本實用新型專利技術公開了一種新型輕質裝配式復合保溫外墻板，包括墻體，墻體外側面設有平行放置的復合板，墻體外側面中部縱向凹陷有矩形狀的固定長槽，復合板內側面中部設有縱向固接的固定長板，且固定長板卡合在對應的固定長槽內，固定長槽內與固定長板之間均交錯凹陷有多個定位機構；墻體外側面上下兩端設有一對縱向放置的預埋長板，復合板內側面上下兩端縱向凹陷一對預埋長槽，且每塊預埋長板外端部均卡合在對應的預埋長槽內，每個預埋長槽內與預埋長板之間均設有多個限位機構。本實用新型專利技術解決現有技術中混凝土復合墻板重量大、保溫性能差、易產生裂紋、主體結構連接不夠簡便等缺陷，提高了保溫板的保溫性能，大大節約了制作、裝修的成本。的成本。的成本。
【技術實現步驟摘要】
一種新型輕質裝配式復合保溫外墻板
[0001]本技術涉及建筑結構構造
，尤其涉及一種新型輕質裝配式復合保溫外墻板。
技術介紹
[0002]裝配式復合隔熱微混凝土保溫外墻板是一種新型保溫外掛墻板體系，大多數夾芯復合墻板是以普通混凝土作為結構層，現有技術中裝配式的PC混凝土墻體存在整體重量大、吊裝不方便、面密度較大、安裝效率較低、墻體與主體結構的連接工藝仍需支模澆筑等缺點，另外新型材料墻體還存在成本較高、材料普及率低和生產受限等缺點。
技術實現思路
[0003]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種新型輕質裝配式復合保溫外墻板。
[0004]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0005]一種新型輕質裝配式復合保溫外墻板，包括墻體，所述墻體為豎向放置的矩形板狀，所述墻體外側面設有平行放置的復合板，所述復合板為豎向放置的矩形板狀；所述墻體外側面中部縱向凹陷有矩形狀的固定長槽，所述復合板內側面中部設有縱向固接的固定長板，且所述固定長板卡合在對應的固定長槽內，所述固定長槽內與固定長板之間均交錯凹陷有多個定位機構；所述墻體外側面上下兩端設有一對縱向放置的預埋長板，且每塊預埋長板外端部均伸出至墻體外側，所述復合板內側面上下兩端縱向凹陷一對預埋長槽，且每塊預埋長板外端部均卡合在對應的預埋長槽內，每個所述預埋長槽內與預埋長板之間均設有多個限位機構。
[0006]優選地，所述定位機構包括定位桿、定位彈簧，所述固定長槽內上下面均勻交錯凹陷有多個支撐槽，所述支撐槽內中部安裝有定位彈簧，所述定位彈簧外端設有定位桿；所述固定長板上下端面均勻交錯凹陷有定位槽，且所述定位桿外端均插設在對應的定位槽內。
[0007]優選地，所述限位機構包括限位彈簧、限位桿，所述預埋長板上下兩端面均勻凹陷有多個第二彈簧槽，所述第二彈簧槽內安裝有限位彈簧，所述限位彈簧外端設有限位桿，且所述限位桿外端為梯形狀；所述預埋長槽內上下面均勻凹陷有多個限位槽，且所述限位槽內側為梯形狀，所述限位桿外端插設在對應的限位槽內。
[0008]優選地，所述支撐槽內兩側設有一對豎向放置的定位滑桿，所述定位桿里端口兩外側設有一對固定連接的定位滑筒，且每個定位滑筒均滑動套設在對應的定位滑桿中部。
[0009]優選地，所述定位桿里端凹陷有第一彈簧槽，所述定位彈簧外端固接插設在第一彈簧槽內。
[0010]優選地，所述復合板分為內中外三個夾層，其中，所述復合板的內夾層為內輕鋼板，所述復合板的中夾層為保溫板，所述復合板的外夾層為外輕鋼板。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]1、固定長板緩慢推進固定長槽內，在定位彈簧的張力作用下，帶動定位桿兩端的定位滑筒沿著定位滑桿緩慢滑動，使得定位桿外端插設在對應的定位槽內，增加了復合板中部與墻體固定的穩定性；
[0013]2、預埋長板緩慢推進預埋長槽內，在限位彈簧的張力作用下，帶動限位桿外端插設在限位槽內，進一步增加了復合板上下兩端與墻體固定的穩定性；
[0014]綜上所述，本技術解決現有技術中混凝土復合墻板重量大、保溫性能差、易產生裂紋、主體結構連接不夠簡便等缺陷，提高了保溫板的保溫性能，大大節約了制作、裝修的成本。
附圖說明
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本申請的一部分，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：
[0016]圖1為本技術的主視剖面圖；
[0017]圖2為本技術的墻體外側面結構示意圖；
[0018]圖3為本技術的復合板內側面結構示意圖；
[0019]圖4為本技術的圖1中A處放大圖；
[0020]圖5為本技術的圖1中B處放大圖；
[0021]圖6為本技術的復合板夾層結構示意圖；
[0022]圖中序號：墻體 1、固定長板 11、定位桿 12、定位彈簧 13、復合板 2、預埋長板 21、限位彈簧 22、限位桿 23、內輕鋼板 201、保溫板 202、外輕鋼板 203。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0024]實施例1：為了解決現有技術中混凝土復合墻板重量大、保溫性能差、易產生裂紋、主體結構連接不夠簡便等缺陷，本實施例中提出了一種新型輕質裝配式復合保溫外墻板，參見圖1
?
