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    一種用于鍍鋅裝置的離心機構制造方法及圖紙

    技術編號:34852033 閱讀:88 留言:0更新日期:2022-09-08 07:52
    本實用新型專利技術公開了一種用于鍍鋅裝置的離心機構,包括:轉盤,與主軸相連;第一夾具組件,轉動連接于轉盤,帶有第一卡爪;主軸帶動轉盤旋轉,所述第一夾具組件與轉盤同步旋轉,同時,第一夾具組件自身可相對轉盤周向旋轉。本實用新型專利技術第一夾具組件在隨著轉盤轉動的同時,自身也相對轉盤轉動,避免工件的某側一直處于迎風面而導致鋅液在另一側面的積聚,使得工件的離心效果更好,鍍鋅層更加均勻;離心的脫鋅方式脫鋅后表面鋅層厚度均勻,省去了后道的人工打磨修正的工序;工件表面的鍍鋅層不會受到損傷。傷。傷。

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于鍍鋅裝置的離心機構


    [0001]本技術屬于熱鍍鋅
    ,尤其是涉及一種用于鍍鋅裝置的離心機構。

    技術介紹

    [0002]用于集裝箱上的鎖桿長度接近3米,由于鎖桿的長度較大,形狀不規則,而且其為空心結構,容易在鋅液池內上浮至液面,其與普通工件的鍍鋅工藝不同。
    [0003]目前針對鎖桿的熱鍍鋅主要采用的是掛鍍,其將多根鎖桿放置在框架上,將框架帶著鎖桿整體浸入鋅液池中,鍍鋅完成后整體傾斜地從鋅液池中抬出。上述鍍鋅方法具有以下缺點:1)鎖桿從鋅液池中傾斜伸出,沒有振動過程,鎖桿一端率先脫離鋅液池,其另一端會發生掛壁現象,即鎖桿的整個長度方向鍍鋅層不均勻,導致裝配尺寸的不穩定,進而需要打磨修正;2)鎖桿從鋅液池抬出后需要進行打磨,耗費較多的人力物力,而且即使打磨之后也不能達到各處均勻的目的,僅僅只是打磨掉鎖桿外壁的凸點等;3)無論是將鎖桿放置在框架內,還是鍍鋅過程,或者是最后的打磨,都需要大量的人工介入,人力成本高。

