本實用新型專利技術公開了一種UV油墨自動配料裝置，屬于油墨生產技術領域，該裝置包括儲料料倉、輸送裝置、篩分裝置和配料容器，儲料料倉設有出倉口，輸送裝置包括與所述出倉口連接的進料口和用于出料的出料口，篩分裝置包括與出料口連接的第一接入口和用于與配料容器連接的第一接出口，篩分裝置是超聲波振動篩。本實用新型專利技術通過設置超聲波振動篩可以使粉體以均勻分散的形態進入配料容器，方便粉體與其他配料混合，方便后續油墨配料的分散，提高油墨質量；通過設置稱重裝置和單管螺旋稱重給料機可以對儲料料倉的粉體存量和出量進行記錄，同時對進入配料容器的粉體重量進行控制和記錄，提高生產效率同時有助于提高油墨成品質量。生產效率同時有助于提高油墨成品質量。生產效率同時有助于提高油墨成品質量。
【技術實現步驟摘要】
一種UV油墨自動配料裝置
[0001]本技術屬于油墨生產
，具體涉及一種UV油墨自動配料裝置。
技術介紹
[0002]UV油墨配方是聚合性預聚物、感光性單體、光引發劑，輔助成分是著色顏料、填料、添加劑（1081流平劑、2600消泡劑、阻聚劑）等組成的配方。UV油墨的配料中光引發劑和輔助成分中著色顏料等一般為粉體，在與聚合性預聚物和感光性單體的配料過程中容易因為粉體的大粒子和團聚現象造成聚集，不利于粉體在后續步驟中的分散，而這些粉體的分散效果直接影響了最終UV油墨的成品質量，同時由于各粉體在配料中比例不同，粉體在配料時需要預先稱重定量供給，而稱重過程繁瑣，影響了油墨配料效率。
技術實現思路
[0003]技術問題：針對現有技術中存在的上述問題，本技術所要解決的技術問題在于提供一種UV油墨自動配料裝置能夠使粉體分散的進入配料容器中。
[0004]技術方案：為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案如下：
[0005]一種UV油墨自動配料裝置，包括儲料料倉、輸送裝置、篩分裝置和配料容器，所述儲料料倉設有出倉口，所述輸送裝置包括與所述出倉口連接的進料口和用于出料的出料口，所述篩分裝置包括與所述出料口連接的第一接入口和用于與配料容器連接的第一接出口，所述篩分裝置是超聲波振動篩。
[0006]優選的，還包括用于對儲料料倉進行稱重的稱重裝置，所述稱重裝置包括稱重控制器和多個稱重傳感器，所述儲料料倉通過所述多個稱重傳感器與第一支架連接。
[0007]優選的，所述出倉口上設置有與所述稱重裝置電性連接的出倉閥。
[0008]優選的，所述稱重控制器上設有顯示屏。
[0009]優選的，所述輸送裝置是單管螺旋稱重給料機。
[0010]優選的，配料容器上設有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌軸和攪拌槳。
[0011]有益效果：與現有技術相比，本技術具有以下優點：1、通過設置超聲波振動篩可以使粉體以均勻分散的形態進入配料容器，方便粉體與其他配料混合，方便后續油墨配料的分散，提高油墨質量；2、通過設置稱重裝置和單管螺旋稱重給料機可以對儲料料倉的粉體存量和出量進行記錄，同時對進入配料容器的粉體重量進行控制和記錄，提高生產效率同時有助于提高油墨成品質量。
附圖說明
[0012]圖1是本技術實施例結構示意圖。
具體實施方式
[0013]下面結合具體實施例，進一步闡明本專利技術，實施例在以本專利技術技術方案為前提下進行實施，應理解這些實施例僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。
[0014]如圖1所示，一種UV油墨自動配料裝置，包括儲料料倉1、輸送裝置2、篩分裝置3、配料容器4和稱重裝置5，UV油墨的粉料從儲料料倉1落入輸送裝置2中，被輸送到篩分裝置3，經過篩分裝置3過篩后到配料容器4內，稱重裝置5用于對儲料料倉1進行稱重，稱重裝置5包括稱重控制器51和多個稱重傳感器52，儲料料倉1通過4個稱重傳感器52與第一支架6連接，從而儲料料倉1的通過稱重傳感器52支撐在第一支架6上，第一支架6通過稱重傳感器52承受儲料料倉1的整體重量，稱重傳感器52測量儲料料倉1后發送到稱重控制器51，稱重控制器51上設有顯示屏511，顯示屏511用于顯示重量，稱重傳感器52可以采用現有的稱重模塊，例如：天津市麗景微電子設備有限公司生產的品牌為LASCAUX的高精度稱重模塊，精度0.02%，其采用電阻式應變片式稱重傳感器，采集儲料料倉1的重量，然后通過多入單出的接線盒把多個稱重模塊的數據傳送到稱重控制器51里，稱重控制器51可以實時的實現稱重系統的重量顯示，稱重控制器51上還可以增加開關量模塊，通過繼電開關來控制儲料料倉1的進料電機，稱重控制器51也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號，把儲料料倉1的重量信息傳送到PLC等控制設備里，再由PLC進行更為復雜的控制。稱重控制器51也可以采用麗景公司的GM8804C
