一種超高強纖維混凝土與輕骨料混凝土綜合攪拌站制造技術

本實用新型專利技術公開了一種超高強纖維混凝土與輕骨料混凝土綜合攪拌站，包括墻體，所述墻體的一側設有第一上料平臺和第二上料平臺，所述墻體的另一側設有硅灰儲料罐、粉煤灰儲料罐、水泥儲料罐、細砂儲料罐、中砂儲料罐和粗砂儲料罐，所述中砂儲料罐的一側設有斗提機，所述斗提機的一端連接有三分導料器。本實用新型專利技術實現混凝土生產過程的全自動控制和生產管理，避免了人工上料和計量出現偏差影響混凝土質量的情況發生，不僅降低了工作人員的勞動強度，還節約了生產成本，同時對生產過程中產生的粉塵進行清理，保護了周圍的環境，避免工人吸入體內影響健康的情況發生。

【技術實現步驟摘要】
一種超高強纖維混凝土與輕骨料混凝土綜合攪拌站
本技術涉及攪拌站
，尤其涉及一種超高強纖維混凝土與輕骨料混凝土綜合攪拌站。
技術介紹
高強混凝土與輕質保溫混凝土攪拌站，配套立軸行星式JN1500混凝土攪拌機，可以攪拌耐火材料、輕質骨料、混凝土、陶粒、預制件輕型混凝土，骨料采用全密封斗提式大傾角皮帶機上料方式，骨料計量稱重放置在皮帶機水平段，粉料采用頂部垂直落料方式上料，鋼纖維、聚丙烯纖維設置專用上料與計量裝置，膨脹珍珠巖等輕骨料設置專用計量與上料裝置，理論生產率為10m3/h，既能攪拌添加物為鋼纖維或聚丙烯纖維的UHPC混凝土，又能攪拌添加物為膨脹珍珠巖等輕骨料類混凝土，用于建筑結構、保溫板材、結構保溫板材多種領域。攪拌站主要用于攪拌混凝土，在工程建筑中起著非常重要的作用，但是，現有的攪拌站大多數都是需要人工進行上料，在制備不同型號的混凝土時，需要人工計量原料的重量，人工計量容易出現偏差，從而影響混凝土質量，造成成本增加，而且在添加原料時容易使大量的粉塵飄散，污染周圍環境，為此，我們提出了一種超高強纖維混凝土與輕骨料混凝土綜合攪拌站來解決上述問題。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種超高強纖維混凝土與輕骨料混凝土綜合攪拌站。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種超高強纖維混凝土與輕骨料混凝土綜合攪拌站，包括墻體，所述墻體的一側設有第一上料平臺和第二上料平臺，所述墻體的另一側設有硅灰儲料罐、粉煤灰儲料罐、水泥儲料罐、細砂儲料罐、中砂儲料罐和粗砂儲料罐，所述中砂儲料罐的一側設有斗提機，所述斗提機的一端連接有三分導料器，所述三分導料器的一端分別連接在細砂儲料罐、中砂儲料罐和粗砂儲料罐的上端，所述細砂儲料罐、中砂儲料罐和粗砂儲料罐的上端均連接有第三輸料絞龍，所述第一上料平臺上貫穿設有三個第一計量斗，所述第一計量斗的下端設有落料口，三個第三輸料絞龍的一端均貫穿墻體的側壁并分別連接在三個第一計量斗的上端，所述第二上料平臺的上端設有三個第二計量斗，所述硅灰儲料罐、粉煤灰儲料罐和水泥儲料罐的上端均連接有第二輸料絞龍，三個第二輸料絞龍的一端均貫穿墻體的側壁并分別連接在三個第二計量斗的上端，所述第二上料平臺的一側設有攪拌罐，三個第二計量斗的上端均連接有第五輸料絞龍，三個第五輸料絞龍的一端均連接在攪拌罐上，所述第一上料平臺的下端設有大傾角皮帶機，三個落料口均和大傾角皮帶機相對應，所述攪拌罐的一側設有第一開口，所述大傾角皮帶機的一端和第一開口相對應，所述攪拌罐的一側設有?；⒅橛嬃總}和計量泵，所述玻化微珠計量倉和攪拌罐之間通過第四輸料絞龍連接，所述計量泵和攪拌罐之間通過輸液管連接，所述攪拌罐的一側設有承載架，所述承載架的一側設有玻化微珠貯料罐，所述玻化微珠貯料罐的上端連接有第一輸料絞龍，所述第一輸料絞龍的一端連接在?；⒅橛嬃總}上，所述大傾角皮帶機的一側設有振動盤，所述振動盤和攪拌罐之間設有上料皮帶機，所述振動盤、攪拌罐和上料皮帶機對應設置，所述攪拌罐內設有攪拌機構，所述硅灰儲料罐的上端連接有第一除塵管，所述第一除塵管的一端連接有第二風機，所述第一除塵管上設有硅灰上料口，所述玻化微珠貯料罐的上端連接有進料管，所述進料管的一端連接有第一風機，所述進料管上設有?；⒅檫M料口，所述攪拌罐的上端設有聚丙烯纖維投料倉。優選地，所述第一上料平臺的一側設有除塵器，所述除塵器的一端連接有第二除塵管，所述第二除塵管上連接有三個連接管，三個連接管的一端分別連接在三個第一計量斗的上端。