本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種軟弱圍巖隧道的支護(hù)結(jié)構(gòu)，具體涉及支護(hù)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括頂部支護(hù)板，所述頂部支護(hù)板的底端固定安裝有水平支護(hù)板，所述水平支護(hù)板兩側(cè)的下表面設(shè)置有側(cè)壁支護(hù)板，且所述水平支護(hù)板靠近側(cè)壁支護(hù)板的下表面固定安裝有限位滑板，所述側(cè)壁支護(hù)板的頂部開設(shè)有限位滑槽，所述限位滑板插接在限位滑槽的內(nèi)部，所述限位滑槽底部的內(nèi)壁設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述側(cè)壁支護(hù)板靠近隧道內(nèi)壁的一側(cè)與隧道內(nèi)壁之間固定安裝有支撐鋼板。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置限位滑槽滾輪，從而安裝水平支護(hù)板和頂部支護(hù)板等支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)更便利；由于側(cè)壁支護(hù)板通過(guò)支撐鋼板對(duì)軟弱圍巖隧道的內(nèi)壁進(jìn)行支撐，從而保證該支護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)軟弱圍巖隧道起到支護(hù)作用。護(hù)作用。護(hù)作用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種軟弱圍巖隧道的支護(hù)結(jié)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及支護(hù)結(jié)構(gòu)
，更具體地說(shuō)，本技術(shù)涉及一種軟弱圍巖隧道的支護(hù)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]軟弱圍巖隧道有多種不良地質(zhì)存在，如淺埋、地形偏壓、順層、泥質(zhì)頁(yè)巖遇水膨脹軟化、破碎帶斷層等，施工時(shí)必然要注重開挖工法選擇、初期支護(hù)措施、安全距離的合理配合使用，必要時(shí)采取更強(qiáng)的加固措施，可保證圍巖變形暫時(shí)處于可控范圍之內(nèi)。支護(hù)是為保證地下結(jié)構(gòu)施工及基坑周邊環(huán)境的安全，對(duì)側(cè)壁及周邊環(huán)境采用的支擋、加固與保護(hù)措施。
[0003]但是在實(shí)際使用時(shí)，由于很多軟弱圍巖隧道的支護(hù)結(jié)構(gòu)安裝較為麻煩，因此需要進(jìn)一步的改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本技術(shù)的實(shí)施例提供一種軟弱圍巖隧道的支護(hù)結(jié)構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種軟弱圍巖隧道的支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括頂部支護(hù)板，所述頂部支護(hù)板的底端固定安裝有水平支護(hù)板，所述水平支護(hù)板兩側(cè)的下表面設(shè)置有側(cè)壁支護(hù)板，且所述水平支護(hù)板靠近側(cè)壁支護(hù)板的下表面固定安裝有限位滑板，所述側(cè)壁支護(hù)板的頂部開設(shè)有限位滑槽，所述限位滑板插接在限位滑槽的內(nèi)部，所述限位滑槽底部的內(nèi)壁設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述側(cè)壁支護(hù)板靠近隧道內(nèi)壁的一側(cè)與隧道內(nèi)壁之間固定安裝有支撐鋼板。
[0006]為了能夠在安裝水平支護(hù)板和頂部支護(hù)板時(shí)減少摩擦力，從而能夠保證安裝支護(hù)結(jié)構(gòu)更便利，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在限位滑槽底部?jī)?nèi)壁的滾動(dòng)槽，所述滾動(dòng)槽兩側(cè)的內(nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，且所述限位滑板在滾輪的表面滑動(dòng)。
[0007]為了能夠提供給側(cè)壁支護(hù)板更多的支撐力，從而保證該支護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)軟弱圍巖隧道起到支護(hù)作用，所述側(cè)壁支護(hù)板相互靠近一側(cè)的頂部和底部分別固定安裝有上支撐板和下支撐板。
