沖壓模具零件折彎線展平系統及方法技術方案

本發明專利技術提供一種沖壓模具零件折彎線展平系統，該系統裝置于計算機中。該系統包括：沖壓模具圖檔，信息獲取模塊，信息分析模塊，信息刪除模塊，信息修改模塊，及折彎線展平模塊。該系統通過該信息獲取模塊、信息分析模塊及信息刪除模塊找出并刪除標注在折彎面所在的沖壓模具零件圖形段上的線性尺寸數據，通過該信息修改模塊及折彎線展平模塊對該折彎面的折彎線進行展平。利用本發明專利技術沖壓模具零件折彎線展平系統及方法，提高了沖壓模具零件折彎線展平的效率及正確性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種。
技術介紹
在沖壓模具設計領域，當沖壓模具零件的折彎面的半徑數據大于或等于該沖壓模具零件 的料厚時，該折彎面被展平后的折彎線就是正確的；當沖壓模具零件的折彎面的半徑數據小 于該沖壓模具零件的料厚時，該折彎面被展平后的折彎線就有一定的誤差，S卩該折彎面被展平后的折彎線就是不正確的。目前，沖壓模具設計人員通常需要采用的方式是首先，利用復雜的數學公式計算出所 述的誤差值，然后，根據計算出的誤差值對展平后的不正確折彎線進行校正，生成正確的折 彎線，顯然，這是一個復雜的作業過程。并且當沖壓模具零件中包含多個半徑數據小于該沖 壓模具零件的料厚數據的折彎面時，通過這種方式來進行折彎線的展平作業顯然無法保證作業效率和正確性。
技術實現思路
鑒于以上內容，有必要提供一種沖壓模具零件折彎線展平系統以提高沖壓模具零件折彎 線展平的效率及正確性。此外，還有必要提供一種沖壓模具零件折彎線展平方法以提高沖壓模具零件折彎線展平 的效率及正確性。一種沖壓模具零件折彎線展平系統，該系統裝置于計算機中，該系統包括沖壓模具圖 檔，信息獲取模塊，信息分析模塊，信息刪除模塊，信息修改模塊，及折彎線展平模塊。該 沖壓模具圖檔，用于存儲待展平折彎線的沖壓模具零件。該信息獲取模塊，用于在該沖壓模 具圖檔中選擇一個沖壓模具零件的折彎面，并根據選擇的折彎面的圖形屬性數據獲取該折彎 面的半徑數據。該信息分析模塊，用于分析獲取的折彎面的半徑數據是否小于該折彎面所屬 的沖壓模具零件的料厚數據。該信息獲取模塊還用于在獲取的折彎面的半徑數據小于該折彎 面所屬的沖壓模具零件的料厚數據時，根據該折彎面所在的沖壓模具零件圖形段的圖形屬性 數據，找出該折彎面所在的沖壓模具零件圖形段的多個尺寸數據中的一個尺寸數據。該信息 分析模塊還用于分析找出的尺寸數據是否是該折彎面的半徑數據，分析找出的尺寸數據是否 是線性尺寸數據，分析找出的線性尺寸數據是否標注在該折彎面所在的沖壓模具零件圖形段上，及分析該折彎面所在的沖壓模具零件圖形段的多個尺寸數據是否獲取完畢。該信息刪除 模塊，用于在找出的尺寸數據是線性尺寸數據且標注在該折彎面所在的沖壓模具零件圖形段 上時，將找出的線性尺寸數據從該折彎面所在的沖壓模具零件圖形段上刪除。該信息修改模 塊，用于在該折彎面所在的沖壓模具零件圖形段的多個尺寸數據獲取完畢時，將該折彎面的 半徑數據修改成一個預先設定的近似零的數據，該預先設定的近似零的數據是根據沖壓模具 精度的要求確定的。該折彎線展平模塊，用于根據修改后的半徑數據對該折彎面的折彎線進 行展平。一種沖壓模具零件折彎線展平方法，包括如下步驟(a)在一個沖壓模具圖檔中選擇一個沖壓模具零件的折彎面，并根據選擇的折彎面的圖形屬性數據獲取該折彎面的半徑數據;(b)分析獲取的折彎面的半徑數據是否小于該折彎面所屬的沖壓模具零件的料厚數據；(c)在獲取的折彎面的半徑數據小于該折彎面所屬的沖壓模具零件的料厚數據時，從該折 彎面所在的沖壓模具零件圖形段的多個尺寸數據中找出標注在該折彎面所在的沖壓模具零件 圖形段上的線性尺寸數據；(d)將找出的線性尺寸數據從該折彎面所在的沖壓模具零件圖 形段上刪除；(e)將該折彎面的半徑數據修改成一個預先設定的近似零的數據，該預先設 定的近似零的數據是根據沖壓模具精度的要求確定的；(f)根據修改后的半徑數據對該折 彎面的折彎線進行展平。相較現有技術，所述的，通過將線性尺寸數據從折 彎面所在的沖壓模具零件圖形段上刪除，提高了沖壓模具零件折彎線展平的效率及正確性。附圖說明圖l是本專利技術沖壓模具零件折彎線展平系統較佳實施方式的硬件架構圖。 圖2是本專利技術沖壓模具零件示意圖。圖3是本專利技術沖壓模具零件折彎線展平方法較佳實施方式的具體實施流程圖。 具體實施例方式如圖1所示，是本專利技術沖壓模具零件折彎線展平系統較佳實施方式的硬件架構圖。該沖 壓模具零件折彎線展平系統10運行于一個計算機1中，為用戶提供一個沖壓模具零件折彎線展平操作界面。該沖壓模具零件折彎線展平系統10包括信息獲取模塊100，信息分析模塊101，信息刪除 模塊102，信息修改模塊103，折彎線展平模塊105，及沖壓模具圖檔106。該沖壓模具圖檔 106中含有待展平折彎線的沖壓模具零件。