油墨粘度檢測儀器制造技術

本實用新型專利技術屬于油墨檢測領域，尤其是一種油墨粘度檢測儀器，針對現(xiàn)有的油墨粘度檢測裝置的活塞筒不便于進行拆卸，不便于根據(jù)需要進行更換問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括檢測架，支撐在檢測架上的下平板和上平板，下平板上沿豎直方向設置有導向孔，上平板的下側安裝有導向桿，導向桿向下穿過導向孔，下平板的中央部沿豎直方向設置有活塞筒，活塞筒內安裝有一能夠沿上下方向在該活塞筒內移動的活塞，活塞的外周面上沿徑向方向均勻設置有三個定位孔，下平板的下側對應于每個定位孔均設置有一定位組件，每一定位組件均包括一立板、一定位桿和一彈簧，本實用新型專利技術便于對活塞筒進行拆卸，便于進行更換。進行更換。進行更換。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
油墨粘度檢測儀器


[0001]本技術涉及油墨檢測
，尤其涉及一種油墨粘度檢測儀器。

技術介紹

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通過印刷或噴繪將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上，油墨在生產(chǎn)時需要對其粘度進行檢測，檢測需要用到油墨粘度檢測儀器；
[0003]經(jīng)檢索，公開號：CN209961640U的專利文件公開了一種油墨粘度檢測裝置，其包括檢測架，支撐在檢測架上的下平板和上平板，下平板具有一水平的上檢測面，上平板具有一與該上檢測面相平行的下檢測面；上平板通過導向桿安裝在下平板上；該上平板為一透明有機玻璃板；在下平板上設置有一活塞筒，活塞的外周面上設置有定位孔，定位桿沿水平方向貫穿一立板；利用彈簧使定位桿插入到活塞上的定位孔；當定位桿的定位端插入到活塞的定位孔內時，活塞的頂端面與下平板的上檢測面共面，上平板向下移動，對油墨進行擠壓。本技術可有效地提高油墨粘度的檢測準確性。
[0004]但是上述油墨粘度檢測裝置的活塞筒不便于進行拆卸，不便于根據(jù)需要進行更換，因此我們提出了一種油墨粘度檢測儀器，用來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

