本申請涉及一種用于水性涂料生產的自動給料裝置，其包括反應釜，所述反應釜的一側固定安裝有下料筒，所述下料筒的底端與反應釜內部相連通，且下料筒內轉動設置有螺紋輸送桿，所述螺紋輸送桿與下料筒的內壁之間相貼合，所述下料筒的頂端還安裝有給料電機，所述給料電機的輸出軸延伸至下料筒內，并與螺紋輸送桿固定連接，所述反應釜的頂部還設置有原料箱，且原料箱與下料筒之間還安裝有導料管，本申請中，通過設置的給料電機，能夠轉動螺紋輸送桿，螺紋輸送桿轉動時，便可以將進入下料筒內的水性涂料向下推動至反應釜內，能夠將水性涂料直接推入到基料內，攪拌時能夠快速混合均勻，比較方便高效。較方便高效。較方便高效。
【技術實現步驟摘要】
一種用于水性涂料生產的自動給料裝置
[0001]本申請涉及水性涂料生產給料裝置的
，尤其是涉及一種用于水性涂料生產的自動給料裝置。
技術介紹
[0002]凡是用水作溶劑或者作分散介質的涂料，都可稱為水性涂料。依據涂料中粘合劑類別,水性涂料被分為兩大類：天然物質或礦物質(如硅酸鉀)的天然水性涂料和人工合成樹脂(如丙烯酸樹脂)的石油化工水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)3種。水溶性涂料是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等，水性涂料生產時，需要倒入反應釜內充分攪拌混均。
[0003]但是，現有的水性涂料一般通過開設在反應釜頂部的開口向反應釜內倒入，水性涂料會堆積在基料的上方，需要長時間的攪拌才能將水性涂料與基料混合均勻，效率較低。因此，本領域技術人員提供了一種用于水性涂料生產的自動給料裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
[0004]為了解決上述
技術介紹
中提出的問題，本申請提供一種用于水性涂料生產的自動給料裝置。
[0005]本申請提供的一種用于水性涂料生產的自動給料裝置采用如下的技術方案：
[0006]一種用于水性涂料生產的自動給料裝置，包括反應釜，所述反應釜的一側固定安裝有下料筒，所述下料筒的底端與反應釜內部相連通，且下料筒內轉動設置有螺紋輸送桿，所述螺紋輸送桿與下料筒的內壁之間相貼合，所述下料筒的頂端還安裝有給料電機，所述給料電機的輸出軸延伸至下料筒內，并與螺紋輸送桿固定連接，所述反應釜的頂部還設置有原料箱，且原料箱與下料筒之間還安裝有導料管。
[0007]通過采用上述技術方案，通過設置的給料電機，能夠轉動螺紋輸送桿，螺紋輸送桿轉動時，便可以將進入下料筒內的水性涂料向下推動至反應釜內，能夠將水性涂料直接推入到基料內，攪拌時能夠快速混合均勻。
[0008]優選的，反應釜內還安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的底端固定套設有護筒，所述護筒的外表面上均勻連接有多個支撐桿，且支撐桿上固定連接有推料板。
[0009]通過采用上述技術方案，通過設置的攪拌軸，可以通過支撐桿來推動推料板轉動。
[0010]優選的，推料板呈傾斜設置，且推料板的運動軌跡靠近下料筒的輸出口。
[0011]通過采用上述技術方案，傾斜設置的推料板轉動時，能夠將水性涂料向上方擠壓，方便水性涂料快速與基料混合。
[0012]優選的，攪拌軸上還固定套設有攪拌扇，且反應釜的頂部固定安裝有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸延伸至反應釜內并與攪拌軸固定連接。
[0013]通過采用上述技術方案，通過設置的攪拌電機，可以轉動攪拌軸，攪拌軸轉動時，可以通過攪拌扇來將水性涂料與基料混合均勻。
[0014]優選的，反應釜的下方還安裝有輸出泵，所述輸出泵的輸入口與反應釜相連通，且輸出泵的輸出口上連接有出料管。
[0015]通過采用上述技術方案，通過設置的輸出泵，可以將反應釜內混合均勻的涂料抽出。
[0016]綜上所述，本申請包括以下有益技術效果：
[0017]1.通過設置的給料電機，能夠轉動螺紋輸送桿，螺紋輸送桿轉動時，便可以將進入下料筒內的水性涂料向下推動至反應釜內，能夠將水性涂料直接推入到基料內，攪拌時能夠快速混合均勻。
[0018]2.通過設置的攪拌電機，可以轉動攪拌軸，攪拌軸轉動時，可以推動推料板轉動，傾斜設置的推料板，能夠將水性涂料向上方擠壓，方便水性涂料快速與基料混合，并且可以通過攪拌扇來將水性涂料與基料混合均勻。
附圖說明
[0019]圖1是本申請實施例中一種用于水性涂料生產的自動給料裝置內部剖面的結構示意圖；
[0020]圖2是本申請實施例中一種用于水性涂料生產的自動給料裝置中部分立體結構的示意圖；
[0021]圖3是本申請實施例中一種用于水性涂料生產的自動給料裝置圖1中A部分的結構放大示意圖。
[0022]附圖標記說明：1、反應釜；2、下料筒；3、螺紋輸送桿；4、給料電機；5、原料箱；6、導料管；7、攪拌軸；8、護筒；9、支撐桿；10、推料板；11、攪拌扇；12、攪拌電機；13、輸出泵；14、出料管。
具體實施方式
[0023]以下結合附圖1
?
