本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及預(yù)制澆筑物補(bǔ)漿裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型補(bǔ)漿管,包括管體(1)、止逆裝置(2);所述管體(1)為一端開(kāi)口一端封閉的空心管,所述管體(1)側(cè)壁上設(shè)置有補(bǔ)漿孔(11);所述止逆裝置(2)設(shè)置在所述補(bǔ)漿孔(11)處,保證流體只能由所述管體(1)內(nèi)部向外單向流動(dòng)。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的有益效果為:只有在有空洞的部位才會(huì)有漿液補(bǔ)入;在帽塞四周補(bǔ)漿,漿液補(bǔ)入更加均勻;設(shè)置止逆裝置,防止?jié){液回流,不需要長(zhǎng)期保壓;采用膨體聚四氟乙烯材料,可以排氣。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種新型補(bǔ)漿管
本技術(shù)涉及預(yù)制澆筑物補(bǔ)漿裝置
,尤其是一種新型補(bǔ)漿管。
技術(shù)介紹
目前在橋梁、隧道澆筑時(shí),往往在其內(nèi)部預(yù)埋補(bǔ)漿管(管壁和管端開(kāi)設(shè)有通孔的一根長(zhǎng)管),預(yù)埋補(bǔ)漿管的作用是一方面利用補(bǔ)漿管作為橋梁的骨架,提升橋梁的整體抗壓性,另一方面可以在橋梁砼澆筑后通過(guò)注漿泵將漿液灌入補(bǔ)漿管內(nèi)部,漿液在壓力作用下通過(guò)補(bǔ)漿管上開(kāi)設(shè)的注漿孔流經(jīng)至橋梁墻體與管體之間因混凝土產(chǎn)生氣泡而造成的縫隙中,從而將縫隙填充,提高混凝土澆筑的緊實(shí)度,然后再將補(bǔ)漿管內(nèi)注滿(mǎn)漿液,提高橋梁的澆筑質(zhì)量。現(xiàn)如今利用補(bǔ)漿管進(jìn)行注漿時(shí)存有弊端:1)首先補(bǔ)漿管自身的長(zhǎng)度較長(zhǎng),漿液流經(jīng)過(guò)程中,補(bǔ)漿管壁會(huì)對(duì)漿液產(chǎn)生阻力,從而注入的漿液流動(dòng)速度會(huì)減緩;并且當(dāng)補(bǔ)漿管端部的漿液注滿(mǎn)時(shí),漿液會(huì)產(chǎn)生回流,給注入的漿液造成進(jìn)一步的阻力,匯流的漿液在通過(guò)注漿孔的時(shí)候,無(wú)法依靠注漿泵的壓力作用進(jìn)入注漿口,只能通過(guò)自身的重力溢流至墻體和管壁之間的縫隙中,造成漿液的注入過(guò)程緩慢,同時(shí)補(bǔ)漿管各個(gè)位置的注漿均勻性較差,影響注漿質(zhì)量。2)同時(shí)根據(jù)補(bǔ)漿管自身的注漿孔開(kāi)孔的特性,注漿孔位于管壁的四周和端部,注漿時(shí),當(dāng)漿液從橋梁縫隙中流出時(shí),證明縫隙中的漿液已經(jīng)填滿(mǎn),而在注漿的過(guò)程中由于注漿孔是沿著軸心均勻分布在補(bǔ)漿管的管壁四周,注漿時(shí),造成前端的注漿孔注入的漿液提前從橋梁的縫隙流出,從而讓人誤認(rèn)為縫隙已經(jīng)填滿(mǎn),并停止注漿,實(shí)則縫隙并未被填滿(mǎn),造成注漿誤區(qū),造成注漿不完全,影響注漿質(zhì)量。3)目前的注漿技術(shù)(利用壓力泵往預(yù)埋補(bǔ)漿管內(nèi)注漿,沒(méi)有輔助注漿的裝置)較為單一,功能性差,在注漿端部的漿液流速不穩(wěn)定,注漿效果較差。基于此,亟需一種新型補(bǔ)漿管以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供了一種新型補(bǔ)漿管,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。具體技術(shù)方案如下:本技術(shù)公開(kāi)了一種新型補(bǔ)漿管,包括管體、止逆裝置;所述管體為一端開(kāi)口一端封閉的空心管,所述管體側(cè)壁上設(shè)置有補(bǔ)漿孔;所述止逆裝置設(shè)置在所述補(bǔ)漿孔處,保證流體只能由所述管體內(nèi)部向外單向流動(dòng)。