本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種具有強化微界面功能的曝氣池，包括：水罐以及曝氣池，所述水罐中的廢水通過所述曝氣池的頂部以噴淋的形式進入到所述曝氣池中，所述曝氣池采用隔板分割成若干個區(qū)域；所述曝氣池內(nèi)每個區(qū)域內(nèi)設(shè)置有用于分散破碎空氣的微界面氣泡發(fā)生器，所述微界面氣泡發(fā)生器連接有空壓機以用于供給壓縮空氣，廢水在所述曝氣池中空氣的作用下經(jīng)過好氧處理后達標(biāo)排出。本發(fā)明專利技術(shù)的曝氣池其將傳統(tǒng)的平面串聯(lián)反應(yīng)池改為立體的堆疊反應(yīng)池，充分利用廢水本身重力節(jié)約能源并極大的節(jié)省了占地面積。并采用微界面強化反應(yīng)技術(shù)產(chǎn)生微米級氣泡以提高廢水中氧濃度，提高氧氣利用率。污水氧化處理效率大為提高且建造成本和運行成本大幅降低。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種具有強化微界面功能的曝氣池
本專利技術(shù)涉及廢水處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種具有強化微界面功能的曝氣池。
技術(shù)介紹
在污水處理過程中，曝氣處理是指在充分供氧或者供氣的條件下，好氧微生物降解有機物，使其穩(wěn)定、無害化的處理方法。通常為了提高處理效率，現(xiàn)有的曝氣污水處理系統(tǒng)往往由多級處理池串聯(lián)而成，各個處理池分布較散，且曝氣池容積大，使得整體的污水處理系統(tǒng)具有較大占地面積，增加了建造成本，且一旦建成，將無法進行位置調(diào)整。目前，常規(guī)的曝氣池都是普通平底結(jié)構(gòu)的，其在池底設(shè)置曝氣器，通過鼓風(fēng)機將氣體輸送至池底，通過微孔曝氣器釋放，從而提高廢水中的溶解氧水平，但是這種方法產(chǎn)生的氣泡過大，混合不均勻，氧氣傳質(zhì)效果較低從而氧氣利用率降低，需氧與供氧矛盾大，降低生物繁殖和反應(yīng)速率，因此處理污水氧化處理效率較低。設(shè)置在池底的曝氣器使得通氣需要克服很大阻力，這極大地提高了能量消耗。此外，傳統(tǒng)的曝氣方式，由于其曝氣器設(shè)置于池底，在維修時必須停止該生物池的工作，將池內(nèi)液體排空，影響正常運營。如何研究一種一體化的曝氣裝置，使其結(jié)構(gòu)簡單，建造成本低，維修方便，處理效率高，運行成本低，這是目前亟待解決的技術(shù)問題。有鑒于此，特提出本專利技術(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種具有強化微界面功能的曝氣池，該曝氣池其將傳統(tǒng)的平面串聯(lián)反應(yīng)池改為立體的堆疊反應(yīng)池，充分利用廢水本身重力節(jié)約能源并極大的節(jié)省了占地面積。并采用微界面強化反應(yīng)技術(shù)產(chǎn)生微米級氣泡以提高廢水中氧濃度，提高氧氣利用率。污水氧化處理效率大為提高且建造成本和運行成本大幅降低。為了實現(xiàn)本專利技術(shù)的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：本專利技術(shù)提供了一種具有強化微界面功能的曝氣池，包括：水罐以及曝氣池，所述水罐中的廢水通過所述曝氣池的頂部以噴淋的形式進入到所述曝氣池中，所述曝氣池采用隔板分割成若干個區(qū)域；所述曝氣池內(nèi)每個區(qū)域內(nèi)設(shè)置有用于分散破碎空氣的微界面氣泡發(fā)生器，所述微界面氣泡發(fā)生器連接有空壓機以用于供給壓縮空氣，廢水在所述曝氣池中空氣的作用下經(jīng)過好氧處理后達標(biāo)排出。現(xiàn)有技術(shù)中的曝氣池氧氣利用率低、能耗高，處理效果不好，不能對廢水中所含的有機廢物進行有效的處理，本專利技術(shù)提供了一種新型的具有強化微界面功能的曝氣池，通過堆疊設(shè)置的一體結(jié)構(gòu)的反應(yīng)池并結(jié)合微界面強化技術(shù)，利用微界面發(fā)生器對空氣進行分散破碎，以提高廢水中的氧氣濃度，提高氧氣利用率，強化廢水的生物好氧處理效果。