[0005]本技術的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在油墨粘度檢測裝置的活塞筒不便于進行拆卸，不便于根據(jù)需要進行更換的缺點，而提出的一種油墨粘度檢測儀器。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0007]一種油墨粘度檢測儀器，包括檢測架，支撐在所述檢測架上的下平板和上平板，下平板上沿豎直方向設置有導向孔，上平板的下側安裝有導向桿，導向桿向下穿過導向孔，下平板的中央部沿豎直方向設置有活塞筒，活塞筒內安裝有一能夠沿上下方向在該活塞筒內移動的活塞，活塞的外周面上沿徑向方向均勻設置有三個定位孔，下平板的下側對應于每個定位孔均設置有一定位組件，每一定位組件均包括一立板、一定位桿和一彈簧，立板上沿水平方向開設有一貫穿該立板的支撐孔，定位桿貫穿該支撐孔，所述下平板上開設有安裝孔，活塞筒的外側與安裝孔的內壁接觸，所述活塞筒的外側開設有兩個固定槽，所述下平板的底部開設有兩個滑動槽，立板滑動安裝于對應的滑動槽內，兩個立板的一側均固定安裝有固定桿，兩個固定桿的一端分別與兩個固定槽卡裝，兩個立板的一側均滑動安裝有升降板，兩個升降板的頂部均固定安裝有鎖定桿，下平板的底部開設有兩個鎖定槽，兩個鎖定桿的頂端分別與兩個鎖定槽卡裝。
[0008]優(yōu)選的，兩個所述滑動槽內均固定安裝有橫桿，兩個立板分別與兩個橫桿滑動連接。
[0009]優(yōu)選的，兩個所述滑動槽的一側內壁上均開設有橫向孔，兩個固定桿的外側分別與兩個橫向孔的內壁滑動連接。
[0010]優(yōu)選的，兩個所述立板的一側均開設有復位槽，兩個升降板分別滑動安裝于兩個
復位槽內，兩個復位槽內均固定安裝有豎向桿，兩個升降板分別與兩個豎向桿滑動連接。
[0011]優(yōu)選的，兩個所述升降板的底部均固定安裝在復位彈簧的一端，兩個復位彈簧的另一端分別與兩個復位槽的底部內壁固定連接。
[0012]本技術中，所述一種油墨粘度檢測儀器的有益效果：
[0013]當需要拆卸活塞筒時，先向上拉動上平板，將上平板上的導向桿從下平板上抽出，然后向下按壓兩個升降板，兩個升降板擠壓兩個復位彈簧并帶動兩個鎖定桿脫離兩個鎖定槽，然后拉動兩個立板相互遠離，兩個立板帶動兩個固定桿脫離兩個固定槽，同時立板帶動兩個定位桿脫離活塞筒，解除對活塞筒的拆卸，向下拉動活塞筒，使得活塞筒脫離安裝孔，完成對活塞筒的拆卸；
[0014]本技術便于對活塞筒進行拆卸，便于進行更換。
附圖說明
[0015]圖1為本技術提出的一種油墨粘度檢測儀器的結構示意圖；
[0016]圖2為本技術提出的一種油墨粘度檢測儀器的圖1中A部分的放大結構示意圖；
[0017]圖3為本技術提出的一種油墨粘度檢測儀器的圖1中B部分的放大結構示意圖。
[0018]圖中：1、檢測架；2、下平板；3、上平板；4、安裝孔；5、活塞筒；6、立板；7、固定桿；8、固定槽；9、擋塊；10、定位桿；11、滑動槽；12、橫桿；13、升降板；14、鎖定桿；15、鎖定槽；16、豎向桿；17、復位彈簧。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0020]實施例一
[0021]參照圖1
?
圖3，一種油墨粘度檢測儀器，包括檢測架1，支撐在檢測架1上的下平板2和上平板3，下平板2上沿豎直方向設置有導向孔，上平板3的下側安裝有導向桿，導向桿向下穿過導向孔，下平板2的中央部沿豎直方向設置有活塞筒5，活塞筒5內安裝有一能夠沿上下方向在該活塞筒5內移動的活塞，活塞的外周面上沿徑向方向均勻設置有三個定位孔，下平板2的下側對應于每個定位孔均設置有一定位組件，每一定位組件均包括一立板6、一定位桿10和一彈簧，立板6上沿水平方向開設有一貫穿該立板6的支撐孔，定位桿10貫穿該支撐孔，該彈簧套設在該定位桿10，且該彈簧的一端抵靠在上述立板6上；在活塞筒5的筒壁上開設有貫穿該筒壁的支持孔，該定位桿10相對的兩端分別形成為定位端和支撐端，當該彈簧處于壓縮狀態(tài)時，定位桿10的定位端容納在該支持孔內，定位桿10的支撐端支撐在導向桿的下端面上；當移動活塞，使定位孔與支持孔相通時，在彈簧的推動下，該定位桿10的定位端能夠插入到活塞的定位孔內，且定位桿10的支撐端離開導向桿的下端面，在重力的作用下，上平板3向下移動，使上平板3的下檢測面抵壓在下平板2的上檢測面上；當定位桿10的定位端插入到活塞的定位孔內時，活塞的頂端面與下平板2的上檢測面共面，在檢測時，
向外推動定位桿10，使定位桿10的定位端退出活塞的定位孔，使活塞向下移動，并使定位桿10的定位端抵靠在活塞的外周面上，在活塞筒5的上端形成一個油墨腔，將導向桿插入到導向孔內，并使導向桿的下端面支撐在導向桿的支撐端上，然后將定量的油墨倒入油墨腔內，向上推動活塞，將油墨擠出油墨腔。當定位孔與支持孔相通時，在彈簧的推動下，該定位桿10的定位端能夠插入到活塞的定位孔內，且定位桿10的支撐端離開導向桿的下端面，在重力的作用下，上平板3向下移動，對油墨進行擠壓，使油墨向外擴散，根據(jù)設定時間，油墨的擴散范圍得到油墨相應的粘度，此部分在公開號：CN209961640U的專利文件公開了，為現(xiàn)有技術，旨在說明現(xiàn)有技術中油墨粘度檢測儀器的結構及檢測過程。
[0022]下平板2上開設有安裝孔4，活塞筒5的外側與安裝孔4的內壁接觸，活塞筒5的外側開設有兩個固定槽8，下平板2的底部開設有兩個滑動槽11，立板6滑動安裝于對應的滑動槽11內，兩個立板6的一側均固定安裝有固定桿7，兩個固定桿7的一端分別與兩個固定槽8卡裝，兩個立板6的一側均滑動安裝有升降板13，兩個升降板13的頂部均固定安裝有鎖定桿14，下平板2的底部開設有兩個鎖定槽15本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種油墨粘度檢測儀器，包括檢測架(1)，支撐在所述檢測架(1)上的下平板(2)和上平板(3)，下平板(2)上沿豎直方向設置有導向孔，上平板(3)的下側安裝有導向桿，導向桿向下穿過導向孔，下平板(2)的中央部沿豎直方向設置有活塞筒(5)，活塞筒(5)內安裝有一能夠沿上下方向在該活塞筒(5)內移動的活塞，活塞的外周面上沿徑向方向均勻設置有三個定位孔，下平板(2)的下側對應于每個定位孔均設置有一定位組件，每一定位組件均包括一立板(6)、一定位桿(10)和一彈簧，立板(6)上沿水平方向開設有一貫穿該立板(6)的支撐孔，定位桿(10)貫穿該支撐孔，其特征在于，所述下平板(2)上開設有安裝孔(4)，活塞筒(5)的外側與安裝孔(4)的內壁接觸，所述活塞筒(5)的外側開設有兩個固定槽(8)，所述下平板(2)的底部開設有兩個滑動槽(11)，立板(6)滑動安裝于對應的滑動槽(11)內，兩個立板(6)的一側均固定安裝有固定桿(7)，兩個固定桿(7)的一端分別與兩個固定槽(8)卡裝，兩個立板(6)的一側均滑動安...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王傳勝，王琳，肖應強，
申請(專利權)人：煙臺恒興油墨有限公司，
類型：新型
國別省市：