一種箱型縱梁埋弧自動焊接定位工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種箱型縱梁埋弧自動焊接定位工裝，其特點是，它包括龍門式埋弧焊接專機、箱型縱梁定位夾緊裝置兩部分，利用龍門式埋弧焊接專機和箱型縱梁定位夾緊裝置，完成長直焊縫的埋弧自動焊接；龍門式埋弧焊接專機為行走焊接設備；箱型縱梁定位夾緊裝置用于箱型縱梁的固定及保證埋弧焊槍的行走軌跡，保證焊接的可靠性，達到了埋弧自動焊在箱型縱梁焊接上的應用的目的。

A kind of automatic submerged arc welding positioning tooling for box type longitudinal beam

【技術實現步驟摘要】
一種箱型縱梁埋弧自動焊接定位工裝
：本技術涉及焊接夾具
，具體地講是一種箱型縱梁埋弧自動焊接定位工裝，用于縱梁翼板與腹板長直焊縫埋弧自動焊的焊接。
技術介紹
：目前市場非公路寬體自卸車縱梁多為箱形焊接結構：車架縱梁翼板與腹板長直焊縫目前多采用二氧化碳氣體保護半自動焊接，二氧化碳氣體保護半自動焊接存在以下問題：1、縱梁二氧化碳氣體保護焊焊速較慢，焊接效率較低；2、縱梁采用二氧化碳氣體保護焊接，焊透率較低；非公路寬體自卸車行駛路況差，縱梁扭曲容易造成焊縫開裂問題；3、二氧化碳氣體保護焊接焊速慢，焊接熱輸入較高，致使縱梁焊接變形較大；4、二氧化碳氣體保護半自動焊接，手工操作，存在大量接頭，對焊工水平要求較高，焊接質量不穩定；5、二氧化碳氣體保護半自動焊接存在弧光輻射和焊接煙塵，勞動條件差。
技術實現思路
：本技術的目的是克服上述已有技術存在的不足，而提供一種箱型縱梁埋弧自動焊接定位工裝，滿足埋弧自動焊技術在箱型縱梁焊接上的應用。本技術提供的技術方案是：一種箱型縱梁埋弧自動焊接定位工裝，其特殊之處在于，它包括龍門式埋弧焊接專機、箱型縱梁定位夾緊裝置兩部分；所述的龍門式埋弧焊接專機為行走焊接設備，龍門式埋弧焊接專機的焊槍定位裝置由側向滾輪和高度滾輪組成，所述的龍門式埋弧焊接專機的高度滾輪支撐在箱型縱梁上，側向滾輪支撐在箱型縱梁定位夾緊裝置上，埋弧焊槍指向焊縫中心；所述的箱型縱梁定位夾緊裝置由絲杠、絲杠座、絲杠套、壓頭、第一側向定位槽鋼、底座、第二側向定位槽鋼組成；所述的底座為槽鋼拼焊結構，絲杠套過渡配合壓入絲杠座，絲杠擰入絲杠套，壓頭擰入絲杠，壓頭與第一側向定位槽鋼焊接在一起，絲杠推動第一側向定位槽鋼接觸箱型縱梁壓緊緊固；所述的絲杠座、第二側向定位槽鋼與底座焊接在一起，形成箱型縱梁定位夾緊裝置，絲杠推動第一側向定位槽鋼移動接觸箱型縱梁靠緊第二側向定位槽鋼，完成箱型縱梁的固定并保證埋弧焊槍的行走軌跡。本技術的有益效果：1、采用埋弧自動焊（雙槍同時焊接）替代二氧化碳氣體半自動保護焊進行非公路寬體自卸車縱梁的焊接，加大了焊縫熔深，提高了焊接效率，改善了工人勞動條件，保證了焊接過程穩定；2、通過改造閑置的半掛車縱梁埋弧自動焊生產線進行非公路寬體自卸車縱梁的焊接，節省了費用，利用了閑置設備；3、縱梁焊縫采用埋弧焊接，采用雙槍焊接，焊速較高，焊接效率極高；4、縱梁采用埋弧焊接，焊透率較高；5、埋弧焊接焊速是二氧化碳氣體半自動保護焊接的4-5倍，焊接熱輸入較低；6、埋弧為自動焊接，對焊工水平要求不高，焊接質量穩定；7、縱梁焊縫采用埋弧自動焊接，效率是二氧化碳氣體半自動保護焊接的5倍左右。附圖說明：圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術的箱型縱梁定位夾緊裝置結構示意圖。具體實施方式：為了更好地理解與實施，下面結合附圖給出具體實施例詳細說明本技術一種箱型縱梁埋弧自動焊接定位工裝。