本實用新型專利技術涉及震動成型機技術領域，尤其為一種具有多角度定位調整結構的震動加壓成型裝置，包括基座、限位塊、支撐板和操作架，所述基座內側設置有滑塊，位于左側的所述滑塊與位于右側的滑塊頂端均固定連接有固定桿，所述基座頂端固定連接有震動箱，所述震動箱內側滑動連接有導向塊，所述支撐板底端固定連接有液壓推桿，所述液壓推桿底端固定連接有重錘，第二螺錐通過第一螺錐帶動震動箱轉動，通過調整震動箱的位置角度，來實現重錘錘擊的均勻程度，液壓推桿帶動重錘向下運動，重錘向下運動與震動箱接觸時，導向塊向方向運動，對重錘的運動進行導向作用，通過推板的運動，推板對震動箱進行限位固定。
【技術實現步驟摘要】
一種具有多角度定位調整結構的震動加壓成型裝置
本技術涉及震動成型機
，具體為一種具有多角度定位調整結構的震動加壓成型裝置。
技術介紹
振動成型機是指利用振動原理在加壓下，泥料受振動作用而成型的成型設備，振動成型機是將振動電機固定在模具筒兩側作為振動源，生產各種規格產品，較大、長度較長的石墨電極和碳素電極制品，在工業生產中有著極大的效用。但是現在市面上，在震動箱進行角度轉換時，不能對震動箱有很穩定的固定，導致在進行作業過程中，震動箱狀態不穩定，導致工件制作出現偏差，而且工作人員在進行人工操作中，由于會有碎屑以及螺絲等細小零件蹦掉等情況，有可能會對工作人員產生危險，如果建造一個防護室，成本太高，不利于企業發展。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種具有多角度定位調整結構的震動加壓成型裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有多角度定位調整結構的震動加壓成型裝置，包括基座、限位塊、支撐板和操作架，所述基座內側設置有滑塊，位于左側的所述滑塊與位于右側的滑塊頂端均固定連接有固定桿，所述基座頂端固定連接有震動箱，所述震動箱內側滑動連接有導向塊，所述支撐板底端固定連接有液壓推桿，所述液壓推桿底端固定連接有重錘，所述重錘設置于震動箱正上方，所述基座頂端固定連接有操作架，所述操作架內端面設置有限位塊，所述操作架內側滑動連接有推塊，所述限位塊內側開設有凹槽，所述推塊通過凹槽與限位塊卡合。優選的，所述基座內側固定連接有第一電機，所述第一電機主軸末端固定連接有螺桿，所述螺桿外側左端與右端均螺紋連接有滑塊，位于左側的所述固定桿的右端與位于右側的固定桿的左端均固定連接有推板。優選的，所述基座內側固定連接有第二電機，所述第二電機主軸末端固定連接有第二螺錐，所述第二螺錐嚙合有第一螺錐，所述第一螺錐頂端固定連接有震動箱。優選的，所述基座頂端固定連接有支撐柱，所述支撐柱頂端固定連接有支撐板，所述基座底端固定連接有底柱，所述基座底端固定連接有振動器。優選的，所述震動箱內側固定連接有復位彈簧，位于左側的所述復位彈簧與位于右側的復位彈簧的頂端均固定連接有導向塊。優選的，所述操作架內側固定連接有限位彈簧，位于上方的所述限位彈簧的頂端與位于下方的限位彈簧的底端均固定連接有推塊，所述操作架內側設置有防護網，所述固定連接于限位塊內側。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、本技術中，通過設置的導向塊、第一螺錐和推板，第二螺錐通過第一螺錐帶動震動箱轉動，通過調整震動箱的位置角度，來實現重錘錘擊的均勻程度，液壓推桿帶動重錘向下運動，重錘向下運動與震動箱接觸時，導向塊向方向運動，對重錘的運動進行導向作用，通過推板的運動，推板對震動箱進行限位固定。2、本技術中，通過設置的限位塊、推塊和限位彈簧，當長時間使用后，防護網會有一定的損耗，需要清理和更換，拖動上方的推塊向上運動，拖動下方的推塊向下運動，當推塊不對限位塊限位時，可以通過滑動限位塊來對防護網進行更換和清理，減少了作業成本，同時使作業更加安全規范。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為本技術圖1的A處結構示意圖；圖3為本技術圖1的B處結構示意圖；圖4為本技術圖1的C處結構示意圖；圖5為本技術第二電機的安裝結構示意圖。圖中：1-基座、2-支撐柱、3-操作架、4-重錘、5-液壓推桿、6-震動箱、7-支撐板、8-防護網、9-第一電機、10-第一螺錐、11-第二螺錐、12-螺桿、13-滑塊、14-底柱、15-第二電機、16-導向塊、17-復位彈簧、18-推塊、19-限位彈簧、20-限位塊、21-推板、22-固定桿、23-振動器。