進(jìn)一步地,所述止逆裝置包括帽塞、拉緊裝置、固定底座;所述拉緊裝置第一端與所述帽塞相連,所述拉緊裝置第二端與所述固定底座相連;所述固定底座上設(shè)置有通漿孔;所述固定底座固定連接在所述管體內(nèi)部,所述拉緊裝置穿過(guò)所述補(bǔ)漿孔,所述帽塞設(shè)置在所述管體外部;所述止逆裝置安裝后,所述帽塞在拉力作用下堵塞所述補(bǔ)漿孔。進(jìn)一步地,所述拉緊裝置采用拉力彈簧。進(jìn)一步地,所述固定底座外徑與所述補(bǔ)漿孔內(nèi)徑相匹配。進(jìn)一步地,所述固定底座設(shè)置有外螺紋,所述補(bǔ)漿孔設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述固定底座與所述補(bǔ)漿孔采用螺紋相連。進(jìn)一步地,所述補(bǔ)漿孔由內(nèi)向外包括第一孔、第二孔;所述第一孔內(nèi)徑小于所述第二孔內(nèi)徑;所述固定底座設(shè)置在所述第一孔內(nèi),所述第二孔內(nèi)經(jīng)與所述帽塞外徑相匹配。進(jìn)一步地,所述固定底座為彈性片,所述固定底座外徑大于所述注漿孔內(nèi)徑;所述固定裝置在收到所述拉緊裝置的拉力時(shí)會(huì)產(chǎn)生形變,并且具有回彈力。進(jìn)一步地,所述拉緊裝置采硬質(zhì)桿或柔性鏈。進(jìn)一步地,所述帽塞采用膨體聚四氟乙烯(ePTFE)材料。利用該材料能夠透氣但不透液體的性質(zhì),可以使?jié)仓?nèi)的氣體由補(bǔ)漿管回流排出。使用時(shí),所述新型補(bǔ)漿管預(yù)埋在澆筑件內(nèi),需要補(bǔ)漿時(shí),通過(guò)所述管體開(kāi)口端向內(nèi)加壓注漿,澆筑件內(nèi)有空洞位置處所述帽塞會(huì)在壓力差作用下與所述管體分離,漿液由所述帽塞四周?chē)娚涠觯酀M(mǎn)空洞后,所述帽塞會(huì)在拉力作用下復(fù)位,阻止?jié){液回流。本技術(shù)的有益效果為:1、只有在有空洞的部位才會(huì)有漿液補(bǔ)入;2、在帽塞四周補(bǔ)漿,漿液補(bǔ)入更加均勻;3、設(shè)置止逆裝置,防止?jié){液回流,不需要長(zhǎng)期保壓;4、采用膨體聚四氟乙烯材料,可以排氣。附圖說(shuō)明圖1為所述管體剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為所述補(bǔ)漿孔結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為所述止逆裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為所述止逆裝置另一種結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。在本技術(shù)的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。實(shí)施例1如圖1-3所示,本技術(shù)公開(kāi)了一種新型補(bǔ)漿管,包括管體1、止逆裝置2;所述管體1為一端開(kāi)口一端封閉的空心管,所述管體1側(cè)壁上設(shè)置有補(bǔ)漿孔11;所述止逆裝置2設(shè)置在所述補(bǔ)漿孔11處,保證流體只能由所述管體1內(nèi)部向外單向流動(dòng)。本實(shí)施例所述的,所述止逆裝置2包括帽塞21、拉緊裝置22、固定底座23;所述拉緊裝置22第一端與所述帽塞21相連,所述拉緊裝置22第二端與所述固定底座23相連;所述固定底座23上設(shè)置有通漿孔231;所述固定底座23固定連接在所述管體1內(nèi)部,所述拉緊裝置22穿過(guò)所述補(bǔ)漿孔11,所述帽塞21設(shè)置在所述管體1外部;所述止逆裝置2安裝后,所述帽塞21在拉力作用下堵塞所述補(bǔ)漿孔11。本實(shí)施例所述的,所述拉緊裝置22采用拉力彈簧。本實(shí)施例所述的,所述固定底座23外徑與所述補(bǔ)漿孔11內(nèi)徑相匹配。本實(shí)施例所述的,所述固定底座23設(shè)置有外螺紋,所述補(bǔ)漿孔11設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述固定底座23與所述補(bǔ)漿孔11采用螺紋相連。