優選地，所述攪拌罐的一側設有第二開口，所述上料皮帶機的一端和第二開口相互對應，所述上料皮帶機的另一端和振動盤相互對應。優選地，所述攪拌罐的下端設有承載架，所述攪拌罐安裝在承載架上。優選地，所述計量泵的下端設有支撐架，所述計量泵安裝在支撐架上。優選地，所述振動盤的下端固定有安裝架。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、通過計量斗、斗提機、儲料罐和皮帶機之間的配合，解決了人工上料和計量容易出現偏差的問題，實現了能根據混凝土的強度精確添加原料并且進行計量的功能，達到了全自動控制的目的；2、通過除塵器、第一除塵管、第二除塵管和連接管之間的配合，解決了粉塵飄散的問題，達到了在上料時，對粉塵進行除塵的效果，保護了周圍的環境，從而對工作人員的工作環境提供了保障；綜上所述，該裝置實現混凝土生產過程的全自動控制和生產管理，避免了人工上料和計量出現偏差影響混凝土質量的情況發生，不僅降低了工作人員的勞動強度，還節約了生產成本，同時對生產過程中產生的粉塵進行清理，保護了周圍的環境，避免工人吸入體內影響健康的情況發生。附圖說明圖1為本技術提出的一種超高強纖維混凝土與輕骨料混凝土綜合攪拌站的結構示意圖；圖2為本技術提出的一種超高強纖維混凝土與輕骨料混凝土綜合攪拌站的A處放大圖；圖3為本技術提出的一種超高強纖維混凝土與輕骨料混凝土綜合攪拌站的B處放大圖。圖中：1除塵器、2第一輸料絞龍、3玻化微珠進料口、4第一風機、5第二風機、6硅灰上料口、7第一除塵管、8?；⒅橘A料罐、9硅灰儲料罐、10粉煤灰儲料罐、11第二輸料絞龍、12水泥儲料罐、13第三輸料絞龍、14細砂儲料罐、15中砂儲料罐、16斗提機、17三分導料器、18粗砂儲料罐、19第一上料平臺、20第一計量斗、21輸送管、22第二除塵管、23連接管、24大傾角皮帶機、25上料皮帶機、26安裝架、27振動盤、28承載架、29第四輸料絞龍、30?；⒅橛嬃總}、31輸液管、32支撐架、33計量泵、34聚丙烯纖維投料倉、35第二計量斗、36第五輸料絞龍、37第二上料平臺、38攪拌罐、39墻體。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-3，一種超高強纖維混凝土與輕骨料混凝土綜合攪拌站，包括墻體39，墻體39的一側設有第一上料平臺19和第二上料平臺37，方便進行上料，墻體39的另一側設有硅灰儲料罐9、粉煤灰儲料罐10、水泥儲料罐12、細砂儲料罐14、中砂儲料罐15和粗砂儲料罐18，中砂儲料罐15的一側設有斗提機16，斗提機16的一端連接有三分導料器17，三分導料器17的一端分別連接在細砂儲料罐14、中砂儲料罐15和粗砂儲料罐18的上端，通過斗提機16和三分導料器17之間的配合，方便將細砂、中砂和粗砂分別提升至細砂儲料罐14、中砂儲料罐15和粗砂儲料罐18內，避免了人工上料效率低下的情況發生。在本技術中，細砂儲料罐14、中砂儲料罐15和粗砂儲料罐18的上端均連接有第三輸料絞龍13，便于輸送砂料，第一上料平臺19上貫穿設有三個第一計量斗20，便于稱重，第一計量斗20的下端設有落料口，三個第三輸料絞龍13的一端均貫穿墻體39的側壁并分別連接在三個第一計量斗20的上端，第二上料平臺37的上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種超高強纖維混凝土與輕骨料混凝土綜合攪拌站，包括墻體(39)，其特征在于：所述墻體(39)的一側設有第一上料平臺(19)和第二上料平臺(37)，所述墻體(39)的另一側設有硅灰儲料罐(9)、粉煤灰儲料罐(10)、水泥儲料罐(12)、細砂儲料罐(14)、中砂儲料罐(15)和粗砂儲料罐(18)，所述中砂儲料罐(15)的一側設有斗提機(16)，所述斗提機(16)的一端連接有三分導料器(17)，所述三分導料器(17)的一端分別連接在細砂儲料罐(14)、中砂儲料罐(15)和粗砂儲料罐(18)的上端，所述細砂儲料罐(14)、中砂儲料罐(15)和粗砂儲料罐(18)的上端均連接有第三輸料絞龍(13)，所述第一上料平臺(19)上貫穿設有三個第一計量斗(20)，所述第一計量斗(20)的下端設有落料口，三個第三輸料絞龍(13)