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-5，本技術提供一種技術方案：一種具有多角度定位調整結構的震動加壓成型裝置，包括基座1、限位塊20、支撐板7和操作架3，基座1內側設置有滑塊13，位于左側的滑塊13與位于右側的滑塊13頂端均固定連接有固定桿22，基座1頂端固定連接有震動箱6，震動箱6內側滑動連接有導向塊16，液壓推桿5帶動重錘4向下運動，重錘4向下運動與震動箱6接觸時，導向塊16向復位彈簧17方向運動，對重錘4的運動進行導向作用，支撐板7底端固定連接有液壓推桿5，液壓推桿5底端固定連接有重錘4，重錘4設置于震動箱6正上方，第二電機15轉動帶動第二螺錐11轉動，第二螺錐11通過第一螺錐10帶動震動箱6轉動，通過調整震動箱6的位置角度，來實現重錘4錘擊的均勻程度，基座1頂端固定連接有操作架3，操作架3內端面設置有限位塊20，操作架3內側滑動連接有推塊18，限位塊20內側開設有凹槽，推塊18通過凹槽與限位塊20卡合，當需要對防護網8進行安裝時，將左側的限位塊20向左滑動，右側的限位塊20向右運動，上方的限位彈簧19帶動推塊18向下運動，下方的限位彈簧19帶動推塊18向上運動，推塊18對限位塊20進行限位，完成防護網8的安裝。基座1內側固定連接有第一電機9，第一電機9主軸末端固定連接有螺桿12，螺桿12外側左端與右端均螺紋連接有滑塊13，位于左側的固定桿22的右端與位于右側的固定桿22的左端均固定連接有推板21，第一電機9轉動帶動螺桿12轉動，螺桿12轉動帶動左側的滑塊13向右轉動，帶動右側的滑塊13向左轉動，左側的滑塊13通過左側的固定桿22帶動推板21向右運動，右側的滑塊13通過右側的固定桿22帶動推板21向左運動，推板21對震動箱6進行限位固定，基座1內側固定連接有第二電機15，第二電機15主軸末端固定連接有第二螺錐11，第二螺錐11嚙合有第一螺錐10，第一螺錐10頂端固定連接有震動箱6，第二電機15轉動帶動第二螺錐11轉動，第二螺錐11通過第一螺錐10帶動震動箱6轉動，通過調整震動箱6的位置角度，來實現重錘4錘擊的均勻程度，基座1頂端固定連接有支撐柱2，支撐柱2頂端固定連接有支撐板7，基座1底端固定連接有底柱14，基座1底端固定連接有振動器23，重錘4與振動器23同時運作，使工件快速成型，震動箱6內側固定連接有復位彈簧17，位于左側的復位彈簧17與位于右側的復位彈簧17的頂端均固定連接有導向塊16，重錘4向下運動與震動箱6接觸時，導向塊16向復位彈簧17方向運動，對重錘4的運動進行導向作用，操作架3內側固定連接有限位彈簧19，位于上方的限位彈簧19的頂端與位于下方的限位彈簧19的底端均固定連接有推塊18，操作架3內側設置有防護網8，防護網8固定連接于限位塊20內側，當需要對防護網8進行安裝時，將左側的限位塊20向左滑動，右側的限位塊20向右運動，上方本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種具有多角度定位調整結構的震動加壓成型裝置，包括基座(1)、限位塊(20)、支撐板(7)和操作架(3)，其特征在于；所述基座(1)內側設置有滑塊(13)，位于左側的所述滑塊(13)與位于右側的滑塊(13)頂端均固定連接有固定桿(22)，所述基座(1)頂端固定連接有震動箱(6)，所述震動箱(6)內側滑動連接有導向塊(16)，所述支撐板(7)底端固定連接有液壓推桿(5)，所述液壓推桿(5)底端固定連接有重錘(4)，所述重錘(4)設置于震動箱(6)正上方，所述基座(1)頂端固定連接有操作架(3)，所述操作架(3)內端面設置有限位塊(20)，所述操作架(3)內側滑動連接有推塊(18)，所述限位塊(20)內側開設有凹槽，所述推塊(18)通過凹槽與限位塊(20)卡合。/n
【技術特征摘要】
1.一種具有多角度定位調整結構的震動加壓成型裝置，包括基座(1)、限位塊(20)、支撐板(7)和操作架(3)，其特征在于；所述基座(1)內側設置有滑塊(13)，位于左側的所述滑塊(13)與位于右側的滑塊(13)頂端均固定連接有固定桿(22)，所述基座(1)頂端固定連接有震動箱(6)，所述震動箱(6)內側滑動連接有導向塊(16)，所述支撐板(7)底端固定連接有液壓推桿(5)，所述液壓推桿(5)底端固定連接有重錘(4)，所述重錘(4)設置于震動箱(6)正上方，所述基座(1)頂端固定連接有操作架(3)，所述操作架(3)內端面設置有限位塊(20)，所述操作架(3)內側滑動連接有推塊(18)，所述限位塊(20)內側開設有凹槽，所述推塊(18)通過凹槽與限位塊(20)卡合。
2.根據權利要求1所述的一種具有多角度定位調整結構的震動加壓成型裝置，其特征在于：所述基座(1)內側固定連接有第一電機(9)，所述第一電機(9)主軸末端固定連接有螺桿(12)，所述螺桿(12)外側左端與右端均螺紋連接有滑塊(13)，位于左側的所述固定桿(22)的右端與位于右側的固定桿(22)的左端均固定連接有推板(21)。
3.根據權利要求1所述的一種具有多角度定位調整...
【專利技術屬性】
技術研發人員：柳洪耀，
申請(專利權)人：煙臺市廣耀新型建材有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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