該信息獲取模塊IOO，用于在該沖壓模具圖檔106中選擇一個沖壓模具零件的折彎面(如6圖2所示的折彎面B)，并根據選擇的折彎面的圖形屬性數據獲取該折彎面的半徑數據。每一 個沖壓模具零件包括加工屬性數據和圖形屬性數據。每一個沖壓模具零件的加工屬性數據包 括，但不限于，加工精度數據(例如精度為O. lmm)，料厚數據(例如料厚為2.0cm)，材質數據(例如銅)，及/或加工注解數據(例如外導柱)。每一個沖壓模具零件圖形段的圖形屬性數據包括，但不限于，半徑數據，直徑數據，線性尺寸數據，尺寸數據的標示 線數據，中心點坐標數據，及/或線形(實線或虛線)數據。沖壓模具零件圖形段包括，但 不限于，折彎面及平面。其中，每一個尺寸數據的標示線數據都與一個尺寸數據相對應，利 用一個尺寸數據的標示線數據可以確定與其對應的尺寸數據被標注的沖壓模具零件圖形段。如圖2所示，沖壓模具零件圖形段包括平面A，平面C，及折彎面B。平面A的圖形屬性數據包 括，但不限于，線性尺寸數據x。平面C的圖形屬性數據包括，但不限于，線性尺寸數據y。 折彎面B的圖形屬性數據包括，但不限于，半徑數據R，中心點坐標數據(a， b)。在本實施 例中，x， y，R， a，及b只是示意性參數，其本身可以取任意合理的值，在本專利技術的其它實 施例中，x， y，R， a，及b可以是固定的常數值。該信息分析模塊IOI，用于分析獲取的折彎面的半徑數據是否小于該折彎面所屬的沖壓 模具零件的料厚數據。該信息獲取模塊IOO，還用于根據該折彎面所在的沖壓模具零件圖形段的圖形屬性數據 ，找出該折彎面所在的沖壓模具零件圖形段的多個尺寸數據中的一個尺寸數據。如圖2所示 ，折彎面B所在的沖壓模具零件圖形段的尺寸數據包括平面A的線性尺寸數據x，平面C的線性 尺寸數據y，及折彎面B的半徑數據R。該信息分析模塊IOI，還用于通過比對的方式分析找出的尺寸數據是否是該折彎面的半 徑數據，通過比對的方式分析找出的尺寸數據是否是線性尺寸數據，及根據線性尺寸數據的 標示線數據分析找出的線性尺寸數據是否標注在該折彎面所在的沖壓模具零件圖形段上。該信息刪除模塊102，用于在找出的線性尺寸數據是標注在該折彎面所在的沖壓模具零 件圖形段上時，將找出的線性尺寸數據從該折彎面所在的沖壓模具零件圖形段上刪除以保證 找出的線性尺寸數據在隨后的折彎線展平作業中不受影響。該信息分析模塊IOI，還用于分析該折彎面所在的沖壓模具零件圖形段的多個尺寸數據 是否獲取完畢。該信息修改模塊103，用于將該折彎面的半徑數據修改成一個預先設定的近似零的數據 。該預先設定的近似零的數據是根據沖壓模具精度的要求確定的。在本實施例中，該預先設 定的近似零的數據是0.001cm。在本專利技術的其他實施例中，該預先設定的近似零的數據可以是比O. OOlcm小的特定的數據，例如0.0001cm， 0. 0009cm，或O. OOOOlcm等；也可以是比 0. OOlcm大的特定的數據，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種沖壓模具零件折彎線展平系統，該系統裝置于計算機中，其特征在于，該系統包括：　沖壓模具圖檔，用于存儲待展平折彎線的沖壓模具零件；　信息獲取模塊，用于在該沖壓模具圖檔中選擇一個沖壓模具零件的折彎面，并根據選擇的折彎面的圖形屬性數據獲取該折彎面的半徑數據；　信息分析模塊，用于分析獲取的折彎面的半徑數據是否小于該折彎面所屬的沖壓模具零件的料厚數據；　該信息獲取模塊還用于在獲取的折彎面的半徑數據小于該折彎面所屬的沖壓模具零件的料厚數據時，根據該折彎面所在的沖壓模具零件圖形段的圖形屬性數據，找出該折彎面所在的沖壓模具零件圖形段的多個尺寸數據中的一個尺寸數據；　該信息分析模塊還用于分析找出的尺寸數據是否是該折彎面的半徑數據，分析找出的尺寸數據是否是線性尺寸數據，分析找出的線性尺寸數據是否標注在該折彎面所在的沖壓模具零件圖形段上，及分析該折彎面所在的沖壓模具零件圖形段的多個尺寸數據是否獲取完畢；　信息刪除模塊，用于在找出的尺寸數據是線性尺寸數據且標注在該折彎面所在的沖壓模具零件圖形段上時，將找出的線性尺寸數據從該折彎面所在的沖壓模具零件圖形段上刪除；　信息修改模塊，用于在該折彎面所在的沖壓模具零件圖形段的多個尺寸數據獲取完畢時，將該折彎面的半徑數據修改成一個預先設定的近似零的數據，該預先設定的近似零的數據是根據沖壓模具精度的要求確定的；及　折彎線展平模塊，用于根據修改后的半徑數據對該折彎面的折彎線進行展平。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張利平，
申請(專利權)人：鴻富錦精密工業深圳有限公司，鴻海精密工業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：94[中國|深圳]