的一端均貫穿墻體(39)的側壁并分別連接在三個第一計量斗(20)的上端，所述第二上料平臺(37)的上端設有三個第二計量斗(35)，所述硅灰儲料罐(9)、粉煤灰儲料罐(10)和水泥儲料罐(12)的上端均連接有第二輸料絞龍(11)，三個第二輸料絞龍(11)的一端均貫穿墻體(39)的側壁并分別連接在三個第二計量斗(35)的上端，所述第二上料平臺(37)的一側設有攪拌罐(38)，三個第二計量斗(35)的上端均連接有第五輸料絞龍(36)，三個第五輸料絞龍(36)的一端均連接在攪拌罐(38)上，所述第一上料平臺(19)的下端設有大傾角皮帶機(24)，三個落料口均和大傾角皮帶機(24)相對應，所述攪拌罐(38)的一側設有第一開口，所述大傾角皮帶機(24)的一端和第一開口相對應，所述攪拌罐(38)的一側設有?；⒅橛嬃總}(30)和計量泵(33)，所述?；⒅橛嬃總}(30)和攪拌罐(38)之間通過第四輸料絞龍(29)連接，所述計量泵(33)和攪拌罐(38)之間通過輸液管(31)連接，所述攪拌罐(38)的一側設有承載架(28)，所述承載架(28)的一側設有?；⒅橘A料罐(8)，所述?；⒅橘A料罐(8)的上端連接有第一輸料絞龍(2)，所述第一輸料絞龍(2)的一端連接在?；⒅橛嬃總}(30)上，所述大傾角皮帶機(24)的一側設有振動盤(27)，所述振動盤(27)和攪拌罐(38)之間設有上料皮帶機(25)，所述振動盤(27)、攪拌罐(38)和上料皮帶機(25)對應設置，所述攪拌罐(38)內設有攪拌機構，所述硅灰儲料罐(9)的上端連接有第一除塵管(7)，所述第一除塵管(7)的一端連接有第二風機(5)，所述第一除塵管(7)上設有硅灰上料口(6)，所述玻化微珠貯料罐(8)的上端連接有進料管，所述進料管的一端連接有第一風機(4)，所述進料管上設有?；⒅檫M料口(3)，所述攪拌罐(38)的上端設有聚丙烯纖維投料倉(34)。/n...

【技術特征摘要】
1.一種超高強纖維混凝土與輕骨料混凝土綜合攪拌站，包括墻體(39)，其特征在于：所述墻體(39)的一側設有第一上料平臺(19)和第二上料平臺(37)，所述墻體(39)的另一側設有硅灰儲料罐(9)、粉煤灰儲料罐(10)、水泥儲料罐(12)、細砂儲料罐(14)、中砂儲料罐(15)和粗砂儲料罐(18)，所述中砂儲料罐(15)的一側設有斗提機(16)，所述斗提機(16)的一端連接有三分導料器(17)，所述三分導料器(17)的一端分別連接在細砂儲料罐(14)、中砂儲料罐(15)和粗砂儲料罐(18)的上端，所述細砂儲料罐(14)、中砂儲料罐(15)和粗砂儲料罐(18)的上端均連接有第三輸料絞龍(13)，所述第一上料平臺(19)上貫穿設有三個第一計量斗(20)，所述第一計量斗(20)的下端設有落料口，三個第三輸料絞龍(13)的一端均貫穿墻體(39)的側壁并分別連接在三個第一計量斗(20)的上端，所述第二上料平臺(37)的上端設有三個第二計量斗(35)，所述硅灰儲料罐(9)、粉煤灰儲料罐(10)和水泥儲料罐(12)的上端均連接有第二輸料絞龍(11)，三個第二輸料絞龍(11)的一端均貫穿墻體(39)的側壁并分別連接在三個第二計量斗(35)的上端，所述第二上料平臺(37)的一側設有攪拌罐(38)，三個第二計量斗(35)的上端均連接有第五輸料絞龍(36)，三個第五輸料絞龍(36)的一端均連接在攪拌罐(38)上，所述第一上料平臺(19)的下端設有大傾角皮帶機(24)，三個落料口均和大傾角皮帶機(24)相對應，所述攪拌罐(38)的一側設有第一開口，所述大傾角皮帶機(24)的一端和第一開口相對應，所述攪拌罐(38)的一側設有玻化微珠計量倉(30)和計量泵(33)，所述?；⒅橛嬃總}(30)和攪拌罐(38)之間通過第四輸料絞龍(29)連接，所述計量泵(33)和攪拌罐(38)之間通過輸液管(31)連接，所述攪拌罐(38)的一側設有承載架(28)，所述承載架(28)的一側設有?；⒅橘A料罐(8)，所述?；⒅橘A料罐(8)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張超，
申請(專利權)人：北京智慧云建科技有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11