【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于油墨，具體涉及一種流動(dòng)性佳的高精度uv絲網(wǎng)印刷油墨及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、uv油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長(zhǎng)和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，進(jìn)而使油墨成膜和干燥的油墨。
2、隨著油墨技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷中uv油墨的使用范圍越來(lái)越廣，市場(chǎng)前景廣闊。相較于傳統(tǒng)的溶劑油墨，uv油墨中不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，環(huán)保性高，且其粘度、印刷膜層厚度不會(huì)受到環(huán)境的影響；同時(shí)，uv油墨的固化時(shí)間相對(duì)較短，節(jié)約時(shí)間成本，提高印刷速度，提升生產(chǎn)效率；此外，使用uv油墨的印刷品具有更好的物理化學(xué)性能，光澤度更高，適于高精度產(chǎn)品的印刷。然而，絲網(wǎng)印刷時(shí)所用uv油墨也會(huì)存在粘度高致使得流動(dòng)性差，固化后油墨的附著力不足，印刷精細(xì)圖案以及細(xì)小文字時(shí)線條不清晰、耐磨性差等特點(diǎn)。
3、中國(guó)專利cn?106833108b涉及一種透明不黃變的uv光油及其制備方法和使用方法，其包括以下各組分：光引發(fā)劑、活性稀釋劑、表面活性劑、群青油墨、鈦白粉和齊聚物，此專利技術(shù)通過(guò)uv光油中的群青油墨和鈦白粉的作用，從物理角度解決了uv光油發(fā)黃的問(wèn)題，然而其不涉及油墨流動(dòng)性的研究，顏料的分散性能一般。
4、中國(guó)專利cn?113416448b涉及一種uv油墨及其制備方法，該uv油墨包括如下原料：環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚鄰苯二甲酸二烯丙酯、光引發(fā)劑、光敏劑、活性稀釋劑、硅藻土、消泡劑、聚乙烯蠟、分散劑和著色劑，此專利技術(shù)的各原料間可產(chǎn)生協(xié)同作用，提高uv油墨整體的附著性、柔性、耐磨性、固化效果，然而其不涉及油
5、因此，亟需一種流動(dòng)性佳的高精度uv絲網(wǎng)印刷油墨，使uv絲網(wǎng)印刷油墨具有較佳的流動(dòng)性、耐黃變性、耐磨性、疏水性以及色彩還原度，提升絲網(wǎng)印刷的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種流動(dòng)性佳的高精度uv絲網(wǎng)印刷油墨及其制備方法。本專利技術(shù)的uv油墨具有較佳的流動(dòng)性、耐黃變性、耐磨性、疏水性以及色彩還原度，提高了精度，進(jìn)而獲得了良好的絲網(wǎng)印刷效果，具有較好的市場(chǎng)前景。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：
3、本專利技術(shù)一方面提供了一種流動(dòng)性佳的高精度uv絲網(wǎng)印刷油墨，以重量份計(jì)，包含以下原料：復(fù)合齊聚物30-45份、活性稀釋劑15-25份、復(fù)合光引發(fā)劑5-15份、改性聚乙烯蠟8-16份、改性分散劑2-3份、硅烷偶聯(lián)劑1-2份、流平劑0.5-1份和消泡劑0.5-1份。
4、本專利技術(shù)的反應(yīng)機(jī)理和作用如下：
5、1.本專利技術(shù)的復(fù)合齊聚物由改性環(huán)氧丙烯酸樹脂和聚氨酯丙烯酸樹脂共同組成。申請(qǐng)人通過(guò)環(huán)氧樹脂和丙烯酸初步合成環(huán)氧丙烯酸樹脂，再用五氟戊醇改性樹脂得到最終的改性環(huán)氧丙烯酸樹脂。一方面，添加了丙烯酸的環(huán)氧樹脂使得油墨的附著力、耐沖擊性和疏水性提高；同時(shí)，在環(huán)氧丙烯酸樹脂中引入氟原子，而氟原子具有半徑小，電負(fù)性強(qiáng)、極化率低的特點(diǎn)，在受到溫度、光照等作用下，氟原子很容易從內(nèi)部向外部遷移，一定程度上可以降低樹脂的表面張力，使油墨具有一定的疏水性，還能避免油墨的表面張力大于承印面的表面張力，以此來(lái)提升uv油墨的色彩還原度，提高精度，獲得良好的絲網(wǎng)印刷效果。
6、另一方面，加入的聚氨酯丙烯酸樹脂和活性稀釋劑會(huì)產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，能夠調(diào)節(jié)油墨的粘度，促進(jìn)uv油墨混合均勻，提升uv油墨的流動(dòng)性，提高印刷效果；同時(shí)，申請(qǐng)人通過(guò)調(diào)控改性環(huán)氧丙烯酸樹脂和聚氨酯丙烯酸樹脂兩者之間的比例，協(xié)同促進(jìn)油墨在紫外線作用下的固化速率，節(jié)約時(shí)間成本，提高印刷速度，還能使固化后的油墨印刷層具有極佳的硬度、耐磨性、附著性和耐腐蝕性。
