一種稀土永磁粉末加工成型模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開的屬于永磁粉末成型模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種稀土永磁粉末加工成型模具，包括滾軸、擠壓桿、液壓推桿、伺服電機(jī)二、電控柜，所述滾軸外壁頂部固定安裝第一轉(zhuǎn)盤，所述滾軸外壁中間固定安裝第二轉(zhuǎn)盤，所述滾軸外壁底部固定安裝第三轉(zhuǎn)盤，所述滾軸底部安裝在伺服電機(jī)一的輸出端上，所述伺服電機(jī)一底部固定安裝在底板上，所述底板頂部右端固定安裝支架，本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，液壓推桿將頂板向下移動(dòng)，再通過外部的擠壓設(shè)備，擠壓桿向下推動(dòng)，將擠壓孔內(nèi)部的產(chǎn)品推出，使產(chǎn)品放置在墊板上，再將兩組墊板分開取下即可，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種稀土永磁粉末加工成型模具
本技術(shù)涉及永磁粉末成型模具
，具體為一種稀土永磁粉末加工成型模具。
技術(shù)介紹
稀土永磁體一般采用粉末冶金工藝制造，流程是：合金熔煉→制粉→模壓成型→等靜壓→燒結(jié)與熱處理→加工，成型即將粉末狀合金顆粒按需求壓制成一定形狀和尺寸的大塊。現(xiàn)有的圓柱形成型模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具制作難度大，在加工大批量產(chǎn)品時(shí)，生產(chǎn)效率較慢，為此，我們提出一種稀土永磁粉末加工成型模具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本部分的目的在于概述本技術(shù)的實(shí)施方式的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施方式。在本部分以及本申請(qǐng)的說明書摘要和技術(shù)名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說明書摘要和技術(shù)名稱的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本技術(shù)的范圍。鑒于上述和/或現(xiàn)有一種稀土永磁粉末加工成型模具中存在的問題，提出了本技術(shù)。因此，本技術(shù)的目的是提供一種稀土永磁粉末加工成型模具，能夠解決上述提出現(xiàn)有的圓柱形成型模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具制作難度大，在加工大批量產(chǎn)品時(shí)，生產(chǎn)效率較慢的問題。為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)方面，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種稀土永磁粉末加工成型模具，其包括：滾軸、擠壓桿、液壓推桿、伺服電機(jī)二、電控柜，所述滾軸外壁頂部固定安裝第一轉(zhuǎn)盤，所述滾軸外壁中間固定安裝第二轉(zhuǎn)盤，所述滾軸外壁底部固定安裝第三轉(zhuǎn)盤，所述滾軸底部安裝在伺服電機(jī)一的輸出端上，所述伺服電機(jī)一底部固定安裝在底板上，所述底板頂部右端固定安裝支架，所述支架頂部固定安裝所述伺服電機(jī)二，所述伺服電機(jī)二輸出端固定安裝滾輪，所述滾輪底部連接所述擠壓桿頂部，所述第一轉(zhuǎn)盤圓周外側(cè)開設(shè)有彈簧凹槽，所述彈簧凹槽內(nèi)壁設(shè)有所述擠壓桿，所述第三轉(zhuǎn)盤頂部?jī)啥斯潭ò惭b所述液壓推桿，所述支架右端中間固定安裝所述電控柜。作為本技術(shù)所述的一種稀土永磁粉末加工成型模具的一種優(yōu)選方案，其中：所述擠壓桿外壁套接彈簧，所述彈簧底部放置在所述彈簧凹槽內(nèi)壁，所述擠壓桿外壁下方固定安裝擋板，所述擋板頂部設(shè)有所述第一轉(zhuǎn)盤。作為本技術(shù)所述的一種稀土永磁粉末加工成型模具的一種優(yōu)選方案，其中：所述第二轉(zhuǎn)盤圓周外側(cè)設(shè)有擠壓孔，所述擠壓孔與所述擠壓桿同圓心，所述擠壓孔頂部左側(cè)設(shè)有投料口。作為本技術(shù)所述的一種稀土永磁粉末加工成型模具的一種優(yōu)選方案，其中：所述液壓推桿輸出端安裝頂板，所述頂板頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)壁設(shè)有墊板，所述墊板共有兩組，所述頂板中間開設(shè)有通孔。