一種修枝機刀片連接結構制造技術

為了能夠提高修枝機的修剪效率，本實用新型專利技術提供了一種修枝機刀片連接結構，包括第一刀片和第二刀片，第一刀片包括第一刀體和設置在尾部的第一連接部，第一連接部內設置有第一通孔，第二刀片包括第二刀體和設置在尾部的第二連接部，第二連接部設置有第二通孔；還包括轉軸和自下而上依次設置有基礎盤、第一驅動盤、隔板盤、第二驅動盤和驅動輪；還包括刀架蓋板，刀架蓋板與第一刀體和第二刀體連接。本申請通過基礎盤、第一驅動盤、隔板盤、第二驅動盤和驅動輪的相互配合，讓兩個刀片產生相對運動，提高了修剪效率，同時提高了修枝機的使用效率。

A blade connecting structure of pruning machine

【技術實現步驟摘要】
一種修枝機刀片連接結構
本技術涉及園林工具
，尤其涉及一種修枝機刀片連接結構。
技術介紹
修枝機是利用蓄電池提供動力，通過控制裝置、傳動機構等帶動兩個相對運動的刀片進行修剪或修整灌木等枝葉，常用的刀片結構采用一個刀片固定，另一個刀片連接偏心輪或凸輪機構，驅動刀片前后運動，導致兩個刀片的刀刃構成相對運動，達到剪切的目的；這種結構因為一個刀片固定，導致修剪效率低下，同時兩個刀片的壽命不一致，導致修枝機整體的使用效率不高；隨著人們對植被生態以及城市園林的意識與要求日益增強，對修剪的效率也亟需提升，為提高效率常用的方式即改變刀齒結構，例如中國專利文獻CN205266395U所公開的一種修枝機的刀片結構，其將刀片鈍齒修改為從其根部到外端呈寬度遞減的階梯狀，以及中國專利文獻CN202998898U所公開的修枝機刀片，皆是對鈍齒形狀進行改變，這種改進雖然一定程度提升了修剪效率，但增加了刀片的制造難度。
技術實現思路
為了能夠提高修枝機的修剪效率，本技術提供了一種修枝機刀片連接結構，其目的在于提高修枝機修剪效率。本技術是這樣實現的：一種修枝機刀片連接結構，包括第一刀片和第二刀片，第一刀片包括第一刀體和設置在尾部的第一連接部，第一連接部內設置有第一通孔，第二刀片包括第二刀體和設置在尾部的第二連接部，第二連接部設置有第二通孔；還包括轉軸和自下而上依次設置有基礎盤、第一驅動盤、隔板盤、第二驅動盤和驅動輪，其中第一驅動盤卡合在第一通孔內，第二驅動盤卡合在第二通孔內；還包括刀架蓋板，刀架蓋板與第一刀體和第二刀體連接。本申請所涉及的修枝機刀片連接結構，其轉動通過外力驅動，外力帶動驅動輪轉動，驅動輪可選擇齒盤結構，齒盤中部設置有第一軸孔，第一軸孔周圍按照90°間隔均勻布置有四個驅動輪連接孔，第二驅動盤卡合在第二通孔內，第二驅動盤上設置有第二軸孔，第二軸孔周圍按照90°間隔布置有三個連接孔，且該三個連接孔與前述三個驅動輪連接孔相對應；隔板盤位于第一刀片和第二刀片之間，隔板盤為圓板狀結構，其外圓直徑與齒盤的齒頂圓直徑相匹配，在隔板盤中部也設置有第三軸孔，第三軸孔周圍也設置有四個通孔，四個通孔的位置與四個驅動輪連接孔的位置相對應；第一驅動盤卡合在第一通孔內，第一驅動盤上設置有第四軸孔，第四軸孔周圍按照90°間隔布置有三個連接孔，且該三個連接孔與三個驅動輪連接孔相對應；基礎盤也為圓板狀結構，其外圓直徑與齒盤的齒頂圓直徑相匹配，在基礎盤中部也設置有第五軸孔，第五軸孔周圍也設置有四個通孔，四個通孔的位置與四個驅動輪連接孔的位置相對應；通過螺栓組件穿過基礎盤通孔、第一驅動盤通孔、隔板盤通孔、第二驅動盤通孔和驅動輪通孔，同時第一刀片位于驅動輪和隔板盤之間，第二刀片位于隔板盤和基礎盤之間，如此將上述部件連接；其中轉軸穿過第五軸孔、第四軸孔、第三軸孔、第二軸孔和第一軸孔，將其連接在一起。在具體實施中驅動輪可通過齒條或其它相嚙合的齒輪驅動，繞轉軸旋轉，如此帶動第一驅動盤在第一通孔內轉動，第二驅動盤在第二通孔內轉動，進而導致第一刀片和第二刀片前后移動，兩個刀片之間產生相對運動進而達到修剪枝葉的目的，本申請通過基礎盤、第一驅動盤、隔板盤、第二驅動盤和驅動輪的相互配合，讓兩個刀片產生相對運動，相對現有技術中的一個刀片固定，另外一個刀片移動的結構，提高了修剪效率，同時讓兩個刀片配合使用，兩個刀片的壽命可保持一致，進而提高了修枝機的使用效率。附圖說明圖1是本技術實施例一種修枝機刀片連接結構第一視角示意圖；圖2是本技術另一實施例第一刀片結構示意圖；圖3是本技術另一實施例第二刀片結構示意圖；圖4是本技術另一實施例刀片連接結構局部示意圖；圖中：1第一刀片、101第一刀體、102第一連接部、103第一通孔、104第一連接孔、2第二刀片、201第二刀體、202第二連接部、203第二通孔、204第二連接孔、3基礎盤、4第一驅動盤、5隔板盤、6第二驅動盤、7驅動輪、8刀架蓋板、801底板、901連接螺栓、902連接套。具體實施方式為了使本申請的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。