如圖1、2所示，一種箱型縱梁埋弧自動焊接定位工裝，由龍門式埋弧焊接專機1、箱型縱梁定位夾緊裝置2兩部分組成；龍門式埋弧焊接專機1為行走焊接設備；龍門式埋弧焊接專機1的焊槍定位裝置由側向滾輪1-1和高度滾輪1-2組成；其中龍門式埋弧焊接專機高度滾輪1-2支撐在箱型縱梁3上，側向滾輪1-1支撐在箱型縱梁定位夾緊裝置2上，保證埋弧焊槍指向焊縫中心；箱型縱梁定位夾緊裝置2由由絲杠2-1、絲杠座2-2、絲杠套2-3、壓頭2-4、第一側向定位槽鋼2-5、底座2-6、第二側向定位槽鋼2-7組成；底座2-6為槽鋼拼焊結構，絲杠套2-3過渡配合壓入絲杠座2-2，將絲杠2-1擰入絲杠套2-3，壓頭2-4擰入絲杠2-1，壓頭2-4與第一側向定位槽鋼2-5焊接在一起，絲杠2-1推動第一側向定位槽鋼2-5接觸箱型縱梁3起壓緊緊固作用；將絲杠座2-2、第二側向定位槽鋼2-7與底座2-6焊接在一起，形成箱型縱梁定位夾緊裝置2，用于箱型縱梁3的固定及保證埋弧焊槍的行走軌跡，保證焊接的可靠性；通過絲杠2-1推動第一側向定位槽鋼2-5移動接觸箱型縱梁3靠緊第二側向定位槽鋼2-7，達到箱型縱梁3固定緊固的目的，同時第一側向定位槽鋼2-5、第二側向定位槽鋼2-7又起到仿形保證埋弧焊槍的行走軌跡的作用。本技術所述的一種箱型縱梁埋弧自動焊接定位工裝，利用龍門式埋弧焊接專機1和箱型縱梁定位夾緊裝置2，完成長直焊縫的埋弧自動焊接；龍門式埋弧焊接專機1為行走焊接設備；箱型縱梁定位夾緊裝置2用于箱型縱梁3的固定及保證埋弧焊槍的行走軌跡，保證焊接的可靠性。工作時，將箱型縱梁3吊裝到箱型縱梁定位夾緊裝置2上通過擰緊絲杠固定夾緊，將龍門式埋弧焊接專機1移動至箱型縱梁3焊縫起始位置，其中龍門式埋弧焊接專機1高度滾輪1-2支撐在箱型縱梁3上，側向滾輪1-1支撐在箱型縱梁定位夾緊裝置2上，通過調整高度滾輪1-2和側向滾輪1-1將焊絲對正焊縫根部，開始起弧焊接，焊接過程中高度滾輪1-2和側向滾輪1-1沿箱型縱梁3仿形移動，保證埋弧焊槍的行走軌跡，達到仿形焊接的目的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種箱型縱梁埋弧自動焊接定位工裝，其特征在于，它包括龍門式埋弧焊接專機（1）、箱型縱梁定位夾緊裝置（2）兩部分；/n所述的龍門式埋弧焊接專機（1）為行走焊接設備，龍門式埋弧焊接專機（1）的焊槍定位裝置由側向滾輪（1-1）和高度滾輪（1-2）組成，所述的龍門式埋弧焊接專機（1）的高度滾輪（1-2）支撐在箱型縱梁（3）上，側向滾輪（1-1）支撐在箱型縱梁定位夾緊裝置（2）上，埋弧焊槍指向焊縫中心；/n所述的箱型縱梁定位夾緊裝置（2）由絲杠（2-1）、絲杠座（2-2）、絲杠套（2-3）、壓頭（2-4）、第一側向定位槽鋼（2-5）、底座（2-6）、第二側向定位槽鋼（2-7）組成；所述的底座（2-6）為槽鋼拼焊結構，絲杠套（2-3）過渡配合壓入絲杠座（2-2），絲杠（2-1）擰入絲杠套（2-3），壓頭（2-4）擰入絲杠（2-1），壓頭（2-4）與第一側向定位槽鋼（2-5）焊接在一起，絲杠（2-1）推動第一側向定位槽鋼（2-5）接觸箱型縱梁（3）壓緊緊固；所述的絲杠座（2-2）、第二側向定位槽鋼（2-7）與底座（2-6）焊接在一起，形成箱型縱梁定位夾緊裝置（2）；絲杠（2-1）推動第一側向定位槽鋼（2-5）移動接觸箱型縱梁（3）靠緊第二側向定位槽鋼（2-7），完成箱型縱梁（3）的固定并保證埋弧焊槍的行走軌跡。/n...

【技術特征摘要】
1.一種箱型縱梁埋弧自動焊接定位工裝，其特征在于，它包括龍門式埋弧焊接專機（1）、箱型縱梁定位夾緊裝置（2）兩部分；
所述的龍門式埋弧焊接專機（1）為行走焊接設備，龍門式埋弧焊接專機（1）的焊槍定位裝置由側向滾輪（1-1）和高度滾輪（1-2）組成，所述的龍門式埋弧焊接專機（1）的高度滾輪（1-2）支撐在箱型縱梁（3）上，側向滾輪（1-1）支撐在箱型縱梁定位夾緊裝置（2）上，埋弧焊槍指向焊縫中心；
所述的箱型縱梁定位夾緊裝置（2）由絲杠（2-1）、絲杠座（2-2）、絲杠套（2-3）、壓頭（2-4）、第一側向定位槽鋼（2-5）、底座（2-6）、第二...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王紅強，劉曉東，朱孟濤，崔煥勃，徐明明，王坤，鮑文勛，任國華，
申請(專利權)人：山東蓬翔汽車有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37