作為本技術(shù)所述的一種稀土永磁粉末加工成型模具的一種優(yōu)選方案，其中：所述電控柜電性連接所述伺服電機(jī)一、所述伺服電機(jī)二與所述液壓推桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比：該種稀土永磁粉末加工成型模具，滾軸上安裝有第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤與第三轉(zhuǎn)盤，將永磁粉末通過投料口注入擠壓孔，通過電控柜啟動(dòng)伺服電機(jī)一與伺服電機(jī)二，伺服電機(jī)一轉(zhuǎn)動(dòng)滾軸，伺服電機(jī)二轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪，滾輪將擠壓桿向下擠壓，使擠壓桿底部插入擠壓孔，經(jīng)過滾輪的擠壓桿通過彈簧進(jìn)行復(fù)位，電控柜啟動(dòng)液壓推桿，液壓推桿將頂板向下移動(dòng)，再通過外部的擠壓設(shè)備，擠壓桿向下推動(dòng)，將擠壓孔內(nèi)部的產(chǎn)品推出，使產(chǎn)品放置在墊板上，再將兩組墊板分開取下即可，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖和詳細(xì)實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：圖1為本技術(shù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)第一轉(zhuǎn)盤俯視圖；圖3為本技術(shù)頂板俯視圖。圖中:100滾軸、110第一轉(zhuǎn)盤、111彈簧凹槽、120第二轉(zhuǎn)盤、121擠壓孔、130第三轉(zhuǎn)盤、140伺服電機(jī)一、150底板、200擠壓桿、210彈簧、220擋板、300液壓推桿、310頂板、320通孔、330凹槽、340墊板、400伺服電機(jī)二、410滾輪、420支架、500電控柜、600投料口。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本技術(shù)，但是本技術(shù)還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本技術(shù)內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本技術(shù)不受下面公開的具體實(shí)施方式的限制。其次，本技術(shù)結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本技術(shù)實(shí)施方式時(shí)，為便于說明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本技術(shù)保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及深度的三維空間尺寸。為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。本技術(shù)提供一種稀土永磁粉末加工成型模具，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率較高的優(yōu)點(diǎn)，請(qǐng)參閱圖1，包括滾軸100、擠壓桿200、液壓推桿300、伺服電機(jī)二400、電控柜500、投料口600；請(qǐng)參閱圖1和圖2，滾軸100底部安裝有伺服電機(jī)一140，滾軸100包括第一轉(zhuǎn)盤110、彈簧凹槽111、第二轉(zhuǎn)盤120、擠壓孔121、第三轉(zhuǎn)盤130、伺服電機(jī)一140與底板150，具體的，滾軸100外壁頂部螺紋連接第一轉(zhuǎn)盤110，滾軸100外壁中間螺紋連接第二轉(zhuǎn)盤120，滾軸100外壁底部螺紋連接第三轉(zhuǎn)盤130，滾軸100底部安裝在伺服電機(jī)一140的輸出端上，伺服電機(jī)一140底部螺紋連接在底板150上，底板150頂部右端螺紋連接支架420，第二轉(zhuǎn)盤120圓周外側(cè)設(shè)有擠壓孔121，滾軸100對(duì)第一轉(zhuǎn)盤110、第二轉(zhuǎn)盤120與第三轉(zhuǎn)盤130具有安裝作用，第一轉(zhuǎn)盤110對(duì)擠壓桿200具有安裝作用，彈簧凹槽111對(duì)彈簧210具有安裝作用，第二轉(zhuǎn)盤120對(duì)擠壓孔121具有開設(shè)作用，擠壓孔121對(duì)永磁粉末具有開設(shè)效果，第三轉(zhuǎn)盤130對(duì)液壓推桿300具有安裝作用，伺服電機(jī)一140對(duì)滾軸100具有轉(zhuǎn)動(dòng)效果，底板150對(duì)伺服電機(jī)一140具有安裝作用。