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    一種印染效果好的UV絲網(wǎng)印刷油墨及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:41656105 閱讀:12 留言:0更新日期:2024-06-14 15:18
    本發(fā)明專利技術(shù)提供一種印染效果好的UV絲網(wǎng)印刷油墨及其制備方法,以重量份數(shù)計,包括以下原料:改性聚丙烯酸酯30?50份、活性單體20?30份、光引發(fā)劑2?7份、增稠劑1?3份、聚乙烯蠟2?3份、顏料8?15份以及15?25份去離子水。本發(fā)明專利技術(shù)通過對UV絲網(wǎng)印刷油墨中的預聚體和活性單體進行改性,提高UV絲網(wǎng)印刷油墨的耐候性、耐磨性以及顏料的潤濕性,顯著提高印刷質(zhì)量。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于印刷,具體涉及一種印染效果好的uv絲網(wǎng)印刷油墨及其制備方法。


    技術(shù)介紹

    1、uv絲網(wǎng)印刷油墨是指在紫外線照射下,利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨,uv絲網(wǎng)印刷油墨是一種干燥速度快,光澤好的油墨,同時污染物排放幾乎為零,因此受到廣泛的青睞。

    2、申請?zhí)枮?02010837899.8的中國專利技術(shù)專利公開了一種高拉伸uv油墨及其印刷方法,包含如下重量份數(shù)比的組分:聚氨基丙烯酸酯樹脂20-50份、鈦白粉20-40份、吡咯酮類化合物10-40份、光引發(fā)劑1-10份和單體10-30份,使得uv油墨在材料表面的附著力優(yōu)異,具有高抗拉伸性能。

    3、申請?zhí)枮?02211090351.7的中國專利技術(shù)專利公開了一種耐黃變uv-led光油及其制備方法,包括重量份數(shù)的如下組分:0-56份樹脂組分,32-43份的單體組分,3-9份的光引發(fā)劑和1份助劑;其中,所述光引發(fā)劑包括1份的detx光引發(fā)劑,0-4份的184光引發(fā)劑,0-2份的1046光引發(fā)劑和2份的1059光引發(fā)劑,有效,解決了現(xiàn)有技術(shù)中uvled光油中因光引發(fā)劑易黃變而導致uvled光油產(chǎn)生黃變的問題。

    4、然而,在uv絲網(wǎng)印刷過程中,由于水的表面張力較高不易浸潤顏料,容易出現(xiàn)涂布不勻的情況,顏料的遮蓋力和著色力也并不理想,影響最終印刷效果,此外,普通uv絲網(wǎng)印刷油墨的耐高溫性能不佳,長時間處于高溫環(huán)境下,容易軟化變形和失去強度,上述專利中并沒有針對這些問題進行改進。

    5、因此,目前亟待解決的技術(shù)問題是如何改善uv絲網(wǎng)印刷油墨的潤濕性及優(yōu)化印染效果,以提高uv絲網(wǎng)印刷油墨的耐候性能和耐磨性能。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本專利技術(shù)的目的在于提供一種印染效果好的uv絲網(wǎng)印刷油墨及其制備方法,通過對uv絲網(wǎng)印刷油墨中的預聚體和活性單體進行改性,提高uv絲網(wǎng)印刷油墨的耐候性、耐磨性以及顏料的潤濕性,提高印刷質(zhì)量。

    2、為了實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下:

    3、本專利技術(shù)一方面提供了一種印染效果好的uv絲網(wǎng)印刷油墨,以重量份數(shù)計,所述uv絲網(wǎng)印刷油墨包括以下原料:改性聚丙烯酸酯30-50份、活性單體20-30份、光引發(fā)劑2-7份、增稠劑1-3份、聚乙烯蠟2-3份、顏料8-15份以及15-25份去離子水。

