本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種橫向和縱向雙調(diào)節(jié)式金屬板焊接機(jī)，包括底座、底部支撐框體、定位框體、定位環(huán)件、滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)構(gòu)、焊接槍、浮動(dòng)機(jī)構(gòu)、橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；本發(fā)明專利技術(shù)增設(shè)了橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)調(diào)節(jié)板在定位板一側(cè)橫向浮動(dòng)，并通過導(dǎo)向桿滑動(dòng)插入導(dǎo)向槽內(nèi)保證橫向的限位，如此調(diào)節(jié)帶動(dòng)整個(gè)浮動(dòng)機(jī)構(gòu)和底部支撐框體橫向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫向位置的調(diào)節(jié)。節(jié)。節(jié)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種橫向和縱向雙調(diào)節(jié)式金屬板焊接機(jī)
[0001]本專利技術(shù)涉及一種橫向和縱向雙調(diào)節(jié)式金屬板焊接機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]目前，在鋁板生產(chǎn)加工的過程中需要對(duì)其進(jìn)行焊接處理，傳統(tǒng)的焊接設(shè)備在使用的過程中存在很多不足之處，現(xiàn)有技術(shù)中的焊接設(shè)備只能對(duì)鋁板連接處進(jìn)行單面焊接，在需要雙面焊接時(shí)，需要將鋁板取下，翻轉(zhuǎn)之后，通過夾緊裝置重新對(duì)鋁板進(jìn)行固定，最后再進(jìn)行另一面焊接，整個(gè)過程操作繁瑣，增加了工作人員的勞動(dòng)量，而且在鋁板焊接之后需要靜置一段時(shí)間再反轉(zhuǎn)，如此避免焊接處的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固，如此使得焊接工作的效率低下，另外沒有調(diào)節(jié)縱向和橫向位置的結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本專利技術(shù)解決的問題為：提供一種可縱向和橫向調(diào)節(jié)位置、驅(qū)動(dòng)控制便利、焊接槍可反轉(zhuǎn)而待焊件不翻轉(zhuǎn)的橫向和縱向雙調(diào)節(jié)式金屬板焊接機(jī)。
[0004]為解決上述問題，本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案如下：一種橫向和縱向雙調(diào)節(jié)式金屬板焊接機(jī)，包括底座、底部支撐框體、定位框體、定位環(huán)件、滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)構(gòu)、焊接槍、浮動(dòng)機(jī)構(gòu)、橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述底部支撐框體左右兩側(cè)的前后端下方分別通過浮動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝一個(gè)底座；所述底部支撐框體的上端安裝定位框體；所述定位環(huán)件安裝于底部支撐框體和定位框體四周外側(cè)；所述定位環(huán)件上安裝滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述定位環(huán)件呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述定位環(huán)件的一側(cè)半部設(shè)有弧形卡接槽；所述滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)卡接塊、連接桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪、弧形齒輪板；所述滑動(dòng)卡接塊滑動(dòng)卡接于定位環(huán)件的弧形卡接槽上；所述滑動(dòng)卡接塊的內(nèi)側(cè)安裝連接桿；所述連接桿的外端延伸至定位環(huán)件的外部；所述連接桿的外端安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)外側(cè)連接旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸的外端安裝驅(qū)動(dòng)齒輪；所述弧形齒輪板安裝于定位環(huán)件的內(nèi)側(cè)；所述驅(qū)動(dòng)齒輪咬合連接于弧形齒輪板上；所述滑動(dòng)卡接塊的內(nèi)端安裝伸縮機(jī)構(gòu)；所述伸縮機(jī)構(gòu)的內(nèi)端安裝焊接槍；所述浮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上浮動(dòng)筒、旋轉(zhuǎn)定位螺桿、浮動(dòng)卡接桿、下定位桿；所述底部支撐框體左右兩側(cè)的前后端下方分別安裝一個(gè)上浮動(dòng)筒；所述上浮動(dòng)筒的下端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋通道；所述上浮動(dòng)筒的下方分別安裝一個(gè)下定位桿；所述下定位桿的下端分別通過一個(gè)橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝一個(gè)底座；所述上浮動(dòng)筒的兩側(cè)分別安裝一個(gè)浮動(dòng)卡接桿；所述下定位桿的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)滑動(dòng)卡槽；所述上浮動(dòng)筒通過兩側(cè)的浮動(dòng)卡接桿上下滑動(dòng)卡接于下定位桿兩側(cè)的滑動(dòng)卡槽上；所述下定位桿的上端內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽；所述驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)卡接安裝旋轉(zhuǎn)定位螺桿；所述旋轉(zhuǎn)定位螺桿的上端穿過驅(qū)動(dòng)槽并螺紋連接于上浮動(dòng)筒的內(nèi)螺紋通道內(nèi)；所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)板、定位板、下連接柱、調(diào)節(jié)螺桿、導(dǎo)向桿；所述下定位桿的下端一側(cè)安裝調(diào)節(jié)板；所述調(diào)節(jié)板的一側(cè)安裝定位板；所述定位板的下方安裝下連接柱；所述下連接柱的下端分別安裝一個(gè)底座；所述定位板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔；所述
