本實用新型專利技術(shù)公開了一種電纜加工用送線設(shè)備，包括支撐立板，所述支撐立板的頂部安裝有電推桿，所述電推桿的頂部安裝有吊板，所述吊板的底部一側(cè)安裝有副輪，所述支撐立板的一側(cè)安裝有安裝架，所述支撐立板的底部安裝有車體架。本實用新型專利技術(shù)的支撐立板的底部設(shè)置有一體結(jié)構(gòu)的連接耳，且連接耳方便與固定架螺栓固定，方便支撐立板與車體架的連接固定，通過車體架方便裝置的轉(zhuǎn)運，在送線輥的內(nèi)部安裝有伸縮桿，通過其可以對送線輥的尺寸進行調(diào)節(jié)，增大其通用性，在支撐立板的頂部安裝有電推桿，在電推桿的頂部安裝有吊板，在吊板的底部安裝有副輪，通過副輪可以對小尺寸電纜進行輸送。通過副輪可以對小尺寸電纜進行輸送。通過副輪可以對小尺寸電纜進行輸送。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種電纜加工用送線設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及送線設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種電纜加工用送線設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]電纜加工用送線設(shè)備方便對電纜進行自動送線，方便電纜的加工，電纜是一種電能或信號傳輸裝置，通常是由幾根或幾組導(dǎo)線組成，常是由幾根或幾組導(dǎo)線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。
[0003]目前階段的一種電纜加工用送線設(shè)備存在諸多的不足之處，例如，安裝拆卸不方便，且不方便轉(zhuǎn)運，且無法根據(jù)的線纜的尺寸對送線輥的尺寸進行調(diào)節(jié)，且送線過程線纜容易送線，無法對線纜進行壓整。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種電纜加工用送線設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的安裝拆卸不方便，且不方便轉(zhuǎn)運，且無法根據(jù)的線纜的尺寸對送線輥的尺寸進行調(diào)節(jié)，且送線過程線纜容易送線，無法對線纜進行壓整的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種電纜加工用送線設(shè)備，包括支撐立板，所述支撐立板的頂部安裝有電推桿，所述電推桿的頂部安裝有吊板，所述吊板的底部一側(cè)安裝有副輪，所述支撐立板的一側(cè)安裝有安裝架，所述安裝架上通過電機座安裝有電機，所述支撐立板的另一側(cè)安裝有送線輥，所述支撐立板的底部安裝有車體架。
[0006]優(yōu)選的，所述支撐立板的底部設(shè)置有一體結(jié)構(gòu)的連接耳，所述車體架的頂部一側(cè)安裝有固定架，且固定架與連接耳螺栓固定連接。
[0007]優(yōu)選的，所述支撐立板內(nèi)安裝有軸承套，所述電機的電機主軸穿過軸承套與送線輥轉(zhuǎn)動連接。
[0008]優(yōu)選的，所述送線輥的內(nèi)部安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的一端安裝有擋板，所述擋板的一端安裝有拉把。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐立板的一側(cè)設(shè)置有安裝孔，且安裝架與安裝孔螺栓固定連接，所述電機座與安裝架螺栓固定連接。
[0010]優(yōu)選的，所述車體架的底部安裝有萬向輪，且萬向輪共設(shè)置有四個。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)的支撐立板的底部設(shè)置有一體結(jié)構(gòu)的連接耳，且連接耳方便與固定架螺栓固定，方便支撐立板與車體架的連接固定，通過車體架方便裝置的轉(zhuǎn)運，在送線輥的內(nèi)部安裝有伸縮桿，通過其可以對送線輥的尺寸進行調(diào)節(jié)，增大其通用性，在支撐立板的頂部安裝有電推桿，在電推桿的頂部安裝有吊板，在吊板的底部安裝有副輪，通過副輪可以對小尺寸電纜進行輸送，且可以對送線輥上的電纜進行壓整。