    技術實現思路

    [0004]為了克服現有技術的不足,本技術提供一種適用于長度較大的待加工工件,離心效率高,對工件損傷小的用于鍍鋅裝置的離心機構。
    [0005]本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于鍍鋅裝置的離心機構,包括:
    [0006]轉盤,與主軸相連;
    [0007]第一夾具組件,轉動連接于轉盤,帶有第一卡爪;
    [0008]主軸帶動轉盤旋轉,所述第一夾具組件與轉盤同步旋轉,同時,第一夾具組件自身可相對轉盤周向旋轉。
    [0009]進一步的,所述第一卡爪包括左爪體和右爪體,所述左爪體和右爪體合攏以形成用于限位工件的孔洞。
    [0010]進一步的,所述孔洞的最小內徑大于工件的外徑,工件可在孔洞內活動。
    [0011]進一步的,所述左爪體與左齒部相連,所述右爪體與右齒部相連,所述第一夾具組件設有中間齒部,其分別與左齒部和右齒部咬合,中間齒部轉動以驅動左爪體和右爪體張開或閉合。
    [0012]進一步的,所述左爪體和右爪體張開時,兩者的一端形成開口供工件進入,兩者的另一端間隙小于工件的外徑。
    [0013]進一步的,所述左爪體和右爪體形成開口的一端具有薄壁部,且左爪體和右爪體的薄壁部錯位設置,以使得閉合時兩個薄壁部可以重疊。
    [0014]進一步的,還包括帶有第二卡爪的第二夾具組件,其轉動連接于轉盤;主軸帶動轉盤旋轉,所述第二夾具組件同步旋轉,同時,第二夾具組件自身可相對轉盤周向旋轉。
    [0015]進一步的,所述第一夾具組件和第二夾具組件沿徑向設于轉盤的兩側。
    [0016]進一步的,當第一夾具組件打開以接收離心工位的工件時,第二夾具組件靠近出料口、并打開放松完成離心的工件。
    [0017]進一步的,所述出料口形成于第一擋板和第二擋板,所述第一擋板和第二擋板可轉動以打開出料口,并可反向轉動閉合出料口。
    [0018]本技術的有益效果是:第一夾具組件在隨著轉盤轉動的同時,自身也相對轉盤轉動,也就是公轉和自轉的結合,避免工件的某側一直處于迎風面而導致鋅液在另一側面的積聚,使得工件的離心效果更好,鍍鋅層更加均勻;離心的脫鋅方式脫鋅后表面鋅層厚度均勻,省去了后道的人工打磨修正的工序;工件可以在第一夾具組件內活動,即離心過程中,工件不會受到擠壓,工件表面的鍍鋅層不會受到損傷;離心機構上的第一夾具組件和第二夾具組件同時工作,一個工件上料進行進入離心機構的同時,另一工件下料脫離離心機構,工作效率高。
    附圖說明
    [0019]圖1為本技術的鍍鋅裝置(帶罩體)與鋅液池配合的示意圖。
    [0020]圖2為本技術的鍍鋅裝置與鋅液池配合的示意圖。
    [0021]圖3為本技術的鍍鋅裝置與鋅液池配合的立體結構示意圖。
    [0022]圖4為本技術的鍍鋅裝置的環形軌道帶有鎖止單元的示意圖。
    [0023]圖5為本技術的鍍鋅裝置的鎖止單元的結構示意圖。
    [0024]圖6為本技術的離心機構的動作簡示圖。
    [0025]圖7為本技術的離心機構處于打開放松狀態的立體圖。
    [0026]圖8為本技術的離心機構處于夾緊狀態的立體圖。
    [0027]圖9為本技術的離心機構夾持工件狀態的立體圖。
    [0028]圖10為本技術的鍍鋅裝置的透視立體圖,此時框架處于工件浸入鋅液池液面以下的狀態。
    具體實施方式
    [0029]為了使本
    的人員更好的理解本技術方案,下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本技術保護的范圍。
    [0030]如圖6
    ?
    圖9所示,用于鍍鋅裝置的離心機構包括與主軸32相連的轉盤31,轉動連接在轉盤31上的第一夾具組件33,及轉動連接在轉盤31上的第二夾具組件34。在主軸32旋轉的同時,會帶動轉盤 31自身轉動,此時轉盤31會帶動第一夾具組件33和第二夾具組件 34同步旋轉,同時,第一夾具組件33又會相對轉盤31周向旋轉,第二夾具組件34也會相對轉盤31周向旋轉。
    [0031]第一夾具組件33帶有第一卡爪331,其包括左爪體3311和右爪體3312,左爪體3311和右爪體3312合攏可以形成用于限位工件5 的孔洞3313,該孔洞3313的最小內徑大于工件5的外徑,從而工件 5可以在孔洞3313內自由活動,即工件5不會被孔洞3313夾緊。
    [0032]具體的,左爪體3311與左齒部相連,右爪體3312與右齒部相連,第一夾具組件33設有中間齒部,該中間齒部分別與左齒部和右齒部咬合,中間齒部轉動可以驅動左爪體3311和右爪體3312張開或閉合。
    [0033]如圖7所示,左爪體3311和右爪體3312張開時,兩者的一端形成開口333供工件5進入,兩者的另一端間隙334則小于工件5的外徑,從而工件5不會穿出。在左爪體3311和右爪體3312形成開口 333的一端具有薄壁部335,且左爪體3311和右爪體3312的薄壁部 335錯位設置,從而使得閉合時兩個薄壁部335可以重疊,使得開口 333的閉合更加有效。
    [0034]第二夾具組件34帶有第二卡爪341,其結構與第一卡爪331的結構相同,不再贅述。
    [0035]第一夾具組件33和第二夾具組件34沿著徑向設置在轉盤31的兩側,當第一夾具組件33打開以接收離心工位c的工件5時,第二夾具組件34靠近出料口35、并打開放松完成離心的工件5,傳送效率高。
    [0036]出料口35形成在第一擋板36和第二擋板37之間,當不需要出料時,第一擋板36和第二擋板37閉合,當需要出料時,第一擋板 36順時針轉動,第二擋板37也順時針轉動,從而打開出料口35,并且工件5順著第二擋板37滾動出料本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種用于鍍鋅裝置的離心機構,其特征在于,包括:轉盤(31),與主軸(32)相連;第一夾具組件(33),轉動連接于轉盤(31),帶有第一卡爪(331);主軸(32)帶動轉盤(31)旋轉,所述第一夾具組件(33)與轉盤(31)同步旋轉,同時,第一夾具組件(33)自身可相對轉盤(31)周向旋轉。2.根據權利要求1所述的用于鍍鋅裝置的離心機構,其特征在于:所述第一卡爪(331)包括左爪體(3311)和右爪體(3312),所述左爪體(3311)和右爪體(3312)合攏以形成用于限位工件(5)的孔洞(3313)。3.根據權利要求2所述的用于鍍鋅裝置的離心機構,其特征在于:所述孔洞(3313)的最小內徑大于工件(5)的外徑,工件(5)可在孔洞(3313)內活動。4.根據權利要求2所述的用于鍍鋅裝置的離心機構,其特征在于:所述左爪體(3311)與左齒部相連,所述右爪體(3312)與右齒部相連,所述第一夾具組件(33)設有中間齒部,其分別與左齒部和右齒部咬合,中間齒部轉動以驅動左爪體(3311)和右爪體(3312)張開或閉合。5.根據權利要求2所述的用于鍍鋅裝置的離心機構,其特征在于:所述左爪體(3311)和右爪體(3312)張開時,兩者的一端形成開口(333)供工件(5)進入,兩者的另一端間隙(33...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陸振飛陸軍明
    申請(專利權)人:嘉興寶利機械股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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