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5散料累計控制器，它是針對非連續性供料的批次性稱重和自動累計控制而專門開發的一款具有控制功能的全新稱重儀表，儲料料倉1的底部設有出倉口11，出倉口11上設置有與稱重控制器51電性連接的出倉閥12，通過稱重控制器51控制出倉閥12的開啟和閉合，可以控制每次儲料料倉1的出料量并記錄。
[0015]輸送裝置2包括與出倉口11連接的進料口21和用于出料的出料口22，輸送裝置2連接在第二支架61上，進料口21通過圓布筒與出倉口11密封連接，輸送裝置2采用現有的單管螺旋稱重給料機，物料由進料口21經螺旋輸送機輸送到下面連接的計量絞刀23，并通過安裝在計量絞刀上的三只拉力傳感器把計量螺旋完全稱重的重量以正比于沉重載荷的電壓信號送入自帶的控制器，和預設的鉸刀速度數據一起運算后得出瞬時流量和累計重量值。同時還可以定量給料，控制系統將實際流量信號和設定流量信號進行比較，通過PID調節輸出控制信號給變頻器，動態調節旋轉電機24從而調節喂料絞刀的速度，從而實現定量給料。
[0016]篩分裝置3包括與出料口22連接的第一接入口31和用于與配料容器4連接的第一接出口32，輸送裝置2輸送的粉料從第一接入口31進入篩分裝置3經過篩分裝置3篩分后從第一接出口32進入配料容器4內，篩分裝置3采用現有的超聲波振動篩。例如：新鄉先鋒振動機械有限公司生產的型號為XFC
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600的超聲波振動篩，由超聲波諧振電源、振蕩器、共振環組成。超聲波諧振電源產生的高頻電振蕩由振蕩器轉換成高頻正弦形式的縱向振蕩波，這些振蕩波傳到共振環上使共振環產生共振，然后由共振環將振動均勻傳輸至篩面。篩網上的物料在做低頻三次元振動的同時，疊加上超聲波振動，既可防止網孔堵塞，又可提高篩分產量和質量。適用于10微米至200微米的篩網分離粉末，尤其對難篩分的物料效果顯著；靜電、團聚、吸附物料的顆粒分離變為簡單；加快團聚物的分離，從而增加篩分量、減少大粒子的數量，從而經過篩分裝置3后粉料是以分體進入配料容器4，減少了大粒子或團聚物直接進入配料容器4的可能。
[0017]配料容器4上設有攪拌裝置7，攪拌裝置7包括攪拌電機71、攪拌軸72和攪拌槳73，
利用攪拌裝置7可以將配料容器4內的粉料和其他物料進行攪拌完成初步配料。
[0018]以上僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種UV油墨自動配料裝置，其特征在于，包括儲料料倉（1）、輸送裝置（2）、篩分裝置（3）和配料容器（4），所述儲料料倉（1）設有出倉口（11），所述輸送裝置（2）包括與所述出倉口（11）連接的進料口（21）和用于出料的出料口（22），所述篩分裝置（3）包括與所述出料口（22）連接的第一接入口（31）和用于與配料容器（4）連接的第一接出口（32），所述篩分裝置（3）是超聲波振動篩。2.根據權利要求1所述的UV油墨自動配料裝置，其特征在于，還包括用于對儲料料倉（1）進行稱重的稱重裝置（5），所述稱重裝置（5）包括稱重控制器（51）和多個稱重傳感器（52），所述儲料料...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳宏偉，李亮，袁旭華，王靖，
申請(專利權)人：深圳市麗冠卓宏科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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