調(diào)節(jié)螺孔上螺紋穿接一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿；所述調(diào)節(jié)螺桿的一端旋轉(zhuǎn)卡接于調(diào)節(jié)板上；所述定位板一側(cè)安裝導(dǎo)向桿；所述調(diào)節(jié)板一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽；所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)插入導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步，所述弧形齒輪板的的外端設(shè)有多個(gè)均勻分布的連接耳；所述定位環(huán)件的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)穿接螺桿；所述穿接螺桿上設(shè)有限位板；所述弧形齒輪板的多個(gè)連接耳分別穿接于穿接螺桿上；所述連接耳的內(nèi)側(cè)抵接于限位板上；所述穿接螺桿上分別螺紋旋轉(zhuǎn)連接有定位螺母；所述定位螺母旋轉(zhuǎn)抵接于連接耳的外側(cè)。
[0006]進(jìn)一步，所述滑動(dòng)卡接塊和弧形卡接槽的截面均呈T形結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步，所述底部支撐框體的四周內(nèi)側(cè)設(shè)有下部夾持框體；所述定位框體的四周內(nèi)側(cè)設(shè)有上部夾持框體；所述上部夾持框體安裝于下部夾持框體的上方。
[0008]進(jìn)一步，所述伸縮機(jī)構(gòu)為氣缸或者油缸。
[0009]進(jìn)一步，所述定位環(huán)件的兩側(cè)下方分別設(shè)有一個(gè)支撐桿。
[0010]進(jìn)一步，所述底部支撐框體的上端兩側(cè)分別設(shè)有多個(gè)均勻分布的定位螺紋孔；所述定位框體的兩側(cè)分別設(shè)有多個(gè)均勻分布的穿接孔；所述穿接孔上分別穿接有定位螺釘；所述定位螺釘?shù)南露寺菁y旋轉(zhuǎn)連接于底部支撐框體的定位螺紋孔上。
[0011]本專利技術(shù)的有益效果本專利技術(shù)增設(shè)了橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)調(diào)節(jié)板在定位板一側(cè)橫向浮動(dòng)，并通過導(dǎo)向桿滑動(dòng)插入導(dǎo)向槽內(nèi)保證橫向的限位，如此調(diào)節(jié)帶動(dòng)整個(gè)浮動(dòng)機(jī)構(gòu)和底部支撐框體橫向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫向位置的調(diào)節(jié)。
[0012]本專利技術(shù)增設(shè)了浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過浮動(dòng)機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)定位螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，如此帶動(dòng)上浮動(dòng)筒進(jìn)行上下移動(dòng)，為了保證浮動(dòng)的平穩(wěn)性，上浮動(dòng)筒通過兩側(cè)的浮動(dòng)卡接桿上下滑動(dòng)卡接于下定位桿兩側(cè)的滑動(dòng)卡槽上，如此達(dá)到平穩(wěn)調(diào)節(jié)底部支撐框體上下位置的目的，如此實(shí)現(xiàn)待焊件的縱向位置調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)焊接的靈活性。
[0013]本專利技術(shù)通過控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)，周期性帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸正反旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)后在弧形齒輪板滾動(dòng)行走，如此帶動(dòng)整個(gè)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)行走，如此滑動(dòng)卡接塊會(huì)在定位環(huán)件的弧形卡接槽上滑動(dòng)，如此帶動(dòng)焊接槍在定位環(huán)件上作弧形運(yùn)動(dòng)，如此使得焊接槍在底部支撐框體和定位框體的上部和下部進(jìn)行移動(dòng)，如此使得夾持于底部支撐框體和定位框體之間的鋁板得到上部位置和下部位置的焊接，就不需要鋁板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使用使得便利，本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)，操作便利，使用高效。
附圖說明
[0014]圖1為本專利技術(shù)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本專利技術(shù)圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本專利技術(shù)的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本專利技術(shù)圖3中滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本專利技術(shù)浮動(dòng)機(jī)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本專利技術(shù)橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]如圖1至6所示，一種橫向和縱向雙調(diào)節(jié)式金屬板焊接機(jī)，包括底座1、底部支撐框體6、定位框體7、定位環(huán)件2、滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、伸縮機(jī)構(gòu)4、焊接槍5、浮動(dòng)機(jī)構(gòu)8、橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