一種檢驗自動恒溫裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)屬于油漆生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種檢驗自動恒溫裝置，包括承重板，所述承重板的下表面固定連接有支撐腿，多個所述支撐腿的表面均固定連接有加強(qiáng)塊，所述加強(qiáng)塊的下表面固定連接有防滑墊，所述防滑墊的上表面和支撐腿下表面固定連接，所述承重板的上表面分別固定連接有隔熱筒、加熱筒和隔離筒，所述隔熱筒和隔離筒的上端均固定連接有密封板。該檢驗自動恒溫裝置，在實際使用過程中，我們拿出入料塞，將輸入物料的管子和入料筒對接好，將物料通過入料筒注入裝置內(nèi)部，根據(jù)物料的性質(zhì)以及需求的溫度，設(shè)置并打開溫控開關(guān)，待物料注入完畢后，打開減速電機(jī)，減速電機(jī)帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，從而使第一齒輪轉(zhuǎn)動。

An automatic constant temperature testing device

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種檢驗自動恒溫裝置
本專利技術(shù)涉及油漆生產(chǎn)設(shè)備
，尤其涉及一種檢驗自動恒溫裝置。
技術(shù)介紹
油漆生產(chǎn)需要經(jīng)過進(jìn)料、分散、研磨、調(diào)漆、出料及過濾、灌裝、控制、檢測、色漿生產(chǎn)等部分組成。因為油漆的原料、成品、半成品比較特殊，本身是一種混合物。油漆物理性質(zhì)比較粘稠，且很多品種都需要在持續(xù)一定的溫度條件下進(jìn)行加工。溫度過高或過低可能會改變油漆的性狀，造成不良品帶來損失。尤其是油漆進(jìn)過初步研磨之后，需要暫時儲存等待后續(xù)加工。目前這個階段使用的儲存設(shè)備很多是使用保溫功能比較好的桶，沒有加熱功能，有些附帶加熱功能卻無法將溫度控制在一個合適的區(qū)間，給后續(xù)加工帶來困難。
技術(shù)實現(xiàn)思路
基于現(xiàn)有的油漆加工中暫時儲存設(shè)備不能持續(xù)控制物料溫度的技術(shù)問題，本專利技術(shù)提出了一種檢驗自動恒溫裝置。本專利技術(shù)提出的一種檢驗自動恒溫裝置，包括承重板，所述承重板的下表面固定連接有支撐腿，多個所述支撐腿的表面均固定連接有加強(qiáng)塊，所述加強(qiáng)塊的下表面固定連接有防滑墊，所述防滑墊的上表面和支撐腿下表面固定連接，所述承重板的上表面分別固定連接有隔熱筒、加熱筒和隔離筒，所述隔熱筒和隔離筒的上端均固定連接有密封板，所述加熱筒位于隔熱筒內(nèi)壁和隔離筒外表面之間形成的腔體中，所述隔熱筒內(nèi)壁和隔離筒外表面之間形成的腔體中設(shè)置有傳熱油，所述密封板的上表面鉸接有蓋板，所述承重板的上表面開設(shè)有動力孔，所述動力孔的內(nèi)壁與承重板下表面固定連通，所述動力孔內(nèi)壁設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括密封筒，所述隔熱筒表面設(shè)置有溫控裝置，所述溫控裝置包括溫控開關(guān)，所述溫控開關(guān)的型號包括PY-SM5。優(yōu)選地，所述蓋板的上表面分別開設(shè)有通氣孔和入料口，所述通氣孔和入料口的內(nèi)壁均與蓋板下表面固定連通，所述入料口的內(nèi)壁固定連接有入料筒，所述入料筒的內(nèi)壁螺紋連接有入料塞。優(yōu)選地，所述承重板的上表面開設(shè)有出料口，所述出料口的內(nèi)壁與承重板下表面固定連通，所述出料口的內(nèi)壁固定連接有出料筒，所述出料筒的內(nèi)壁螺紋連接有出料塞。優(yōu)選地，所述密封筒的表面和動力孔內(nèi)壁固定連接，所述動力孔的內(nèi)壁固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)圈固定連接有動力軸，所述動力軸的表面和密封筒內(nèi)壁滑動插接。優(yōu)選地，所述動力軸的表面固定連接有第一齒輪，所述承重板的下表面固定連接有支架，多個所述支架的一端均固定連接有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪的表面互相嚙合，所述承重板的下表面固定連接有隔離板。