本發(fā)明專利技術公開了一種伸縮調(diào)節(jié)式金屬切割裝置，包括連接座、加工臺、伸縮機構、驅(qū)動電機、旋轉(zhuǎn)軸、切割機構、定位機構、橫向調(diào)節(jié)機構；本發(fā)明專利技術旋轉(zhuǎn)軸的外端通過橫向調(diào)節(jié)機構安裝切割機構，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，帶動移動柱在定位導向桿另一端滑動，如此帶動切割機構進行橫向移動，如此提高使用的便利性。如此提高使用的便利性。如此提高使用的便利性。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種伸縮調(diào)節(jié)式金屬切割裝置
[0001]本專利技術涉及一種伸縮調(diào)節(jié)式金屬切割裝置。
技術介紹
[0002]金屬管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結構部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。金屬管一般長度都較長，而有的時候需要截取一截另作它用，目前現(xiàn)有的不銹鋼管切割裝置的切割刀片是固定在轉(zhuǎn)動機構上的，而切割刀片的切割直徑不能調(diào)節(jié)，不同直徑的金屬管需要微調(diào)不同切割直徑，如此使得現(xiàn)有的切割結構使用不靈活，另外需要實現(xiàn)橫向方位的多變作業(yè)性。
技術實現(xiàn)思路
[0003]針對上述現(xiàn)有技術的不足之處，本專利技術解決的問題為：提供一種可橫向移動、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)、微調(diào)切割直徑的伸縮調(diào)節(jié)式金屬切割裝置。
[0004]為解決上述問題，本專利技術采取的技術方案如下：一種伸縮調(diào)節(jié)式金屬切割裝置，包括連接座、加工臺、伸縮機構、驅(qū)動電機、旋轉(zhuǎn)軸、切割機構、定位機構、橫向調(diào)節(jié)機構；所述連接座的一側(cè)安裝加工臺；所述伸縮機構安裝于連接座上；所述伸縮機構的上端一側(cè)安裝驅(qū)動電機；所述驅(qū)動電機一側(cè)安裝旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸的外端通過橫向調(diào)節(jié)機構安裝切割機構；所述切割機構安裝于加工臺的上方；所述切割機構包括旋轉(zhuǎn)塊、定位板、驅(qū)動螺桿、抵壓塊、從動板、浮動塊、切割刀片、抵壓彈性體；所述旋轉(zhuǎn)塊的外端內(nèi)部設有驅(qū)動槽；所述驅(qū)動槽的四周外側(cè)連通設有多個均勻分布的浮動通道；所述定位板固定安裝于旋轉(zhuǎn)塊的驅(qū)動槽內(nèi)；所述定位板上設有螺紋孔；所述螺紋孔上螺紋旋轉(zhuǎn)安裝驅(qū)動螺桿；所述驅(qū)動螺桿的外端安裝抵壓塊；所述浮動通道內(nèi)分別滑動卡接安裝一個浮動塊；所述浮動塊的兩側(cè)安裝抵壓彈性體；所述抵壓彈性體向內(nèi)端彈性擠壓浮動塊的兩側(cè)；所述浮動塊的外端安裝切割刀片；所述浮動塊的外端位于浮動通道內(nèi)，浮動塊的內(nèi)端位于驅(qū)動槽內(nèi)；所述浮動塊的內(nèi)端一側(cè)安裝從動板；所述抵壓塊旋轉(zhuǎn)抵壓從動板并帶動多個從動板向外側(cè)徑向移動；所述連接座的上端內(nèi)部設有安裝槽；所述伸縮機構安裝于連接座上端的安裝槽內(nèi)；所述伸縮機構的下方通過旋轉(zhuǎn)齒旋轉(zhuǎn)卡接于連接座安裝槽的底部；所述安裝槽的一側(cè)開設有定位槽；所述定位槽的上端設有螺紋通道；所述定位機構包括延伸轉(zhuǎn)動板和定位螺桿；所述伸縮機構的外側(cè)安裝延伸轉(zhuǎn)動板；所述延伸轉(zhuǎn)動板位于定位槽內(nèi)；所述螺紋通道內(nèi)旋轉(zhuǎn)安裝定位螺桿；所述定位螺桿下端旋轉(zhuǎn)抵壓于延伸轉(zhuǎn)動板的上端面；所述橫向調(diào)節(jié)機構包括定位導向桿、調(diào)節(jié)螺桿、固定板、移動柱；所述旋轉(zhuǎn)軸的外端設有調(diào)節(jié)凹槽；所述調(diào)節(jié)凹槽內(nèi)安裝固定板；所述固定板上螺紋穿接調(diào)節(jié)螺桿；所述旋轉(zhuǎn)塊的外側(cè)安裝移動柱；所述移動柱的上側(cè)設有滑動卡槽，移動柱的一端內(nèi)部設有調(diào)節(jié)螺紋通道；所述定位導向桿的一端固定安裝于旋轉(zhuǎn)軸上側(cè)，另一端滑動卡接于移動柱上側(cè)的滑動卡槽上；所述調(diào)節(jié)螺桿的外端螺紋旋轉(zhuǎn)連接于移動柱一端內(nèi)部的調(diào)節(jié)螺紋通道上。