    4、uv絲網(wǎng)印刷油墨通常采用聚丙烯酸酯作為預聚體,是一種安全且低污染的油墨,受到人們的廣泛喜愛,本專利技術(shù)中,申請人利用聚乙烯醇和丙烯酸之間能夠發(fā)生酯化和縮合反應的原理,將生成的聚乙烯醇丙烯酸酯作為預聚體,使得uv絲網(wǎng)印刷油墨在維持原有的環(huán)保和可降解性質(zhì)的同時具備了良好的熱穩(wěn)定性,可在100℃以上長時間保持結(jié)構(gòu)和性能穩(wěn)定,然而在制備過程中,由于聚乙烯醇和丙烯酸在生成交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚合物時反應速度很快且產(chǎn)物親水性極強,時常會產(chǎn)生爆聚現(xiàn)象,進一步地,申請人通過聚己內(nèi)酯改性聚合物,使得油墨的拉伸性能提高,避免印刷過程中發(fā)生uv絲網(wǎng)印刷油墨斷裂而影響印刷質(zhì)量,同時申請人意外地發(fā)現(xiàn),在聚乙烯醇和丙烯酸反應時,同步加入聚己內(nèi)酯進行改性,此時聚己內(nèi)酯能夠降低產(chǎn)物的親水性,有效避免了爆聚現(xiàn)象發(fā)生,提高油墨成品質(zhì)量。

    5、在一些實施方式中,所述活性單體為改性1,3丙三醇二丙烯酸酯。

    6、申請人通過直接酯化法,由丙三醇和丙烯酸合成1,3丙三醇二丙烯酸酯作為活性單體,能夠提高油墨的潤濕性,有利于染料在印刷過程中的潤濕鋪展,提升印刷的色彩效果,同時,在1,3丙三醇二丙烯酸酯合成過程中加入甲醛溶液進行改性,顯著增強了uv絲網(wǎng)印刷油墨的耐磨性能和耐低溫性能,避免低溫狀態(tài)下油墨凍結(jié)而影響印刷效率和質(zhì)量,申請人推測可能的原因是,由于在直接酯化法合成1,3丙三醇二丙烯酸酯的過程中,混合溶液顯酸性,需要中和后得到產(chǎn)物,申請人在未進行中和的酸性環(huán)境中加入甲醛溶液,使得甲醛溶液與1,3丙三醇二丙烯酸酯發(fā)生的羥醛縮合反應,實現(xiàn)改性。

    7、在一些實施方式中,所述增稠劑為氣相二氧化硅。

    8、二氧化硅能夠有效提高油墨粘度,提高涂布性能,同時氣相法二氧化硅相較于普通二氧化硅,粒徑更小,表面吸附能力更強,增稠效果更好。

    9、在一些實施方式中,所述光引發(fā)劑包括detx、tpo、光引發(fā)劑184和光引發(fā)劑1046中至少兩種物質(zhì)的組合。

    10、優(yōu)選地,所述光引發(fā)劑為tpo和光引發(fā)劑184的組合物。

    11、更優(yōu)選地,tpo和光引發(fā)劑184的質(zhì)量比為1:3。

    12、tpo光照后可生成苯甲酰和磷酰基兩個自由基,都能引發(fā)聚合,因此固化速度快,同時還具有光漂白效果,能夠使得uv絲網(wǎng)印刷油墨更耐黃變,提升印刷質(zhì)量,申請人通過調(diào)控tpo和光引發(fā)劑184的質(zhì)量比,使得油墨能夠同時滿足耐黃變和固化速度適中的需求。

    13、在一些實施方式中,所述改性聚丙烯酸酯的制備步驟具體如下:

    14、s1.向反應釜中加入聚乙烯醇、丙烯酸和水,加熱后攪拌1-3h;

    15、s2.向步驟s1中加入硫酸、對甲苯磺酸一水合物以及己內(nèi)酯,加熱至45-55℃,恒溫攪拌6-8h,得到改性聚丙烯酸酯。

    16、聚乙烯醇和丙烯酸在沒有催化劑的情況下先攪拌混勻,混勻后同時加入反應催化劑和己內(nèi)酯,使得己內(nèi)酯能夠有效分離親水聚合物,避免發(fā)生爆聚。

    17、在一些實施方式中,所述步驟s1中的加熱溫度為60-80℃。

    18、申請人通過調(diào)控加熱溫度控制為60-80℃,避免溫度過高導致直接發(fā)生較快反應,發(fā)生爆聚。

    19、在一些實施方式中,所述改性1,3丙三醇二丙烯酸酯的制備方法具體包括如下步驟:

    20、(1)向反應器中加入丙三醇、丙烯酸、催化劑、帶水劑和阻聚劑混合,控制反應溫度為85-90℃,通入空氣,攪拌8-12h,得到混合溶液a;