優(yōu)選地，所述動力軸的上端開設(shè)有連接孔，所述連接孔的內(nèi)壁呈非圓形形狀，所述連接孔的內(nèi)壁滑動插接有攪拌桿，所述攪拌桿的表面固定連接有攪拌葉。優(yōu)選地，所述溫控開關(guān)的表面和隔熱筒表面固定連接，所述隔離筒的內(nèi)壁固定連接有固定桿，所述固定桿的一端固定連接有溫控開關(guān)探頭，所述溫控開關(guān)探頭和溫控開關(guān)電性連接，所述溫控開關(guān)和加熱筒電性連接。本專利技術(shù)中的有益效果為：1、通過設(shè)置溫控開關(guān)，溫控開關(guān)的表面和隔熱筒表面固定連接，隔離筒的內(nèi)壁固定連接有固定桿，從而達(dá)到持續(xù)控制物料處于合適溫度的效果，在實際使用過程中，我們拿出入料塞，將輸入物料的管子和入料筒對接好，將物料通過入料筒注入裝置內(nèi)部，根據(jù)物料的性質(zhì)以及需求的溫度，設(shè)置并打開溫控開關(guān)，待物料注入完畢后，打開減速電機(jī)，減速電機(jī)帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，從而使第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪使動力軸轉(zhuǎn)動，動力軸使攪拌桿轉(zhuǎn)動，攪拌桿使攪拌葉轉(zhuǎn)動，從而攪拌裝置內(nèi)的物料，避免其發(fā)生沉淀、凝固，因大多物料進(jìn)入裝置時自身帶有一定溫度，在裝置中留存一段時間后，溫度降低，當(dāng)物料溫度降低到設(shè)置溫度以下時，溫控開關(guān)探頭感知溫度后，溫控開關(guān)控制加熱筒通電加熱，加熱筒產(chǎn)生的熱量傳遞給傳熱油，傳熱油受熱并均勻的將溫度傳遞給隔離筒，因裝置內(nèi)物料在不斷攪拌中，隔離筒得以均勻加熱裝置內(nèi)物料，當(dāng)裝置中物料溫度超過設(shè)置溫度時，溫控開關(guān)探頭感知到后，溫控開關(guān)斷開加熱筒電源，加熱筒停止加熱，當(dāng)物料溫度低于設(shè)置溫度后溫控開關(guān)再次控制加熱筒加熱，從而達(dá)到持續(xù)控制物料處于合適溫度的效果。2、通過設(shè)置動力軸，動力軸的上端開設(shè)有連接孔，連接孔的內(nèi)壁呈非圓形形狀，連接孔的內(nèi)壁滑動插接有攪拌桿，從而達(dá)到方便拆卸清洗的效果，在實際使用過程中，裝置在使用后需要清洗時，我們打開蓋板，攪拌桿和攪拌葉可以直接從動力軸中拔出清洗，此時裝置內(nèi)部附著的殘留物料如果水溶性較好，可將水管從入料筒通入，取出出料塞，直接沖洗，如果殘留物料常規(guī)方式難以處理需用專用溶劑清洗，從而達(dá)到方便拆卸清洗的效果。附圖說明圖1為本專利技術(shù)提出的一種檢驗自動恒溫裝置的示意圖；圖2為本專利技術(shù)提出的一種檢驗自動恒溫裝置的動力軸結(jié)構(gòu)俯視圖。圖中：1、承重板；2、支撐腿；3、隔熱筒；4、加熱筒；5、隔離筒；6、密封板；7、蓋板；8、密封筒；9、溫控開關(guān)；10、入料塞；11、出料塞；81、動力軸；82、第一齒輪；83、減速電機(jī)；84、第二齒輪；85、隔離板；86、攪拌桿；87、攪拌葉；88、支架；91、固定桿。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-2，一種檢驗自動恒溫裝置，包括承重板1，承重板1的下表面固定連接有支撐腿2，多個支撐腿2的表面均固定連接有加強(qiáng)塊，加強(qiáng)塊的下表面固定連接有防滑墊，防滑墊的上表面和支撐腿2下表面固定連接，承重板1的上表面分別固定連接有隔熱筒3、加熱筒4和隔離筒5，隔熱筒3和隔離筒5的上端均固定連接有密封板6，加熱筒4位于隔熱筒3內(nèi)壁和隔離筒5外表面之間形成的腔體中，隔熱筒3內(nèi)壁和隔離筒5外表面之間形成的腔體中設(shè)置有傳熱油，密封板6的上表面鉸接有蓋板7，蓋板7的上表面分別開設(shè)有通氣孔和入料口，通氣孔和入料口的內(nèi)壁均與蓋板7下表面固定連通，入料口的內(nèi)壁固定連接有入料筒，入料筒的內(nèi)壁螺紋連接有入料塞10，承重板1的上表面開設(shè)有出料口，出料口的內(nèi)壁與承重板1下表面固定連通，出料口的內(nèi)壁固定連接有出料筒，出料筒的內(nèi)壁螺紋連接有出料塞11，承重板1的上表面開設(shè)有動力孔，動力孔的內(nèi)壁與承重板1下表面固定連通，動力孔內(nèi)壁設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置起到避免裝置內(nèi)物料沉淀、凝塊，且均勻受熱的效