[0005]進一步，所述抵壓塊呈錐形結構；所述從動板呈傾斜結構分布。
[0006]進一步，所述浮動通道的兩側(cè)分別安裝一個滑動卡槽；所述浮動塊的兩側(cè)分別安裝一個滑動卡接齒；所述浮動塊通過兩側(cè)的滑動卡接齒滑動卡接于浮動通道兩側(cè)的滑動卡槽上；所述滑動卡槽內(nèi)分別安裝一個抵壓彈性體；所述抵壓彈性體向內(nèi)端彈性抵壓于滑動卡接齒上。
[0007]進一步，所述旋轉(zhuǎn)塊呈圓柱形結構；所述旋轉(zhuǎn)塊外端內(nèi)部的驅(qū)動槽呈圓形結構。
[0008]進一步，所述伸縮機構為氣缸或者油缸。
[0009]本專利技術的有益效果本專利技術旋轉(zhuǎn)軸的外端通過橫向調(diào)節(jié)機構安裝切割機構，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，帶動移動柱在定位導向桿另一端滑動，如此帶動切割機構進行橫向移動，如此提高使用的便利性。
[0010]本專利技術伸縮機構的下方通過旋轉(zhuǎn)齒旋轉(zhuǎn)卡接于連接座安裝槽的底部，如此帶動整個定位機構轉(zhuǎn)動微調(diào)位置，并通過定位螺桿下端旋轉(zhuǎn)抵壓于延伸轉(zhuǎn)動板的上端面實現(xiàn)定位，如此本專利技術實現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)微調(diào)以及保證結構的定位。
[0011]本專利技術改變了傳統(tǒng)切割刀片固定于機架上而不能調(diào)節(jié)切割直徑的弊端，本專利技術通過將切割刀片進行拆卸呈多個單體進行徑向分布于旋轉(zhuǎn)塊上，快速旋轉(zhuǎn)后形成連續(xù)的切割作業(yè)，本專利技術旋轉(zhuǎn)驅(qū)動螺桿，使得驅(qū)動螺桿帶動抵壓塊進行軸向移動，如此抵壓從動板進行徑向浮動，從而帶動浮動塊在旋轉(zhuǎn)塊的浮動通道內(nèi)徑向浮動，從而帶動切割刀片進行徑向浮動，如此調(diào)節(jié)切割的直徑，使用靈活便利。
附圖說明
[0012]圖1為本專利技術的結構示意圖。
[0013]圖2為本專利技術切割機構的放大結構示意圖。
[0014]圖3為本專利技術橫向調(diào)節(jié)機構的放大結構示意圖。
具體實施方式
[0015]下面結合附圖對本
技術實現(xiàn)思路
作進一步詳細說明。
[0016]如圖1至3所示，一種伸縮調(diào)節(jié)式金屬切割裝置，包括連接座1、加工臺2、伸縮機構3、驅(qū)動電機4、旋轉(zhuǎn)軸5、切割機構6、定位機構7、橫向調(diào)節(jié)機構8；所述連接座1的一側(cè)安裝加工臺2；所述伸縮機構3安裝于連接座1上；所述伸縮機構3的上端一側(cè)安裝驅(qū)動電機4；所述驅(qū)動電機4一側(cè)安裝旋轉(zhuǎn)軸5；所述旋轉(zhuǎn)軸5的外端通過橫向調(diào)節(jié)機構8安裝切割機構6；所述切割機構6安裝于加工臺2的上方；所述切割機構6包括旋轉(zhuǎn)塊61、定位板62、驅(qū)動螺桿63、抵壓塊68、從動板64、浮動塊65、切割刀片66、抵壓彈性體67；所述旋轉(zhuǎn)塊61的外端內(nèi)部設有驅(qū)動槽611；所述驅(qū)動槽611的四周外側(cè)連通設有多個均勻分布的浮動通道612；所述定位板62固定安裝于旋轉(zhuǎn)塊61的驅(qū)動槽611內(nèi)；所述定位板62上設有螺紋孔；所述螺紋孔上螺紋旋轉(zhuǎn)安裝驅(qū)動螺桿63；所述驅(qū)動螺桿63的外端安裝抵壓塊68；所述浮動通道612內(nèi)分別滑動卡接安裝一個浮動塊65；所述浮動塊65的兩側(cè)安裝抵壓彈性體67；所述抵壓彈性體67向內(nèi)端彈性擠壓浮動塊65的兩側(cè)；所述浮動塊65的外端安裝切割刀片66；所述浮動塊65的外端位于浮動通道612內(nèi)，浮動塊65的內(nèi)端位于驅(qū)動槽611內(nèi)；所述浮動塊65的內(nèi)端一側(cè)安裝從動板