附圖說明
[0012]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本技術(shù)的支撐立板的側(cè)視圖。
[0014]圖3為本技術(shù)的送線輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中：1、副輪；2、吊板；3、電推桿；4、拉把；5、擋板；6、伸縮桿；7、送線輥；8、支撐立板；9、電機座；10、電機；11、安裝架；12、連接耳；13、固定架；14、車體架；15、萬向輪；16、軸承套；17、安裝孔。
具體實施方式
[0016]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0017]請參閱圖1～3，本技術(shù)實施例中，一種電纜加工用送線設(shè)備，包括支撐立板8，支撐立板8的頂部安裝有電推桿3，電推桿3用來控制吊板2的高低，使吊板2控制副輪1的高低，電推桿3的頂部安裝有吊板2，吊板2的底部一側(cè)安裝有副輪1，副輪1可以對卷收在送線輥7上的電纜進行壓整，且可以對較小尺寸的電纜進行送線，支撐立板8的一側(cè)安裝有安裝架11，安裝架11方便通過電機座9對電機10進行安裝固定，支撐立板8的底部設(shè)置有一體結(jié)構(gòu)的連接耳12，連接耳12方便與車體架14上的固定架13螺栓固定，車體架14的頂部一側(cè)安裝有固定架13，且固定架13與連接耳12螺栓固定連接，支撐立板8內(nèi)安裝有軸承套16，支撐立板8的一側(cè)設(shè)置有安裝孔17，且安裝架11與安裝孔17螺栓固定連接，電機座9與安裝架11螺栓固定連接，電機10的電機主軸穿過軸承套16與送線輥7轉(zhuǎn)動連接，安裝架11上通過電機座9安裝有電機10，電機10用來帶動送線輥7轉(zhuǎn)動，支撐立板8的另一側(cè)安裝有送線輥7，送線輥7用來對電纜進行送線，送線輥7的內(nèi)部安裝有伸縮桿6，伸縮桿6可以調(diào)節(jié)送線輥7的尺寸，伸縮桿6的一端安裝有擋板5，擋板5用來對收卷的電纜進行防脫防護，擋板5的一端安裝有拉把4，拉把4方便對伸縮桿6進行抽拉，支撐立板8的底部安裝有車體架14，車體架14方便控制裝置的轉(zhuǎn)運，車體架14的底部安裝有萬向輪15，且萬向輪15共設(shè)置有四個。
[0018]本技術(shù)的工作原理是：該設(shè)備在使用時，通過連接耳12與固定架13螺栓固定，使支撐立板8與車體架14連接固定，通過車體架14方便控制裝置的轉(zhuǎn)運，通過拉把4拉動伸縮桿6在送線輥7內(nèi)伸縮，調(diào)節(jié)送線輥7的整體尺寸，將電纜收卷在送線輥7上，通過電機10控制送線輥7轉(zhuǎn)動，使其對電纜進行自動送線，通過電推桿3控制吊板2的高低，使吊板2控制其底端的副輪1對電纜進行壓整，且可以對較小尺寸的電纜進行輔助送線。
[0019]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電纜加工用送線設(shè)備，包括支撐立板(8)，其特征在于：所述支撐立板(8)的頂部安裝有電推桿(3)，所述電推桿(3)的頂部安裝有吊板(2)，所述吊板(2)的底部一側(cè)安裝有副輪(1)，所述支撐立板(8)的一側(cè)安裝有安裝架(11)，所述安裝架(11)上通過電機座(9)安裝有電機(10)，所述支撐立板(8)的另一側(cè)安裝有送線輥(7)，所述支撐立板(8)的底部安裝有車體架(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜加工用送線設(shè)備，其特征在于：所述支撐立板(8)的底部設(shè)置有一體結(jié)構(gòu)的連接耳(12)，所述車體架(14)的頂部一側(cè)安裝有固定架(13)，且固定架(13)與連接耳(12)螺栓固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜加工用送線設(shè)備，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊清，
申請(專利權(quán))人：蘇州格瑞斯通訊科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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