[0008]為了能夠增加頂部支護(hù)板、水平支護(hù)板、側(cè)壁支護(hù)板、上支撐板和下支撐板本身的支撐強(qiáng)度，從而提高該整體支護(hù)結(jié)構(gòu)使用時(shí)的安全性，所述頂部支護(hù)板、水平支護(hù)板、側(cè)壁支護(hù)板、上支撐板和下支撐板的內(nèi)部均鑲嵌有固定鋼筋。
[0009]為了能夠根據(jù)實(shí)際情況灌入混凝土泥漿或者排出積水，所述支撐鋼板的內(nèi)部開設(shè)有通孔。
[0010]為了能夠提高支撐鋼板的支護(hù)能力，所述支撐鋼板的形狀設(shè)置為工型形狀。
[0011]為了能夠提高頂部支護(hù)板的支護(hù)能力，所述頂部支護(hù)板的形狀設(shè)置為弧形形狀。
[0012]本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
[0013]1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)設(shè)置限位滑板和限位滑槽，能夠?qū)⑺街ёo(hù)板固定在側(cè)
壁支護(hù)板的頂部，且頂部支護(hù)板固定在水平支護(hù)板的上表面，從而該整體的支護(hù)結(jié)構(gòu)安裝較為便利；通過(guò)設(shè)置支撐鋼板，能夠使側(cè)壁支護(hù)板對(duì)軟弱圍巖隧道的內(nèi)壁進(jìn)行支撐，從而提高側(cè)壁支護(hù)板的支護(hù)能力；通過(guò)設(shè)置滾輪，能夠在安裝水平支護(hù)板和頂部支護(hù)板時(shí)減少摩擦力，從而能夠保證安裝支護(hù)結(jié)構(gòu)更便利；通過(guò)設(shè)置上支撐板和下支撐板，能夠提供給側(cè)壁支護(hù)板更多的支撐力，從而保證該支護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)軟弱圍巖隧道起到支護(hù)作用；
[0014]2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)設(shè)置固定鋼筋，能夠增加頂部支護(hù)板、水平支護(hù)板、側(cè)壁支護(hù)板、上支撐板和下支撐板本身的支撐強(qiáng)度，從而提高該整體支護(hù)結(jié)構(gòu)使用時(shí)的安全性；通過(guò)設(shè)置通孔，能夠根據(jù)實(shí)際情況灌入混凝土泥漿或者排出積水；通過(guò)設(shè)置支撐鋼板和頂部支護(hù)板的形狀，能夠提高支撐鋼板和頂部支護(hù)板的支護(hù)能力。
附圖說(shuō)明
[0015]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)水平支護(hù)板剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖標(biāo)記為：1、頂部支護(hù)板；2、水平支護(hù)板；3、側(cè)壁支護(hù)板；4、限位滑板；5、限位滑槽；6、支撐鋼板；7、滾動(dòng)槽；8、滾輪；9、上支撐板；10、下支撐板；11、固定鋼筋；12、通孔。
具體實(shí)施方式
[0019]為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。
[0020]如附圖1、附圖2和附圖3所示的一種軟弱圍巖隧道的支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括頂部支護(hù)板1，頂部支護(hù)板1的底端固定安裝有水平支護(hù)板2，水平支護(hù)板2兩側(cè)的下表面設(shè)置有側(cè)壁支護(hù)板3，且水平支護(hù)板2靠近側(cè)壁支護(hù)板3的下表面固定安裝有限位滑板4，側(cè)壁支護(hù)板3的頂部開設(shè)有限位滑槽5，限位滑板4插接在限位滑槽5的內(nèi)部，限位滑槽5底部的內(nèi)壁設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，側(cè)壁支護(hù)板3靠近隧道內(nèi)壁的一側(cè)與隧道內(nèi)壁之間固定安裝有支撐鋼板6。
[0021]在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，如附圖2和附圖3所示，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在限位滑槽5底部?jī)?nèi)壁的滾動(dòng)槽7，滾動(dòng)槽7兩側(cè)的內(nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪8，且限位滑板4在滾輪8的表面滑動(dòng)，以便于能夠在安裝水平支護(hù)板2和頂部支護(hù)板1時(shí)減少摩擦力，從而能夠保證安裝支護(hù)結(jié)構(gòu)更便利。
[0022]在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，如附圖1和附圖2所示，側(cè)壁支護(hù)板3相互靠近一側(cè)的頂部和底部分別固定安裝有上支撐板9和下支撐板10，以便于能夠提供給側(cè)壁支護(hù)板3更多的支撐力，從而保證該支護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)軟弱圍巖隧道起到支護(hù)作用。
