一種加強帽粘接固化裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及固體火箭發動機制造技術，具體涉及一種加強帽粘接固化裝置。包括力矩扳手、方隼、頂桿、頂桿平面、壓蓋、壓帽、卡箍組件、卡箍支架、底座、立柱及橫桿，所述立柱、橫桿及底座構成工裝框架，立柱頂部設橫桿，所述頂桿通過螺紋連接垂直固定于橫桿，所述頂桿頂端通過方隼連接有力矩扳手，所述頂桿底端設有頂桿平面，所述卡箍組件通過卡箍支架固定于立柱；所述壓蓋置于壓帽上方凹槽。本實用新型專利技術裝置能夠快速安裝、拆卸且能夠實時測試施加的壓力大小，一次可粘接多發產品；有效解決藥柱在固化過程中出現壓彎及變形等問題；裝置各部位的標識圈可以確保產品同軸壓裝。識圈可以確保產品同軸壓裝。識圈可以確保產品同軸壓裝。

【技術實現步驟摘要】
一種加強帽粘接固化裝置


[0001]本技術涉及固體火箭發動機制造技術，具體涉及一種加強帽粘接固化裝置。

技術介紹

[0002]固體火箭發動機在設計時，為了防止藥柱頭部穿火及實現與殼體的配合，需要將加強帽采用特質膠粘劑粘接在藥柱頭部。將膠粘接涂抹至藥柱頭部及加強帽內側后，人工將加強帽裝配至藥柱頭部，靠肉眼確認加強帽裝配后加強帽底邊與藥柱垂直，將壓蓋裝配至加強帽上，將壓蓋放置在壓帽上，然后使用頂桿接觸壓蓋中心，靠人工經驗施壓后靜置固化。
[0003]某小型固體火箭發動機在設計時，藥柱與殼體為分開設計，其中需要在藥柱頭部粘接加強帽，加強帽粘接后進行X射線探傷，要求無缺料、無脫粘、無氣孔。加強帽為硬質材料，藥柱頭部經過了人工整形，加強帽與藥柱頭部的貼合度、匹配性不好，粘接時涂膠過程、施壓過程均為人工操作，粘接后出現加強帽粘接歪斜、內部有脫粘、缺料、氣孔，粘接合格率僅為40％。因此，本技術提出了一種能夠解決實時測力、防壓彎產品并實現同軸壓裝的方案，設計出一種粘接固化裝置，實現同軸壓裝且保證產品無彎曲、無脫粘的目標。
[0004]現有粘接工藝方法由于無法測試施力的大小，存在施力不夠或者施力過大導致產品損傷；加強帽裝配后進行施壓時，由于藥柱放置位置無限位要求，存在施壓時頂桿無法接觸、擠壓壓蓋中心，導致加強帽粘接后歪斜、局部缺料。