3對本申請作進一步詳細說明。
[0024]需要指出的是，附圖是示意性的，并未按比例圖示。為了如圖中的清楚性和方便性，圖中所示部分的相對尺寸和比例在其大小上被夸張或縮小而圖示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外對出現在兩個以上的圖中的相同的結構物、要素或配件使用相同的參照符號，以體現相似的特征。
[0025]本申請實施例公開一種用于水性涂料生產的自動給料裝置。參照圖1
?
3，一種用于水性涂料生產的自動給料裝置包括反應釜1，反應釜1的一側固定安裝有下料筒2，下料筒2的底端與反應釜1內部相連通，且下料筒2內轉動設置有螺紋輸送桿3，螺紋輸送桿3與下料筒2的內壁之間相貼合，下料筒2的頂端還安裝有給料電機4，給料電機4的輸出軸延伸至下料筒2內，并與螺紋輸送桿3固定連接，反應釜1的頂部還設置有原料箱5，且原料箱5與下料筒2之間還安裝有導料管6；
[0026]通過設置的給料電機4，能夠轉動螺紋輸送桿3，螺紋輸送桿3轉動時，便可以將進入下料筒2內的水性涂料向下推動至反應釜1內，能夠將水性涂料直接推入到基料內，攪拌
時能夠快速混合均勻。
[0027]本申請中，反應釜1內還安裝有攪拌軸7，攪拌軸7的底端固定套設有護筒8，護筒8的外表面上均勻連接有多個支撐桿9，且支撐桿9上固定連接有推料板10，通過設置的攪拌軸7，可以通過支撐桿9來推動推料板10轉動。
[0028]本申請中，推料板10呈傾斜設置，且推料板10的運動軌跡靠近下料筒2的輸出口，傾斜設置的推料板10轉動時，能夠將水性涂料向上方擠壓，方便水性涂料快速與基料混合。
[0029]本申請中，攪拌軸7上還固定套設有攪拌扇11，且反應釜1的頂部固定安裝有攪拌電機12，攪拌電機12的輸出軸延伸至反應釜1內并與攪拌軸7固定連接，通過設置的攪拌電機12，可以轉動攪拌軸7，攪拌軸7轉動時，可以通過攪拌扇11來將水性涂料與基料混合均勻。
[0030]本申請中，反應釜1的下方還安裝有輸出泵13，輸出泵13的輸入口與反應釜1相連通，且輸出泵13的輸出口上連接有出料管14，通過設置的輸出泵13，可以將反應釜1內混合均勻的涂料抽出。
[0031]本技術使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規手段，機械、零件和設備均采用現有技術中，常規的型號，加上電路連接采用現有技術中常規的連接方式，在此不再詳述。
[0032]本申請實施例一種用于水性涂料生產的自動給料裝置的實施原理為：使用時，先將水性涂料倒入原本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于水性涂料生產的自動給料裝置，包括反應釜(1)，其特征在于，所述反應釜(1)的一側固定安裝有下料筒(2)，所述下料筒(2)的底端與反應釜(1)內部相連通，且下料筒(2)內轉動設置有螺紋輸送桿(3)，所述螺紋輸送桿(3)與下料筒(2)的內壁之間相貼合，所述下料筒(2)的頂端還安裝有給料電機(4)，所述給料電機(4)的輸出軸延伸至下料筒(2)內，并與螺紋輸送桿(3)固定連接，所述反應釜(1)的頂部還設置有原料箱(5)，且原料箱(5)與下料筒(2)之間還安裝有導料管(6)。2.根據權利要求1所述的一種用于水性涂料生產的自動給料裝置，其特征在于：所述反應釜(1)內還安裝有攪拌軸(7)，所述攪拌軸(7)的底端固定套設有護筒(8)，所述護筒(8)的外表面上均勻連接有多個...
【專利技術屬性】
技術研發人員：汪麗貞，鄒林峰，
申請(專利權)人：閩侯沃施盾新型材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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