[0023]在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，如附圖2所示，頂部支護(hù)板1、水平支護(hù)板2、側(cè)壁支護(hù)板3、上支撐板9和下支撐板10的內(nèi)部均鑲嵌有固定鋼筋11，以便于能夠增加頂部支護(hù)板1、水平支護(hù)板2、側(cè)壁支護(hù)板3、上支撐板9和下支撐板10本身的支撐強(qiáng)度，從而提高該整體支護(hù)結(jié)構(gòu)使用時(shí)的安全性。
[0024]在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，如附圖1、附圖2和附圖3所示，支撐鋼板6的內(nèi)部開設(shè)有通孔12，以便于能夠根據(jù)實(shí)際情況灌入混凝土泥漿或者排出積水。
[0025]在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，如附圖1和附圖2所示，支撐鋼板6的形狀設(shè)置為工型形狀，以便于能夠提高支撐鋼板6的支護(hù)能力。
[0026]在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，如附圖1和附圖2所示，頂部支護(hù)板1的形狀設(shè)置為弧形形狀，以便于能夠提高頂部支護(hù)板1的支護(hù)能力。
[0027]本技術(shù)工作原理：在使用時(shí)，通過(guò)設(shè)置限位滑板4和限位滑槽5，能夠?qū)⑺街ёo(hù)板2固定在側(cè)壁支護(hù)板3的頂部，且頂部支護(hù)板1固定在水平支護(hù)板2的上表面，從而該整體的支護(hù)結(jié)構(gòu)安裝較為便利；通過(guò)設(shè)置支撐鋼板6，能夠使側(cè)壁支護(hù)板3對(duì)軟弱圍巖隧道的內(nèi)壁進(jìn)行支撐，從而提高側(cè)壁支護(hù)板3的支護(hù)能力；通過(guò)設(shè)置滾輪8，能夠在安裝水平支護(hù)板2和頂部支護(hù)板1時(shí)減少摩擦力，從而能夠保證安裝支護(hù)結(jié)構(gòu)更便利；通過(guò)設(shè)置上支撐板9和下支撐板10，能夠提供給側(cè)壁支護(hù)板3更多的支撐力，從而保證該支護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)軟弱圍巖隧道起到支護(hù)作用；通過(guò)設(shè)置固定鋼筋11，能夠增加頂部支護(hù)板1、水平支護(hù)板2、側(cè)壁支護(hù)板3、上支撐板9和下支撐板10本身的支撐強(qiáng)度，從而提高該整體支護(hù)結(jié)構(gòu)使用時(shí)的安全性；通過(guò)設(shè)置通孔12，能夠根據(jù)實(shí)際情況灌入混凝土泥漿或者排出積水；通過(guò)設(shè)置支撐鋼板6和頂部支護(hù)板1本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種軟弱圍巖隧道的支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括頂部支護(hù)板（1），其特征在于：所述頂部支護(hù)板（1）的底端固定安裝有水平支護(hù)板（2），所述水平支護(hù)板（2）兩側(cè)的下表面設(shè)置有側(cè)壁支護(hù)板（3），且所述水平支護(hù)板（2）靠近側(cè)壁支護(hù)板（3）的下表面固定安裝有限位滑板（4），所述側(cè)壁支護(hù)板（3）的頂部開設(shè)有限位滑槽（5），所述限位滑板（4）插接在限位滑槽（5）的內(nèi)部，所述限位滑槽（5）底部的內(nèi)壁設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述側(cè)壁支護(hù)板（3）靠近隧道內(nèi)壁的一側(cè)與隧道內(nèi)壁之間固定安裝有支撐鋼板（6）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟弱圍巖隧道的支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在限位滑槽（5）底部?jī)?nèi)壁的滾動(dòng)槽（7），所述滾動(dòng)槽（7）兩側(cè)的內(nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪（8），且所述限位滑板（4）在滾輪（8）的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王乾，李田甜，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：王乾，
類型：新型
國(guó)別省市：
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