上述裝置中，曝氣池被分割成若干個區(qū)域，曝氣池內(nèi)的各個區(qū)域通過立體堆疊方法，由隔板隔開，每個區(qū)域內(nèi)部設(shè)有微界面氣泡發(fā)生器，微界面氣泡發(fā)生器由空壓機給微界面進行供氣，經(jīng)過微界面分散破碎的空氣形成細(xì)小的微氣泡，增強了生物好氧處理的效果。優(yōu)選地，作為進一步可實施的方案，所述曝氣池分割成四個區(qū)域，所述曝氣池內(nèi)部位于中軸線設(shè)置的隔板為多孔結(jié)構(gòu)，噴淋進入到曝氣池內(nèi)部的廢水可以通過隔板上的孔來回流動以提高處理效果。本專利技術(shù)的方案中特將曝氣池內(nèi)部設(shè)置在中軸線上的隔板設(shè)計為多孔的結(jié)構(gòu)，孔道比較均勻，這樣從頂部噴淋進來的廢水通過隔板上的孔道進行流動以提高處理效果，并且孔道對廢水也有一定的擠壓效果，提高空氣對廢水的作用程度，與微界面氣泡發(fā)生器協(xié)同配合互相作用，提高曝氣效果。優(yōu)選地，作為進一步可實施的方案，所述中軸線上的隔板頂部與所述曝氣池的頂部之間間隔有距離以給予噴淋進來的廢水留有空隙。最好隔板的頂部留有一定的空隙以給予噴淋空間。優(yōu)選地，作為進一步可實施的方案，每個區(qū)域內(nèi)設(shè)置有兩個微界面氣泡發(fā)生器，兩個所述微界面氣泡發(fā)生器錯落設(shè)置，兩個所述微界面氣泡發(fā)生器之間設(shè)置有連接桿。之所以將微界面氣泡發(fā)生器錯落設(shè)置是為了提高該區(qū)域內(nèi)的空氣利用率，這樣錯落設(shè)置的方式可以保證整個區(qū)域的作用狀況沒有死角。連接桿可以起到一定的固定作用。優(yōu)選地，作為進一步可實施的方案，所述微界面氣泡發(fā)生器浸沒在所述曝氣池的廢液液面以下。微界面氣泡發(fā)生器浸沒在液面以下的好處在于破碎后的氣泡能夠馬上進入到廢水中與廢水進行充分接觸，提高好氧處理效果，因此本專利技術(shù)最優(yōu)的方案是將每個微界面氣泡發(fā)生器均浸沒在廢水的液面之下。優(yōu)選地，作為進一步可實施的方案，每個所述曝氣池側(cè)面設(shè)置有廢水循環(huán)泵，所述廢水循環(huán)泵用于將池底的廢水循環(huán)返回從所述微界面氣泡發(fā)生器的頂部進入。每個微界面氣泡發(fā)生器利用廢水循環(huán)泵循環(huán)來的廢水作為分散破碎空氣的動力，這樣通過廢水循環(huán)泵的打循環(huán)，一方面利用該部分的廢水作為驅(qū)動微界面氣泡發(fā)生器分散破碎的原動力，另外一方面位于曝氣池底部廢水重新返回頂部加強其好氧處理效果，可見該微界面氣泡發(fā)生器并不是簡單的將空氣進行分散破碎，還通過將廢水吸到微界面氣泡發(fā)生器中不斷的返混提高廢水的處理效果。本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員可以理解的是，本專利技術(shù)所采用的微界面氣泡發(fā)生器在本專利技術(shù)人在先專利中已有體現(xiàn)，如申請?zhí)朇N201610641119.6、CN201610641251.7、CN201710766435.0、CN106187660、CN105903425A、CN109437390A、CN205833127U及CN207581700U的專利。在先專利CN201610641119.6中詳細(xì)介紹了微米氣泡發(fā)生器(即微界面氣泡發(fā)生器)的具體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工作原理，該申請文件中記載了“微米氣泡發(fā)生器包括本體和二次破碎件、本體內(nèi)具有空腔，本體上設(shè)有與空腔連通的進口，空腔的相對的第一端和第二端均敞開，其中空腔的橫截面積從空腔的中部向空腔的第一端和第二端減小；二次破碎件設(shè)在空腔的第一端和第二端中的至少一個處，二次破碎件的一部分設(shè)在空腔內(nèi)，二次破碎件與空腔兩端敞開的通孔之間形成一個環(huán)形通道。微米氣泡發(fā)生器還包括進氣管和進液管。”