本實用新型專利技術涉及一種煤層氣井產出液自動測量裝置，包括承載底座、計量桶和地樁，所述承載底座頂部通過固定塊安裝有計量桶，且計量桶一側頂端焊接進水管，所述進水管上套裝有過濾盒，且過濾盒內通過擋塊安裝不銹鋼過濾網，所述計量桶頂部通過緊固螺絲安裝液位傳感器，且液位傳感器底部檢測端位于計量桶內，所述計量桶底部一側焊接排水管，且排水管上套裝有小型電動開關閥，所述計量桶一側通過安裝座安裝定時開關，且定時開關的輸出端與小型電動開關閥的輸入端通過構成電連接，所述計量桶外表面粘接有隔熱氣凝膠氈層。本實用新型專利技術煤層氣井產出液自動測量裝置，體積小、使用方便、測試精度高，適合被廣泛推廣和使用。
【技術實現步驟摘要】
一種煤層氣井產出液自動測量裝置
本技術涉及液體測量
，具體涉及一種煤層氣井產出液自動測量裝置。
技術介紹
煤層氣井產出液體的主要成分是水，也含有少量的煤粉和氣體，投產初期還含有一些壓裂液，煤粉和氣體對液體的計量準確度有較大的影響，特別對于一些產液量較小的井，由于每天的產液量很低，只有幾立方米，甚至在某些區塊許多井每天只產不到1立方米的產出液。對于產液量小的煤層氣井，目前還沒有很好的自動測量裝置，只能依靠人工利用量杯蹲守在井口幾十分鐘測量一次產液量，這樣操作效率低下，不能滿足數字化市場的需要。
技術實現思路
本技術的一個主要目的在于克服現有技術中的至少一種缺陷，提供一種煤層氣井產出液自動測量裝置。為了實現上述技術方案，本技術采用以下技術方案：一種煤層氣井產出液自動測量裝置，包括承載底座、計量桶和地樁，所述承載底座頂部通過固定塊安裝有計量桶，且計量桶一側頂端焊接進水管，所述進水管上套裝有過濾盒，且過濾盒內通過擋塊安裝不銹鋼過濾網，所述計量桶頂部通過緊固螺絲安裝液位傳感器，且液位傳感器底部檢測端位于計量桶內，所述計量桶底部一側焊接排水管，且排水管上套裝有小型電動開關閥，所述計量桶一側通過安裝座安裝定時開關，且定時開關的輸出端與小型電動開關閥的輸入端通過構成電連接，所述計量桶外表面粘接有隔熱氣凝膠氈層。進一步地，所述過濾盒頂部通過鉸鏈安裝有濾網更換窗，且濾網更換窗外圍與過濾盒連接處粘接有橡膠密封條，所述過濾盒頂部一側通過螺紋安裝有壓力表頭。進一步地，所述計量桶另一側頂端開設有排氣孔，且排氣孔具體設置有兩組。進一步地，所述計量桶另一側焊接有L形連通管，且L形連通管和排水管的排水端均位于承載底座外。進一步地，所述承載底座底部焊接有地樁，且地樁的數量有多個。與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：1.本技術，由計量桶、液位傳感器、小型電動開關閥和定時開關等設備組成，計量桶可以對產出液進行存儲，而液位傳感器可以對一段時間內的產出液高度進行測量，進而方便人員計算出一段時間內產出液的體積，且當到達定時開關的設定時間后，定時開關可自動控制小型電動開關閥開啟，以完成計量桶內產出液排出作業，自動化程度高且測量精確度好。2.本技術，通過在計量桶外表面粘接有隔熱氣凝膠氈層，可以提高計量桶的隔熱性能，以防止計量桶內產出液因溫度低而結冰，進而影響測量精確度。3.本技術，通過在進水管上套裝具有不銹鋼過濾網的過濾盒，從而不銹鋼過濾網可以對產出液的煤粉等雜質進行過濾，進而避免煤粉等雜質影響產出液測量工作精確度；且壓力表頭可以實時監測過濾盒內液體壓力，并當壓力表頭監測的過濾盒內壓力過大時，表示不銹鋼過濾網堵塞嚴重，以提醒人員進行更換或清洗，進而保障測量工作的正常進行。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術一種煤層氣井產出液自動測量裝置的整體結構示意圖。圖2為本技術一種煤層氣井產出液自動測量裝置的計量桶外表面材料層剖面結構示意圖。圖3為本技術一種煤層氣井產出液自動測量裝置的電器連接圖。圖中：1、進水管；2、壓力表頭；3、濾網更換窗；4、液位傳感器；5、過濾盒；6、計量桶；7、定時開關；8、排氣孔；9、排水管；10、小型電動開關閥；11、地樁；12、L形連通管；13、承載底座；14、不銹鋼過濾網；15、隔熱氣凝膠氈層。具體實施方式在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。需要說明的是，本技術的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這里描述的本技術的實施例。下面結合附圖以及具體實施方式對本技術作進一步詳細說明。