6，包括墻體1，所述墻體1為豎向放置的矩形板狀，所述墻體1外側面設有平行放置的復合板2，所述復合板2為豎向放置的矩形板狀；所述墻體1外側面中部縱向凹陷有矩形狀的固定長槽，所述復合板2內側面中部設有縱向固接的固定長板11，且所述固定長板11卡合在對應的固定長槽內，所述固定長槽內與固定長板11之間均交錯凹陷有多個定位機構；所述墻體1外側面上下兩端設有一對縱向放置的預埋長板21，且每塊預埋長板21外端部均伸出至墻體1外側，所述復合板2內側面上下兩端縱向凹陷一對預埋長槽，且每塊預埋長板21外端部均卡合在對應的預埋長槽內，每個所述預埋長槽內與預埋長板21之間均設有多個限位機構。
[0025]在本技術中，所述定位機構包括定位桿12、定位彈簧13，所述固定長槽內上下面均勻交錯凹陷有多個支撐槽，所述支撐槽內中部安裝有定位彈簧13，所述定位彈簧13外端設有定位桿12，所述定位桿12里端凹陷有第一彈簧槽，所述定位彈簧13外端固接插設在
第一彈簧槽內；所述固定長板11上下端面均勻交錯凹陷有定位槽，且所述定位桿12外端均插設在對應的定位槽內；所述支撐槽內兩側設有一對豎向放置的定位滑桿，所述定位桿12里端口兩外側設有一對固定連接的定位滑筒，且每個定位滑筒均滑動套設在對應的定位滑桿中部；定位機構增加了復合板2中部與墻體1固定的穩定性。
[0026]在本技術中，所述限位機構包括限位彈簧22、限位桿22，所述預埋長板21上下兩端面均勻凹陷有多個第二彈簧槽，所述第二彈簧槽內安裝有限位彈簧22，所述限位彈簧22外端設有限位桿23，且所述限位桿23外端為梯形狀；所述預埋長槽內上下面均勻凹陷有多個限位槽，且所述限位槽內側為梯形狀，所述限位桿23外端插設在對應的限位槽內；限位機構進一步增加了復合板2上下兩端與墻體1固定的穩定性。
[0027]在本技術中，所述復合板2分為內中外三個夾層，其中，所述復合板2的內夾層為內輕鋼板201，所述復合板2的中夾層為保溫板202，所述復合板2的外夾層為外輕鋼板203，所述內輕鋼板201、外輕鋼板203的材料結構完全相同，且所述內輕鋼板201的中間層為輕鋼龍骨，輕鋼龍骨由內向外依次鋪設有100mm的玻璃纖維棉、2mmOSB板、2mm的單向呼吸紙、2mm的金屬雕花板、12mm的厚石膏板；所述保溫板202由內向外依次鋪設有10mm泡本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種新型輕質裝配式復合保溫外墻板，包括墻體(1)，其特征在于：所述墻體(1)為豎向放置的矩形板狀，所述墻體(1)外側面設有平行放置的復合板(2)，所述復合板(2)為豎向放置的矩形板狀；所述墻體(1)外側面中部縱向凹陷有矩形狀的固定長槽，所述復合板(2)內側面中部設有縱向固接的固定長板(11)，且所述固定長板(11)卡合在對應的固定長槽內，所述固定長槽內與固定長板(11)之間均交錯凹陷有多個定位機構；所述墻體(1)外側面上下兩端設有一對縱向放置的預埋長板(21)，且每塊預埋長板(21)外端部均伸出至墻體(1)外側，所述復合板(2)內側面上下兩端縱向凹陷一對預埋長槽，且每塊預埋長板(21)外端部均卡合在對應的預埋長槽內，每個所述預埋長槽內與預埋長板(21)之間均設有多個限位機構。2.根據權利要求1所述的一種新型輕質裝配式復合保溫外墻板，其特征在于：所述定位機構包括定位桿(12)、定位彈簧(13)，所述固定長槽內上下面均勻交錯凹陷有多個支撐槽，所述支撐槽內中部安裝有定位彈簧(13)，所述定位彈簧(13)外端設有定位桿(12)；所述固定長板(11)上下端面均勻交錯凹陷有定位槽，且所述定位桿(12)外端均插設在對應的定位槽內。3....
【專利技術屬性】
技術研發人員：安麥玲，
申請(專利權)人：北京智慧云建科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。