本實(shí)施例所述的,所述補(bǔ)漿孔11由內(nèi)向外包括第一孔111、第二孔112;所述第一孔111內(nèi)徑小于所述第二孔112內(nèi)徑;所述固定底座23設(shè)置在所述第一孔111內(nèi),所述第二孔112內(nèi)經(jīng)與所述帽塞21外徑相匹配。本實(shí)施例所述的,所述帽塞21采用膨體聚四氟乙烯(ePTFE)材料。利用該材料能夠透氣但不透液體的性質(zhì),可以使?jié)仓?nèi)的氣體由補(bǔ)漿管回流排出。使用時(shí),所述新型補(bǔ)漿管預(yù)埋在澆筑件內(nèi),需要補(bǔ)漿時(shí),通過(guò)所述管體1開(kāi)口端向內(nèi)加壓注漿,澆筑件內(nèi)有空洞位置處所述帽塞21會(huì)在壓力差作用下與所述管體1分離,漿液由所述帽塞21四周?chē)娚涠觯酀M(mǎn)空洞后,所述帽塞21會(huì)在拉力作用下復(fù)位,阻止?jié){液回流。實(shí)施例2如圖1、2、4所示,本技術(shù)公開(kāi)了一種新型補(bǔ)漿管,包括管體1、止逆裝置2;所述管體1為一端開(kāi)口一端封閉的空心管,所述管體1側(cè)壁上設(shè)置有補(bǔ)漿孔11;所述止逆裝置2設(shè)置在所述補(bǔ)漿孔11處,保證流體只能由所述管體1內(nèi)部向外單向流動(dòng)。本實(shí)施例所述的,所述止逆裝置2包括帽塞21、拉緊裝置22、固定本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種新型補(bǔ)漿管,其特征在于,包括管體(1)、止逆裝置(2);所述管體(1)為一端開(kāi)口一端封閉的空心管,所述管體(1)側(cè)壁上設(shè)置有補(bǔ)漿孔(11);所述止逆裝置(2)設(shè)置在所述補(bǔ)漿孔(11)處,保證流體只能由所述管體(1)內(nèi)部向外單向流動(dòng);/n所述止逆裝置(2)包括帽塞(21)、拉緊裝置(22)、固定底座(23);所述拉緊裝置(22)第一端與所述帽塞(21)相連,所述拉緊裝置(22)第二端與所述固定底座(23)相連;所述固定底座(23)上設(shè)置有通漿孔(231);所述固定底座(23)固定連接在所述管體(1)內(nèi)部,所述拉緊裝置(22)穿過(guò)所述補(bǔ)漿孔(11),所述帽塞(21)設(shè)置在所述管體(1)外部;所述止逆裝置(2)安裝后,所述帽塞(21)在拉力作用下堵塞所述補(bǔ)漿孔(11)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型補(bǔ)漿管,其特征在于,包括管體(1)、止逆裝置(2);所述管體(1)為一端開(kāi)口一端封閉的空心管,所述管體(1)側(cè)壁上設(shè)置有補(bǔ)漿孔(11);所述止逆裝置(2)設(shè)置在所述補(bǔ)漿孔(11)處,保證流體只能由所述管體(1)內(nèi)部向外單向流動(dòng);
所述止逆裝置(2)包括帽塞(21)、拉緊裝置(22)、固定底座(23);所述拉緊裝置(22)第一端與所述帽塞(21)相連,所述拉緊裝置(22)第二端與所述固定底座(23)相連;所述固定底座(23)上設(shè)置有通漿孔(231);所述固定底座(23)固定連接在所述管體(1)內(nèi)部,所述拉緊裝置(22)穿過(guò)所述補(bǔ)漿孔(11),所述帽塞(21)設(shè)置在所述管體(1)外部;所述止逆裝置(2)安裝后,所述帽塞(21)在拉力作用下堵塞所述補(bǔ)漿孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型補(bǔ)漿管,其特征在于,所述拉...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:安善福,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:北京安禹建設(shè)有限公司,
類(lèi)型:新型
國(guó)別省市:北京;11
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