    21、(2)將步驟(1)中得到的混合溶液a,加熱至75-85℃后加入甲醛溶液,攪拌10-20min,調(diào)節(jié)ph為1-3,攪拌20-30min,得到混合溶液b;

    22、(3)將步驟(2)中的混合溶液b冷卻至室溫,加入氯化鈉溶液攪拌,取上層油層,備用;

    23、(4)向步驟(3)中得到的油層中滴加氫氧化鈉溶液直至ph為7-8,再用蒸餾水洗滌,干燥,并在40-70℃下加壓過濾,壓力為0.02-0.03mpa;

    24、(5)將步驟(4)中的濾液進行減壓蒸餾,得到改性1,3-丙三醇二丙烯酸酯。

    25、優(yōu)選地,所述步驟(1)中的催化劑為甲基磺酸。

    26、申請人利用酯化反應,將丙三醇和丙烯酸反應制備得到的1,3丙三醇二丙烯酸酯作為活性單體,有效提升油墨及其中染料的潤濕性,同時,由于甲基磺酸的酸性較強,反應中能夠直接加入甲醛溶液加熱攪拌進行反應,有效提升uv絲網(wǎng)印刷油墨整體的耐磨性和耐低溫性。

    27、在一些實施方式中,所述步驟(1)中的阻聚劑為對甲氧基苯酚與吩噻嗪,所述甲氧基苯酚與吩噻嗪的質(zhì)本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種印染效果好的UV絲網(wǎng)印刷油墨,其特征在于,以重量份數(shù)計,所述UV絲網(wǎng)印刷油墨包括以下原料:改性聚丙烯酸酯30-50份、活性單體20-30份、光引發(fā)劑2-7份、增稠劑1-3份、聚乙烯蠟2-3份、顏料8-15份以及15-25份去離子水。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染效果好的UV絲網(wǎng)印刷油墨,其特征在于,所述活性單體為改性1,3丙三醇二丙烯酸酯。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染效果好的UV絲網(wǎng)印刷油墨,其特征在于,所述增稠劑為氣相二氧化硅。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染效果好的UV絲網(wǎng)印刷油墨,其特征在于,所述光引發(fā)劑包括DETX、TPO、光引發(fā)劑184和光引發(fā)劑1046中至少兩種物質(zhì)的組合。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染效果好的UV絲網(wǎng)印刷油墨,其特征在于,所述改性聚丙烯酸酯的制備步驟具體如下:

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種印染效果好的UV絲網(wǎng)印刷油墨,其特征在于,所述步驟S1中加熱的溫度為60-80℃。

    7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種印染效果好的UV絲網(wǎng)印刷油墨,其特征在于,所述改性1,3丙三醇二丙烯酸酯的制備步驟具體如下:

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種印染效果好的UV絲網(wǎng)印刷油墨,其特征在于,所述步驟(1)中的阻聚劑為對甲氧基苯酚與吩噻嗪,所述甲氧基苯酚與吩噻嗪的質(zhì)量比為1:(0.9-1.2)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種印染效果好的UV絲網(wǎng)印刷油墨,其特征在于,所述步驟(1)中的帶水劑為環(huán)己烷,所述丙烯酸與環(huán)己烷的質(zhì)量比為1:(1.1-1.2)。

    10.一種權(quán)利要求1-9任一項所述的UV絲網(wǎng)印刷油墨的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種印染效果好的uv絲網(wǎng)印刷油墨,其特征在于,以重量份數(shù)計,所述uv絲網(wǎng)印刷油墨包括以下原料:改性聚丙烯酸酯30-50份、活性單體20-30份、光引發(fā)劑2-7份、增稠劑1-3份、聚乙烯蠟2-3份、顏料8-15份以及15-25份去離子水。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染效果好的uv絲網(wǎng)印刷油墨,其特征在于,所述活性單體為改性1,3丙三醇二丙烯酸酯。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染效果好的uv絲網(wǎng)印刷油墨,其特征在于,所述增稠劑為氣相二氧化硅。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染效果好的uv絲網(wǎng)印刷油墨,其特征在于,所述光引發(fā)劑包括detx、tpo、光引發(fā)劑184和光引發(fā)劑1046中至少兩種物質(zhì)的組合。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染效果好的uv絲網(wǎng)印刷油墨,其特征在于,所述改性聚丙烯...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳宏偉李亮袁旭華
    申請(專利權(quán))人:深圳市麗冠卓宏科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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