9；所述底部支撐框體6左右兩側(cè)的前后端下方分別通過浮動(dòng)機(jī)構(gòu)8安裝一個(gè)底座1；所述底部支撐框體6的上端安裝定位框體7；所述定位環(huán)件2安裝于底部支撐框體6和定位框體7四周外側(cè)；所述定位環(huán)件上2安裝滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3；所述定位環(huán)件2呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述定位環(huán)件2的一側(cè)半部設(shè)有弧形卡接槽22；所述滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括滑動(dòng)卡接塊31、連接桿33、驅(qū)動(dòng)電機(jī)32、旋轉(zhuǎn)軸34、驅(qū)動(dòng)齒輪35、弧形齒輪板36；所述滑動(dòng)卡接塊31滑動(dòng)卡接于定位環(huán)件2的弧形卡接槽22上；所述滑動(dòng)卡接塊31的內(nèi)側(cè)安裝連接桿33；所述連接桿33的外端延伸至定位環(huán)件2的外部；所述連接桿33的外端安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)32；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)32外側(cè)連接旋轉(zhuǎn)軸34；所述旋轉(zhuǎn)軸34的外端安裝驅(qū)動(dòng)齒輪35；所述弧形齒輪板36安裝于定位環(huán)件2的內(nèi)側(cè)；所述驅(qū)動(dòng)齒輪35咬合連接于弧形齒輪板36上；所述滑動(dòng)卡接塊31的內(nèi)端安裝伸縮機(jī)構(gòu)4；所述伸縮機(jī)構(gòu)4的內(nèi)端安裝焊接槍5；所述浮動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括上浮動(dòng)筒81、旋轉(zhuǎn)定位螺桿84、浮動(dòng)卡接桿83、下定位桿82；所述底部支撐框本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種橫向和縱向雙調(diào)節(jié)式金屬板焊接機(jī)，其特征在于，包括底座、底部支撐框體、定位框體、定位環(huán)件、滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)構(gòu)、焊接槍、浮動(dòng)機(jī)構(gòu)、橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述底部支撐框體左右兩側(cè)的前后端下方分別通過浮動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝一個(gè)底座；所述底部支撐框體的上端安裝定位框體；所述定位環(huán)件安裝于底部支撐框體和定位框體四周外側(cè)；所述定位環(huán)件上安裝滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述定位環(huán)件呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述定位環(huán)件的一側(cè)半部設(shè)有弧形卡接槽；所述滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)卡接塊、連接桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪、弧形齒輪板；所述滑動(dòng)卡接塊滑動(dòng)卡接于定位環(huán)件的弧形卡接槽上；所述滑動(dòng)卡接塊的內(nèi)側(cè)安裝連接桿；所述連接桿的外端延伸至定位環(huán)件的外部；所述連接桿的外端安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)外側(cè)連接旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸的外端安裝驅(qū)動(dòng)齒輪；所述弧形齒輪板安裝于定位環(huán)件的內(nèi)側(cè)；所述驅(qū)動(dòng)齒輪咬合連接于弧形齒輪板上；所述滑動(dòng)卡接塊的內(nèi)端安裝伸縮機(jī)構(gòu)；所述伸縮機(jī)構(gòu)的內(nèi)端安裝焊接槍；所述浮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上浮動(dòng)筒、旋轉(zhuǎn)定位螺桿、浮動(dòng)卡接桿、下定位桿；所述底部支撐框體左右兩側(cè)的前后端下方分別安裝一個(gè)上浮動(dòng)筒；所述上浮動(dòng)筒的下端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋通道；所述上浮動(dòng)筒的下方分別安裝一個(gè)下定位桿；所述下定位桿的下端分別通過一個(gè)橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝一個(gè)底座；所述上浮動(dòng)筒的兩側(cè)分別安裝一個(gè)浮動(dòng)卡接桿；所述下定位桿的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)滑動(dòng)卡槽；所述上浮動(dòng)筒通過兩側(cè)的浮動(dòng)卡接桿上下滑動(dòng)卡接于下定位桿兩側(cè)的滑動(dòng)卡槽上；所述下定位桿的上端內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽；所述驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)卡接安裝旋轉(zhuǎn)定位螺桿；所述旋轉(zhuǎn)定位螺桿的上端穿過驅(qū)動(dòng)槽并螺紋連接于上浮動(dòng)筒的內(nèi)螺紋通道內(nèi)；所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)板、定位板、下連接柱、調(diào)節(jié)螺桿、導(dǎo)向桿；所述下定位...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓贇，練秀，丁冬官，陳翰平，雷宇星，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東臺(tái)市高科技術(shù)創(chuàng)業(yè)園有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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