從該申請文件中公開的具體結(jié)構(gòu)可以知曉其具體工作原理為：液體通過進液管切向進入微米氣泡發(fā)生器內(nèi)，超高速旋轉(zhuǎn)并切割氣體，使氣體氣泡破碎成微米級別的微氣泡，從而提高液相與氣相之間的傳質(zhì)面積，而且該專利中的微米氣泡發(fā)生器屬于氣動式微界面發(fā)生器。另外，在先專利201610641251.7中有記載一次氣泡破碎器具有循環(huán)液進口、循環(huán)氣進口和氣液混合物出口，二次氣泡破碎器則是將進料口與氣液混合物出口連通，說明氣泡破碎器都是需要氣液混合進入，另外從后面的附圖中可知，一次氣泡破碎器主要是利用循環(huán)液作為動力，所以其實一次氣泡破碎器屬于液動式微界面發(fā)生器，二次氣泡破碎器是將氣液混合物同時通入到橢圓形的旋轉(zhuǎn)球中進行旋轉(zhuǎn)，從而在旋轉(zhuǎn)的過程中實現(xiàn)氣泡破碎，所以二次氣泡破碎器實際上是屬于氣液聯(lián)動式微界面發(fā)生器。其實，無論是液動式微界面發(fā)生器，還是氣液聯(lián)動式微界面發(fā)生器，都屬于微界面發(fā)生器的一種具體形式，然而本專利技術(shù)所采用的微界面氣泡發(fā)生器并不局限于上述幾種形式，在先專利中所記載的氣泡破碎器的具體結(jié)構(gòu)只是本專利技術(shù)微界面發(fā)生器可采用的其中一種形式而已。此外，在先專利201710766435.0中記載到“氣泡破碎器的原理就是高速射流以達到氣體相互碰撞”，并且也闡述了其可以用于微界面強化反應(yīng)器，驗證本身氣泡破碎器與微界面發(fā)生器之間的關(guān)聯(lián)性；而且在先專利CN10本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種具有強化微界面功能的曝氣池，其特征在于，包括：水罐以及曝氣池，所述水罐中的廢水通過所述曝氣池的頂部以噴淋的形式進入到所述曝氣池中，所述曝氣池采用隔板分割成若干個區(qū)域；/n所述曝氣池內(nèi)每個區(qū)域內(nèi)設(shè)置有用于分散破碎空氣的微界面氣泡發(fā)生器，所述微界面氣泡發(fā)生器連接有空壓機以用于供給壓縮空氣，廢水在所述曝氣池中空氣的作用下經(jīng)過好氧處理后達標(biāo)排出。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有強化微界面功能的曝氣池，其特征在于，包括：水罐以及曝氣池，所述水罐中的廢水通過所述曝氣池的頂部以噴淋的形式進入到所述曝氣池中，所述曝氣池采用隔板分割成若干個區(qū)域；
所述曝氣池內(nèi)每個區(qū)域內(nèi)設(shè)置有用于分散破碎空氣的微界面氣泡發(fā)生器，所述微界面氣泡發(fā)生器連接有空壓機以用于供給壓縮空氣，廢水在所述曝氣池中空氣的作用下經(jīng)過好氧處理后達標(biāo)排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣池，其特征在于，所述曝氣池分割成四個區(qū)域，所述曝氣池內(nèi)部位于中軸線設(shè)置的隔板為多孔結(jié)構(gòu)，噴淋進入到曝氣池內(nèi)部的廢水可以通過隔板上的孔來回流動以提高處理效果。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曝氣池，其特征在于，所述中軸線上的隔板頂部與所述曝氣池的頂部之間間隔有距離以給予噴淋進來的廢水留有空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曝氣池，其特征在于，每個區(qū)域內(nèi)設(shè)置有兩個微界面氣泡發(fā)生器，兩個所述微界面氣泡發(fā)生器錯落設(shè)置，兩個所述微界面氣泡發(fā)生器之間設(shè)置有連接桿。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張志炳，孟為民，周政，王寶榮，楊高東，羅華勛，張鋒，李磊，田洪舟，楊國強，曹宇，
申請(專利權(quán))人：南京延長反應(yīng)技術(shù)研究院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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