7、2.本專利技術(shù)的改性分散劑先采用馬來(lái)酸酐和4-乙烯苯胺合成化合物，再利用烯烴加成反應(yīng)將所得化合物與丙烯酸按特定比例混合得到改性分散劑，具有高理想的分散效果。反應(yīng)形成后的吡咯和苯環(huán)結(jié)構(gòu)給改性分散劑帶來(lái)更優(yōu)的空間位阻效應(yīng)，協(xié)同丙烯酸中的羧酸結(jié)構(gòu)能產(chǎn)生更理想的錨定效應(yīng)，還可以避免粒子間的團(tuán)聚，使原料在油墨體系中更穩(wěn)定、均勻地分布，提升uv油墨的流動(dòng)性，提高印刷效果。此外，改性分散劑的加入可減少油墨的研磨次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
8、3.本專利技術(shù)的復(fù)合光引發(fā)劑由聚合[2-羥基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮(光引發(fā)劑150)和1,1'-(亞甲基二-4,1-亞苯基)雙[2-羥基-2-甲基-1-丙酮](光引發(fā)劑127)共同組成，絲網(wǎng)印刷過(guò)程中，uv油墨在紫外光照射，吸收能量產(chǎn)生自由基，自由基在高速活動(dòng)下，復(fù)合光引發(fā)劑與復(fù)合齊聚物和活性稀釋劑產(chǎn)生碰撞，使得雙鍵打開，進(jìn)而發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)固化，形成致密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，提高油墨的耐摩擦性。申請(qǐng)人進(jìn)一步通過(guò)調(diào)控兩者之間的質(zhì)量比，使得油墨印刷層的具有較佳的耐黃變性和耐折性。
9、4.本專利技術(shù)采用聚四氟乙烯改性聚乙烯蠟可以協(xié)同流平劑改善油墨印刷層表面的光澤度和手感，提高印刷的精度；同時(shí)，較一般的聚乙烯蠟，聚四氟乙烯改性聚乙烯蠟在復(fù)合光引發(fā)劑的作用下，經(jīng)分子間碰撞后發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，進(jìn)而提高油墨印刷層耐磨性、疏水性。
10、5.本專利技術(shù)的流平劑能夠協(xié)同降低表面張力，潤(rùn)濕難以潤(rùn)濕的底材，防止出現(xiàn)針孔、縮孔的現(xiàn)象，提升油墨的流平和潤(rùn)滑效果。
11、在一些實(shí)施方式中，所述復(fù)合齊聚物為改性環(huán)氧丙烯酸樹脂和聚氨酯丙烯酸樹脂，兩者的質(zhì)量比為(2-5)：1。
12、在一些實(shí)施方式中，所述改性環(huán)氧丙烯酸酯的制備方法包含如下步驟：
13、s1.將丙烯酸、催化劑和對(duì)苯二酚加入至容器中，攪拌得到混合物；
14、s2.將環(huán)氧樹脂加入至反應(yīng)釜中，加熱至65-85℃，加入引發(fā)劑，再滴加步驟s1得到的混合物，升溫至85-115℃，保溫反應(yīng)至酸值低于6mg?koh/g時(shí)終止反應(yīng)，冷卻降溫，得到環(huán)氧丙烯酸樹脂；
15、s3.取步驟s2得到的環(huán)氧丙烯酸樹脂、五氟戊醇加入至反應(yīng)釜中，滴加引發(fā)劑，加熱至65-100℃，保溫反應(yīng)12-20h，冷卻降溫，干燥得到改性環(huán)氧丙烯酸樹脂。
16、在一些實(shí)施方式中，所述步驟s2中環(huán)氧樹脂的粘度為2000-6000mpa.s。
17、在一些實(shí)施方式中，所述步驟s3中環(huán)氧丙烯酸樹脂和五氟戊醇的質(zhì)量比為1：(1.1-1.8)。
18、在一些實(shí)施方式中，所述活性稀釋劑為多官能度丙烯酸酯單體。
19、具體地，所述多官能度丙烯酸酯單體為己二醇二丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、二縮二丙二醇二丙烯酸酯、丁二醇二丙烯酸酯、鄰苯二甲酸二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二縮三羧甲基丙烷四丙烯酸酯中的任意一種或多種。
20、在一些實(shí)施方式中，所述改性分散劑的制備方法包含如下步驟：
21、(1)將馬來(lái)酸酐、n-甲基吡咯烷酮加入至反應(yīng)釜中，攪拌，得到混合溶液；
