆裝及轉移過程，能夠快速完成料盤修復，提高鋼球研磨機的產能。在本實施例中，如圖1、圖2所示，料盤91的底板及外側板設置在一轉動驅動機構上，料盤91的內側板固定在鋼球研磨機上，并配置有用于進出料的缺口，鋼球研磨機工作時，料盤91的底板及外側板轉動，以將鋼球送入研磨盤，并接收從研磨盤送出的鋼球，研磨盤送出的鋼球經料盤的環形通道后又進入研磨盤，實現循環加工。優選的，在本實施例中，所述修復刀頭21為一銑刀盤，以對料盤91的底板平面進行加工修復。在具體實施過程中，所述修復刀頭21還可為一磨盤，在此不作詳述。優選的，所述驅動機構為一連接至修復刀頭21的電機22，當然在具體實施過程中，還可配置齒輪箱進行調速，在此不作詳述。優選的，在本實施例中，所述支架組件滑動設置在鋼球研磨機的機架上，以便與調節支架組件的高度，調整進給量，在具體實施過程中，支架組件與鋼球研磨機的機架之間配置有定位結構，以定位支架組件的高度。優選的，所述支架組件轉動設置在鋼球研磨機的機架上，以便于移出修復組件，避免影響鋼球研磨機的正常工作，在具體實施過程中，支架組件與鋼球研磨機的機架之間配置有定位結構，以定位支架組件的位置，防止其意外轉動。優選的，所述支架組件可拆卸的設置在鋼球研磨機的機架上，以便于在鋼球研磨機正常工作時，取出支架組件及修復組件，避免影響鋼球研磨機的正常工作。優選的，如圖1至圖4所示，所述支架組件包括第一連接臂本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.料盤修復系統，其特征在于，包括：/n支架組件，所述支架組件安裝在鋼球研磨機上；/n修復組件，所述修復組件包括設置在支架組件上的驅動機構及與驅動機構連接的修復刀頭(21)，所述修復刀頭(21)與鋼球研磨機的料盤(91)的載料端面對應并能對料盤(91)的載料端面進行修復加工。/n

【技術特征摘要】
1.料盤修復系統，其特征在于，包括：
支架組件，所述支架組件安裝在鋼球研磨機上；
修復組件，所述修復組件包括設置在支架組件上的驅動機構及與驅動機構連接的修復刀頭(21)，所述修復刀頭(21)與鋼球研磨機的料盤(91)的載料端面對應并能對料盤(91)的載料端面進行修復加工。


2.根據權利要求1所述的料盤修復系統，其特征在于，
所述修復刀頭(21)為一銑刀盤。


3.根據權利要求1所述的料盤修復系統，其特征在于，
所述支架組件滑動設置在鋼球研磨機的機架上。


4.根據權利要求3所述的料盤修復系統，其特征在于，
所述支架組件轉動設置在鋼球研磨機的機架上。


5.根據權利要求3所述的料盤修復系統，其特征在于，
所述支架組件可拆卸的設置在鋼球研磨機的機架上。


6.根據權利要求3或4或5所述的料盤修復系統，其特征在于，
所述支架組件包括第一連接臂(11)，所述驅動機構設置在第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：范軍，
申請(專利權)人：中山市乾潤精密鋼球制造有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44