如圖1-3所示，一種煤層氣井產出液自動測量裝置，包括承載底座13、計量桶6和地樁11，所述承載底座13頂部通過固定塊安裝有計量桶6，且計量桶6一側頂端焊接進水管1，所述進水管1上套裝有過濾盒5，且過濾盒5內通過擋塊安裝不銹鋼過濾網14，所述計量桶6頂部通過緊固螺絲安裝液位傳感器4，且液位傳感器4底部檢測端位于計量桶6內，所述計量桶6底部一側焊接排水管9，且排水管9上套裝有小型電動開關閥10，所述計量桶6一側通過安裝座安裝定時開關7，且定時開關7的輸出端與小型電動開關閥10的輸入端通過構成電連接，所述計量桶6外表面粘接有隔熱氣凝膠氈層15。其中，所述過濾盒5頂部通過鉸鏈安裝有濾網更換窗3，且濾網更換窗3外圍與過濾盒5連接處粘接有橡膠密封條，所述過濾盒5頂部一側通過螺紋安裝有壓力表頭2。本實施例中如圖1所示，壓力表頭2可以實時監測過濾盒5內液體壓力，并當壓力表頭2監測的過濾盒5內壓力過大時，表示不銹鋼過濾網14堵塞嚴重，需要進行更換或清洗，以保障測量工作的正常進行。其中，所述計量桶6另一側頂端開設有排氣孔8，且排氣孔8具體設置有兩組。本實施例中如圖1所示，排氣孔8可以排出隨產出液上升的氣體。其中，所述計量桶6另一側焊接有L形連通管12，且L形連通管12和排水管9的排水端均位于承載底座13外。本實施例中如圖1所示，當小型電動開關閥10出現故障不能排水的情況下，可以通過L形連通管12將計量桶6液體排出，保證了現場的整潔。其中，所述承載底座13底部焊接有地樁11，且地樁11的數量有多個。本實施例中如圖1所示，地樁11可以方便將裝置插裝固定在煤層待進行產出液測量的區域。需要說明的是，本技術為一種煤層氣井產出液自動測量裝置，工作時，人員通過地樁11可以方便將裝置插裝固定在煤層待進行產出液測量的區域，并將進水管1連接外部液體流入管道；下一步，人員將定時開關7和液位傳感器4的接電線連接外部供電機構，并使用定時開關7設定小型電動開關閥10的開關時間段；當產出液從進水管1流入計量桶6內部時，過濾盒5內的不銹鋼過濾網14可以對產出液的煤粉等雜質進行過濾，進而避免煤粉等雜質影響產出液測量精確度；而液位傳感器4可以對一段時間內的產出液高度進行測量，進而方便人員計算出一段時間內產出液的體積，且當到達定時開關7的設定時間后，定時開關7可自動控制小型電動開關閥10開啟，以完成計量桶6內產出液排出作業，自動化程度高且測量精確度好。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種煤層氣井產出液自動測量裝置，包括承載底座(13)、計量桶(6)和地樁(11)，其特征在于：所述承載底座(13)頂部通過固定塊安裝有計量桶(6)，且計量桶(6)一側頂端焊接進水管(1)，所述進水管(1)上套裝有過濾盒(5)，且過濾盒(5)內通過擋塊安裝不銹鋼過濾網(14)，所述計量桶(6)頂部通過緊固螺絲安裝液位傳感器(4)，且液位傳感器(4)底部檢測端位于計量桶(6)內，所述計量桶(6)底部一側焊接排水管(9)，且排水管(9)上套裝有小型電動開關閥(10)，所述計量桶(6)一側通過安裝座安裝定時開關(7)，且定時開關(7)的輸出端與小型電動開關閥(10)的輸入端通過構成電連接，所述計量桶(6)外表面粘接有隔熱氣凝膠氈層(15)。/n
【技術特征摘要】
1.一種煤層氣井產出液自動測量裝置，包括承載底座(13)、計量桶(6)和地樁(11)，其特征在于：所述承載底座(13)頂部通過固定塊安裝有計量桶(6)，且計量桶(6)一側頂端焊接進水管(1)，所述進水管(1)上套裝有過濾盒(5)，且過濾盒(5)內通過擋塊安裝不銹鋼過濾網(14)，所述計量桶(6)頂部通過緊固螺絲安裝液位傳感器(4)，且液位傳感器(4)底部檢測端位于計量桶(6)內，所述計量桶(6)底部一側焊接排水管(9)，且排水管(9)上套裝有小型電動開關閥(10)，所述計量桶(6)一側通過安裝座安裝定時開關(7)，且定時開關(7)的輸出端與小型電動開關閥(10)的輸入端通過構成電連接，所述計量桶(6)外表面粘接有隔熱氣凝膠氈層(15)。
2.根據權利要求1所述的一種煤層氣井產出液自動測量裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張海峰，李秀芳，馬曉亮，于文華，于少華，
申請(專利權)人：張海峰，
類型：新型
國別省市：山西;14
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。