技術實現思路

[0005]本技術要解決的技術問題
[0006]本技術提出了一種能夠解決實時測力、防壓彎產品并實現同軸壓裝的方案，設計出一種粘接固化裝置，以解決現有粘接工藝方法由于無法測試施力的大小，存在施力不夠或者施力過大導致產品損傷；加強帽裝配后進行施壓時，由于藥柱放置位置無限位要求，存在施壓時頂桿無法接觸、擠壓壓蓋中心，導致加強帽粘接后歪斜、局部缺料等問題。
[0007]采用的技術方案
[0008]一種加強帽粘接固化裝置，包括力矩扳手、方隼、頂桿、頂桿平面、壓蓋、壓帽、卡箍組件、卡箍支架、底座、立柱及橫桿，所述立柱、橫桿及底座構成工裝框架，立柱頂部設橫桿，所述頂桿通過螺紋連接垂直固定于橫桿，所述頂桿頂端通過方隼連接有力矩扳手，所述頂桿底端設有頂桿平面，所述卡箍組件通過卡箍支架固定于立柱；所述壓蓋置于壓帽上方凹槽。
[0009]進一步地，所述工裝底座底部安裝有2個定向輪，2個萬向輪，且帶有剎車。
[0010]進一步地，所述立柱中下部、中上部設置卡箍支架，固定不同型號的藥柱。
[0011]一種加強帽粘接固化方法，包括如下步驟：
[0012]S1：將加強帽裝配至藥柱頭部，沿加強帽底邊在藥柱外表面劃出環形標識，確保環形標識圈與藥柱垂直；
[0013]S2：將藥柱頭部朝上立式放置在該裝置底板上標識圈內，藥柱中部靠緊卡箍內弧面；
[0014]S3：將加強帽涂膠粘劑后裝配至藥柱頭部，裝配壓帽，壓帽上方放置壓蓋，壓蓋必須放置在壓帽凹槽內；
[0015]S4：轉動工裝上方的力矩扳手進行施壓，使得頂桿平面與壓蓋上端面接觸，施壓壓力的測試確保加強帽底邊與藥柱外表面的環形標識圈完全貼合。
[0016]進一步地，所述S3的壓蓋部位兩側各開Φ1的小孔。
[0017]進一步地，所述S3中加強帽涂膠粘劑的厚度約為1.5
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2mm。
[0018]有益效果
[0019]該裝置能夠快速安裝、拆卸且能夠實時測試施加的壓力大小，一次可粘接多發產品；裝置設置有卡箍，確保產品放置過程中其他部件對藥柱的外力影響，有效解決藥柱在固化過程中出現壓彎及變形等問題；壓蓋設計側面排氣孔，可以有效阻止壓蓋與壓帽之間形成密封區域，導致向上的壓力，使得加強帽頂部出現脫粘現象，裝置各部位的標識圈可以確保產品同軸壓裝。
附圖說明
[0020]圖1：加強帽粘接固化裝置示意圖；
[0021]圖2：卡箍組件示意圖；
[0022]圖3：壓帽組件示意圖；
[0023]其中：1
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力矩扳手；2
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方隼；3
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頂桿平面；4
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卡箍支架；5
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卡箍組件；6
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壓蓋；7
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壓帽。
具體實施方式
[0024]本技術是專門設計了一種加強帽粘接固化裝置，在工裝底座刻有放置位置標識，在壓帽兩側開孔，在壓帽頂部刻有凹槽，壓蓋與凹槽配合，壓蓋頂部刻有與頂桿壓片配合的刻線，可以實現垂直施壓來確保加強帽粘接后合格的目的。
[0025]本技術采用的具體技術方案如下：
[0026]該工裝整體為一種加強帽粘接固化裝置，該工裝為底座與四根立柱連接，底座底部安裝有2個定向輪，2個萬向輪，且帶有剎車，可以隨時行走、360轉彎、制動。立柱中部安裝有兩組合卡箍支板，產品立式放置底座后，產品中下部、中上部采用卡箍固定，卡箍設置為快裝快拆結構，卡箍固定后，在產品頭部、加強帽內表面涂膠后人工將加強帽安裝至產品頭部，在加強帽上方安裝壓帽，壓帽頂凹槽安裝壓蓋，然后擰動頂桿把手，將頂桿平面接觸壓蓋上表面，力矩扳手接觸頂桿上方方隼，實現對加強帽垂直施壓固定，并保壓固化。
[0027]本技術工裝基本步驟為：1)為了滿足一次多發且本著節約空間的目標，該裝置設計為背靠背結構，充分節約空間；2)在裝置底部刻有產品放置的標識，在壓帽側面開2個的孔，在壓帽頂部設計與頂桿配合的凹槽；3)頂桿上端設計有與力矩扳手配合的方隼，方隼與力矩扳手配合，可以實時測試施加的壓力數值；4)在加強帽底邊與藥柱垂直部位劃一圓圈標識，確保加強帽裝配后底邊與圓圈標識完全貼合、對正；5)藥柱中部設計兩組卡箍組件，可以有效防止藥柱在施壓過程中變彎曲。
[0028]一種加強帽粘接固化方法，包括如下步驟：S1：將加強帽裝配至藥柱頭部，沿加強帽底邊在藥柱外表面劃出環形標識，確保環形標識圈與藥柱垂直；S2：將藥柱頭部朝上立式放置在該裝置底板上標識圈內，藥柱中部靠緊卡箍內弧面；S3：將加強帽涂膠粘劑后裝配至藥柱頭部，裝配壓帽，壓帽上方放置壓蓋，壓蓋必須放置在壓帽凹槽內；S4：轉動工裝上方的力矩扳手進行施壓，使得頂桿平面與壓蓋上端面接觸，施壓壓力的測試確保加強帽底邊與藥柱外表面的環形標識圈完全貼合。所述S3的壓蓋部位兩側各開Φ1的小孔。所述S3中加強帽涂膠粘劑的厚度約為1.5
?
2mm。
[0029]為使本技術所提出的技術方案的目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面將結合附圖1
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3，對本技術所提出的技術方案的實施例進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是所提出的技術方案的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，均屬于本技術保護的范圍。
[0030]按照產品設計特點，需要在一個圓柱體頭部粘接一個硬質材料的加強帽，圓柱體頭部為人工修整成型，要求粘接后加強帽底邊與本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種加強帽粘接固化裝置，其特征在于：包括力矩扳手、方隼、頂桿、頂桿平面、壓蓋、壓帽、卡箍組件、卡箍支架、底座、立柱及橫桿，所述立柱、橫桿及底座構成工裝框架，立柱頂部設橫桿，所述頂桿通過螺紋連接垂直固定于橫桿，所述頂桿頂端通過方隼連接有力矩扳手，所述頂桿底端設有頂桿平面，所述卡箍組件通過卡箍支架固定于立柱；所述壓蓋置于壓帽上方凹槽。2.根據權利要求1所述的一種加強帽粘接固化裝置，其特征在于：所述工裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李瑞霞，陳麗云，李玉堂，張俊霞，趙一波，祁晨翔，張斌龍，高聿良，
申請(專利權)人：內蒙古航天紅峽化工有限公司，
類型：新型
國別省市：