22、(2)將4-乙烯苯胺加入至反應(yīng)釜中，加熱至160-200℃，攪拌，取步驟(1)得到的混合溶液滴加在反應(yīng)釜中，滴加完成后繼續(xù)反應(yīng)1-本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種流動(dòng)性佳的高精度UV絲網(wǎng)印刷油墨，其特征在于，以重量份計(jì)，包含以下原料：復(fù)合齊聚物30-45份、活性稀釋劑15-25份、復(fù)合光引發(fā)劑5-15份、改性聚乙烯蠟8-16份、改性分散劑2-3份、硅烷偶聯(lián)劑1-2份、流平劑0.5-1份和消泡劑0.5-1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流動(dòng)性佳的高精度UV絲網(wǎng)印刷油墨，其特征在于，所述復(fù)合齊聚物為改性環(huán)氧丙烯酸樹脂和聚氨酯丙烯酸樹脂，兩者的質(zhì)量比為(2-5)：1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種流動(dòng)性佳的高精度UV絲網(wǎng)印刷油墨，其特征在于，所述改性環(huán)氧丙烯酸酯的制備方法包含如下步驟：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種流動(dòng)性佳的高精度UV絲網(wǎng)印刷油墨，其特征在于，所述步驟S2中環(huán)氧樹脂的粘度為2000-6000mPa.s。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種流動(dòng)性佳的高精度UV絲網(wǎng)印刷油墨，其特征在于，所述步驟S3中環(huán)氧丙烯酸樹脂和五氟戊醇的質(zhì)量比為1：(1.1-1.8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流動(dòng)性佳的高精度UV絲網(wǎng)印刷油墨，其特征在于，所述活性稀釋劑為多官能度丙烯酸酯單體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流動(dòng)性佳的高精度UV絲網(wǎng)印刷油墨，其特征在于，所述改性分散劑的制備方法包含如下步驟：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種流動(dòng)性佳的高精度UV絲網(wǎng)印刷油墨，其特征在于，所述步驟(2)中4-乙烯苯胺和馬來(lái)酸酐的摩爾比為1：(2-4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流動(dòng)性佳的高精度UV絲網(wǎng)印刷油墨，其特征在于，所述復(fù)合光引發(fā)劑為聚合[2-羥基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮和1,1'-(亞甲基二-4,1-亞苯基)雙[2-羥基-2-甲基-1-丙酮]，且兩者的質(zhì)量比為(2-4)：1。
10.一種權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的流動(dòng)性佳的高精度UV絲網(wǎng)印刷油墨的制備方法，其特征在于，包含如下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種流動(dòng)性佳的高精度uv絲網(wǎng)印刷油墨，其特征在于，以重量份計(jì)，包含以下原料：復(fù)合齊聚物30-45份、活性稀釋劑15-25份、復(fù)合光引發(fā)劑5-15份、改性聚乙烯蠟8-16份、改性分散劑2-3份、硅烷偶聯(lián)劑1-2份、流平劑0.5-1份和消泡劑0.5-1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流動(dòng)性佳的高精度uv絲網(wǎng)印刷油墨，其特征在于，所述復(fù)合齊聚物為改性環(huán)氧丙烯酸樹脂和聚氨酯丙烯酸樹脂，兩者的質(zhì)量比為(2-5)：1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種流動(dòng)性佳的高精度uv絲網(wǎng)印刷油墨，其特征在于，所述改性環(huán)氧丙烯酸酯的制備方法包含如下步驟：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種流動(dòng)性佳的高精度uv絲網(wǎng)印刷油墨，其特征在于，所述步驟s2中環(huán)氧樹脂的粘度為2000-6000mpa.s。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種流動(dòng)性佳的高精度uv絲網(wǎng)印刷油墨，其特征在于，所述步驟s3中環(huán)氧丙烯酸樹脂和五氟戊醇的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳宏偉，李亮，袁旭華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：深圳市麗冠卓宏科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。