64；所述抵壓塊68旋轉(zhuǎn)抵壓從動板64并帶動多個從動板向64外側(cè)徑向移動；所述連接座1的上端內(nèi)部設有安裝槽11；所述伸縮機構3安裝于連接座1上端的安裝槽11內(nèi)；所述伸縮機構3的下方通過旋轉(zhuǎn)齒31旋轉(zhuǎn)卡接于連接座1安裝槽11的底部；所述安裝槽11的一側(cè)開設有定位槽12；所述定位槽12的上端設有螺紋通道13；所述定位機構7包括延伸轉(zhuǎn)動板71和定位螺桿72；所述伸縮機構3的外側(cè)安裝延伸轉(zhuǎn)動板71；所述延伸轉(zhuǎn)動板71位于定位槽12內(nèi)；所述螺紋通道13內(nèi)旋轉(zhuǎn)安裝定位螺桿72；所述定位螺桿72下端旋轉(zhuǎn)抵壓于延伸轉(zhuǎn)動板71的上端面；所述橫向調(diào)節(jié)機構8包括定位導向桿83、調(diào)節(jié)螺桿81、固定板82、移動柱84；所述旋轉(zhuǎn)軸5的外端設有調(diào)節(jié)凹槽51；所述調(diào)節(jié)凹槽51內(nèi)安裝固定板82；所述固定板82上螺紋穿接調(diào)節(jié)螺桿81；所述旋轉(zhuǎn)塊61的外側(cè)安裝移動柱84；所述移動柱84的上側(cè)設有滑動卡槽841，移動柱84的一端內(nèi)部設有調(diào)節(jié)螺紋通道842；所述定位導向桿83的一端固定安裝于旋轉(zhuǎn)軸5上側(cè)，另一端滑動卡接于移動柱84上側(cè)的滑動卡槽841上；所述調(diào)節(jié)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種伸縮調(diào)節(jié)式金屬切割裝置，其特征在于，包括連接座、加工臺、伸縮機構、驅(qū)動電機、旋轉(zhuǎn)軸、切割機構、定位機構、橫向調(diào)節(jié)機構；所述連接座的一側(cè)安裝加工臺；所述伸縮機構安裝于連接座上；所述伸縮機構的上端一側(cè)安裝驅(qū)動電機；所述驅(qū)動電機一側(cè)安裝旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸的外端通過橫向調(diào)節(jié)機構安裝切割機構；所述切割機構安裝于加工臺的上方；所述切割機構包括旋轉(zhuǎn)塊、定位板、驅(qū)動螺桿、抵壓塊、從動板、浮動塊、切割刀片、抵壓彈性體；所述旋轉(zhuǎn)塊的外端內(nèi)部設有驅(qū)動槽；所述驅(qū)動槽的四周外側(cè)連通設有多個均勻分布的浮動通道；所述定位板固定安裝于旋轉(zhuǎn)塊的驅(qū)動槽內(nèi)；所述定位板上設有螺紋孔；所述螺紋孔上螺紋旋轉(zhuǎn)安裝驅(qū)動螺桿；所述驅(qū)動螺桿的外端安裝抵壓塊；所述浮動通道內(nèi)分別滑動卡接安裝一個浮動塊；所述浮動塊的兩側(cè)安裝抵壓彈性體；所述抵壓彈性體向內(nèi)端彈性擠壓浮動塊的兩側(cè)；所述浮動塊的外端安裝切割刀片；所述浮動塊的外端位于浮動通道內(nèi)，浮動塊的內(nèi)端位于驅(qū)動槽內(nèi)；所述浮動塊的內(nèi)端一側(cè)安裝從動板；所述抵壓塊旋轉(zhuǎn)抵壓從動板并帶動多個從動板向外側(cè)徑向移動；所述連接座的上端內(nèi)部設有安裝槽；所述伸縮機構安裝于連接座上端的安裝槽內(nèi)；所述伸縮機構的下方通過旋轉(zhuǎn)齒旋轉(zhuǎn)卡接于連接座安裝槽的底部；所述安裝槽的一側(cè)開設有定位槽；所述定位槽的上端設有螺紋通道；所述定位機構包括延伸轉(zhuǎn)動板和定位螺桿；...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：韓贇，練秀，丁冬官，陳翰平，雷宇星，
申請(專利權)人：東臺市高科技術創(chuàng)業(yè)園有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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