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1和圖2，擠壓桿200安裝在第一轉(zhuǎn)盤110上，擠壓桿200包括彈簧210與擋板220，擠壓桿200外壁套接彈簧210，彈簧210底部放置在彈簧凹槽111內(nèi)壁，擠壓桿200外壁下方焊接擋板220，擋板220頂部設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤110，擠壓桿200對(duì)擠壓孔121具有擠壓作用，彈簧210擠壓桿200具有復(fù)位效果，擋板220對(duì)擠壓桿200具有定位效果。請(qǐng)參閱圖1和圖3，液壓推桿300安裝在第三轉(zhuǎn)盤130上，液壓推桿300包括頂板310、通孔320、凹槽330與墊板340，具體的，第三轉(zhuǎn)盤130頂部?jī)啥寺菁y連接液壓推桿300，液壓推桿300輸出端安裝頂板310，頂板310頂部開設(shè)有凹槽330，凹槽330內(nèi)壁設(shè)有墊板340，頂板310中間開設(shè)有通孔320，液壓推桿300為電動(dòng)液壓推桿，電液推桿以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種稀土永磁粉末加工成型模具，其特征在于：包括滾軸（100）、擠壓桿（200）、液壓推桿（300）、伺服電機(jī)二（400）、電控柜（500），所述滾軸（100）外壁頂部固定安裝第一轉(zhuǎn)盤（110），所述滾軸（100）外壁中間固定安裝第二轉(zhuǎn)盤（120），所述滾軸（100）外壁底部固定安裝第三轉(zhuǎn)盤（130），所述滾軸（100）底部安裝在伺服電機(jī)一（140）的輸出端上，所述伺服電機(jī)一（140）底部固定安裝在底板（150）上，所述底板（150）頂部右端固定安裝支架（420），所述支架（420）頂部固定安裝所述伺服電機(jī)二（400），所述伺服電機(jī)二（400）輸出端固定安裝滾輪（410），所述滾輪（410）底部連接所述擠壓桿（200）頂部，所述第一轉(zhuǎn)盤（110）圓周外側(cè)開設(shè)有彈簧凹槽（111），所述彈簧凹槽（111）內(nèi)壁設(shè)有所述擠壓桿（200），所述第三轉(zhuǎn)盤（130）頂部?jī)啥斯潭ò惭b所述液壓推桿（300），所述支架（420）右端中間固定安裝所述電控柜（500）。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種稀土永磁粉末加工成型模具，其特征在于：包括滾軸（100）、擠壓桿（200）、液壓推桿（300）、伺服電機(jī)二（400）、電控柜（500），所述滾軸（100）外壁頂部固定安裝第一轉(zhuǎn)盤（110），所述滾軸（100）外壁中間固定安裝第二轉(zhuǎn)盤（120），所述滾軸（100）外壁底部固定安裝第三轉(zhuǎn)盤（130），所述滾軸（100）底部安裝在伺服電機(jī)一（140）的輸出端上，所述伺服電機(jī)一（140）底部固定安裝在底板（150）上，所述底板（150）頂部右端固定安裝支架（420），所述支架（420）頂部固定安裝所述伺服電機(jī)二（400），所述伺服電機(jī)二（400）輸出端固定安裝滾輪（410），所述滾輪（410）底部連接所述擠壓桿（200）頂部，所述第一轉(zhuǎn)盤（110）圓周外側(cè)開設(shè)有彈簧凹槽（111），所述彈簧凹槽（111）內(nèi)壁設(shè)有所述擠壓桿（200），所述第三轉(zhuǎn)盤（130）頂部?jī)啥斯潭ò惭b所述液壓推桿（300），所述支架（420）右端中間固定安裝所述電控柜（500）。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土永磁粉末加工成型模具，其特...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王庭瑜，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇江淮磁業(yè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32