本技術在具體使用中，如圖1所示，一種修枝機刀片連接結構，包括第一刀片1和第二刀片2，第一刀片1包括第一刀體101和設置在尾部的第一連接部102，第一連接部102內設置有第一通孔103，第二刀片2包括第二刀體201和設置在尾部的第二連接部202，第二連接部202設置有第二通孔203；還包括轉軸和自下而上依次貫穿有基礎盤3、第一驅動盤4、隔板盤5、第二驅動盤6和驅動輪7，其中第一驅動盤4卡合在第一通孔103內，第二驅動盤6卡合在第二通孔203內；還包括刀架蓋板8，刀架蓋板8與第一刀體101和第二刀體201連接。本申請在具體實施中驅動輪7可通過齒條或其它相嚙合的齒輪驅動，繞轉軸旋轉，如此帶動第一驅動盤4在第一通孔103內轉動，第二驅動盤6在第二通孔203內轉動，進而導致第一刀片1和第二刀片2前后移動，兩個刀片之間產生相對運動進而達到修剪枝葉的目的，本申請通過基礎盤3、第一驅動盤4、隔板盤5、第二驅動盤6和驅動輪7的相互配合，讓兩個刀片產生相對運動，相對現有技術中的一個刀片固定，另外一個刀片移動的結構，提高了修剪效率，同時讓兩個刀片配合使用，兩個刀片的壽命可保持一致，進而提高了修枝機的使用效率。進一步地，本申請中刀架蓋板8上還設置有照明裝置，所述照明裝置包括燈帶，例如型號ZM-001的36V雙排LED燈，通過粘接在刀架蓋板8上，并且燈帶與修枝機上的蓄電池和控制裝置連接，由蓄電池對其提供電源，通過在刀架上設置照明裝置，能夠應該與光線不足的環境中進行修剪枝葉，提高了修枝機的應用范圍，并且在本申請中將照明裝置沿刀架蓋板8設置，不僅沒有對現有修枝動作帶來不利影響，同時提高了光照的均勻度，并且將其設置在刀架蓋板8上還能提高修枝機的整體美觀性能。進一步地，本申請中刀架蓋板8上還設置有吹風裝置，所述吹風裝置包括相互連接的微型氣泵和氣管，例如可選擇型號為D15S的微型氣泵及型號亞德客PU氣管，同時在氣管上均勻設置5個或5個以上的孔，微型氣泵與氣管的相互連接方式及兩者與刀架蓋板8的連接方式可采用本領域技術人員的公知手段，例如可選擇粘接或卡扣連接等，其不是本申請的保護重點，故不進行詳細描述，在本申請中微型氣泵與蓄電池和控制裝置電連接，通過蓄電池為微型氣泵提供動力，同時設置吹風裝置，讓修枝的過程中同時可以清掃修剪后灌木上殘留的枝葉，能夠即時判定修剪后的灌木形狀，對修剪過多或者修剪不足的地方可以即時再次修整，提高修剪效率。在本申請的另一實施例中，第一刀片1、第二刀片2和刀架蓋板通過螺栓機構連接；如圖4所示，其中刀架蓋板包括槽鋼，槽鋼的開口朝下，其開口與第一刀片和第二刀片相對應，在槽鋼的開口處還連接有底板801，兩者通過焊接連接；在本申請中第一刀片1的第一刀體101上設置有兩個或兩個以上的第一連接孔104，同樣，在第二刀本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種修枝機刀片連接結構，其特征在于，包括第一刀片（1）和第二刀片（2），第一刀片（1）包括第一刀體（101）和設置在尾部的第一連接部（102），第一連接部（102）內設置有第一通孔（103），第二刀片（2）包括第二刀體（201）和設置在尾部的第二連接部（202），第二連接部（202）設置有第二通孔（203）；還包括轉軸和自下而上依次貫穿有基礎盤（3）、第一驅動盤（4）、隔板盤（5）、第二驅動盤（6）和驅動輪（7），其中第一驅動盤（4）卡合在第一通孔（103）內，第二驅動盤（6）卡合在第二通孔（203）內；還包括刀架蓋板（8），刀架蓋板（8）與第一刀體（101）和第二刀體（201）連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種修枝機刀片連接結構，其特征在于，包括第一刀片（1）和第二刀片（2），第一刀片（1）包括第一刀體（101）和設置在尾部的第一連接部（102），第一連接部（102）內設置有第一通孔（103），第二刀片（2）包括第二刀體（201）和設置在尾部的第二連接部（202），第二連接部（202）設置有第二通孔（203）；還包括轉軸和自下而上依次貫穿有基礎盤（3）、第一驅動盤（4）、隔板盤（5）、第二驅動盤（6）和驅動輪（7），其中第一驅動盤（4）卡合在第一通孔（103）內，第二驅動盤（6）卡合在第二通孔（203）內；還包括刀架蓋板（8），刀架蓋板（8）與第一刀體（101）和第二刀體（201）連接。


2.根據權利要求1所述的修枝機刀片連接結構，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：熊曉華，宋軍，樊懷斌，
申請(專利權)人：重慶大江動力設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50