果，攪拌裝置包括密封筒8，密封筒8的表面和動力孔內(nèi)壁固定連接，動力孔的內(nèi)壁固定連接有軸承，軸承的內(nèi)圈固定連接有動力軸81，動力軸81的表面和密封筒8內(nèi)壁滑動插接，動力軸81的表面固定連接有第一齒輪82，承重板1的下表面固定連接有支架88，多個支架88的一端均固定連接有減速電機(jī)83，減速電機(jī)83的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有第二齒輪84，第一齒輪82和第二齒輪84的表面互相嚙合，承重板1的下表面固定連接有隔離板85，動力軸81的上端開設(shè)有連接孔，連接孔的內(nèi)壁呈非圓形形狀，連接孔的內(nèi)壁滑動插接有攪拌桿86，攪拌桿86的表面固定連接有攪拌葉87，通過設(shè)置動力軸81，動力軸81的上端開設(shè)有連接孔，連接孔的內(nèi)壁呈非圓形形狀，連接孔的內(nèi)壁滑動插接有攪拌桿86，從而達(dá)到方便拆本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種檢驗自動恒溫裝置，包括承重板（1），其特征在于：所述承重板（1）的下表面固定連接有支撐腿（2），多個所述支撐腿（2）的表面均固定連接有加強(qiáng)塊，所述加強(qiáng)塊的下表面固定連接有防滑墊，所述防滑墊的上表面和支撐腿（2）下表面固定連接，所述承重板（1）的上表面分別固定連接有隔熱筒（3）、加熱筒（4）和隔離筒（5），所述隔熱筒（3）和隔離筒（5）的上端均固定連接有密封板（6），所述加熱筒（4）位于隔熱筒（3）內(nèi)壁和隔離筒（5）外表面之間形成的腔體中，所述隔熱筒（3）內(nèi)壁和隔離筒（5）外表面之間形成的腔體中設(shè)置有傳熱油，所述密封板（6）的上表面鉸接有蓋板（7），所述承重板（1）的上表面開設(shè)有動力孔，所述動力孔的內(nèi)壁與承重板（1）下表面固定連通，所述動力孔內(nèi)壁設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括密封筒（8），所述隔熱筒（3）表面設(shè)置有溫控裝置，所述溫控裝置包括溫控開關(guān)（9），所述溫控開關(guān)（9）的型號包括PY-SM5。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種檢驗自動恒溫裝置，包括承重板（1），其特征在于：所述承重板（1）的下表面固定連接有支撐腿（2），多個所述支撐腿（2）的表面均固定連接有加強(qiáng)塊，所述加強(qiáng)塊的下表面固定連接有防滑墊，所述防滑墊的上表面和支撐腿（2）下表面固定連接，所述承重板（1）的上表面分別固定連接有隔熱筒（3）、加熱筒（4）和隔離筒（5），所述隔熱筒（3）和隔離筒（5）的上端均固定連接有密封板（6），所述加熱筒（4）位于隔熱筒（3）內(nèi)壁和隔離筒（5）外表面之間形成的腔體中，所述隔熱筒（3）內(nèi)壁和隔離筒（5）外表面之間形成的腔體中設(shè)置有傳熱油，所述密封板（6）的上表面鉸接有蓋板（7），所述承重板（1）的上表面開設(shè)有動力孔，所述動力孔的內(nèi)壁與承重板（1）下表面固定連通，所述動力孔內(nèi)壁設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括密封筒（8），所述隔熱筒（3）表面設(shè)置有溫控裝置，所述溫控裝置包括溫控開關(guān)（9），所述溫控開關(guān)（9）的型號包括PY-SM5。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢驗自動恒溫裝置，其特征在于：所述蓋板（7）的上表面分別開設(shè)有通氣孔和入料口，所述通氣孔和入料口的內(nèi)壁均與蓋板（7）下表面固定連通，所述入料口的內(nèi)壁固定連接有入料筒，所述入料筒的內(nèi)壁螺紋連接有入料塞（10）。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢驗自動恒溫裝置，其特征在于：所述承重板（1）的上表面開設(shè)有出料口，所述出料口的內(nèi)壁與承重板（1）下表面固定連通，所述出料口的內(nèi)壁固定連接...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮郁銀，
申請(專利權(quán))人：恩平市銀豐化工有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44