本實用新型專利技術涉及混凝土抗裂性能試驗裝置技術領域，公開了一種混凝土早期抗裂性能試驗裝置，包括工作臺，所述工作臺的底部固定有安裝座，所述工作臺的頂部設置有放置臺，所述工作臺的頂部固定有支撐架；本裝置在使用時，能夠實現逐漸增大混凝土抗裂性能試驗壓力的目的，而且能夠保證每次試驗過程壓力逐漸增加的速率相等，同時不需要工作人員多次手動調整，有助于混凝土早期抗裂性能試驗的進行，提升了混凝土早期抗裂性能試驗的效率；本裝置設置有定位機構，安裝板外側的連接墊可帶動防滑板的一側貼合在對應混凝土塊的外側，實現了輔助定位的目的，確保混凝土塊放置位置準確，有助于混凝土早期抗裂性能試驗的進行。混凝土早期抗裂性能試驗的進行。混凝土早期抗裂性能試驗的進行。
【技術實現步驟摘要】
一種混凝土早期抗裂性能試驗裝置
[0001]本技術涉及混凝土抗裂性能試驗裝置
，具體為一種混凝土早期抗裂性能試驗裝置。
技術介紹
[0002]混凝土的抗裂性能是目前土木工程領域的研究熱點之一。傳統的試驗研究集中于混凝土的抗壓強度、抗拉強度、彈性模量等基本力學性能，然而對于抗裂性能并沒有形成統一而有效的評價方法，因此研究測試混凝土抗裂性能的裝置具有現實意義；
[0003]中國專利公開了一種混凝土早期抗裂性能試驗裝置(授權公告號CN U)，該專利技術通過設置的擠壓板、彈簧讓工作人員能夠在相同條件下時混凝土件受到不同的壓力，進而觀察兩組實驗的區別，本技術設計合理，使用范圍廣，實用性強；
[0004]但是，上述的抗裂性能試驗裝置在使用過程中，不易逐漸增大混凝土抗裂性能試驗的壓力，且需要工作人員多次手動調整，存在使用不便的問題。因此，本領域技術人員提供了一種混凝土早期抗裂性能試驗裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種混凝土早期抗裂性能試驗裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0007]一種混凝土早期抗裂性能試驗裝置，包括工作臺，所述工作臺的底部固定有安裝座，所述工作臺的頂部設置有放置臺，所述工作臺的頂部固定有支撐架，所述支撐架的頂部安裝有連接殼體，所述連接殼體的外側設置有抗裂性能擠壓機構，所述工作臺的頂部安裝有定位機構；
[0008]所述抗裂性能擠壓機構包括金屬架，所述金屬架的頂部固定有電機箱，所述電機箱的內部設置有電機，且該電機的輸出軸外側固定有轉動盤，所述轉動盤的外側固定有連接柱，所述連接柱的外側活動套接有安裝套，所述安裝套的外側固定有金屬桿，所述金屬架的底部固定有限位套，所述限位套的內部滑動連接有滑塊，所述滑塊的一側固定有移動塊，所述移動塊的頂部設置有安裝架，所述移動塊的底部固定有抗裂性能擠壓架。
[0009]作為本技術再進一步的方案：所述定位機構包括安裝板，所述安裝板的一側固定有連接墊，所述連接墊的一側連接有防滑板，所述安裝板的外側固定有連接桿，所述連接桿的一端固定有把手板，所述工作臺的頂部設置有固定墊，所述固定墊的一側設置有導向套，所述導向套的內部活動連接有延伸至外側的導向桿，所述固定墊的一側設置有支撐彈簧。
[0010]作為本技術再進一步的方案：所述導向桿的一端與所述安裝板固定連接，所述把手板的外側設置有防滑紋。
[0011]作為本技術再進一步的方案：所述固定墊的內部開設有通孔，且該通孔的尺
寸與所述連接桿的尺寸適配。
[0012]作為本技術再進一步的方案：所述安裝架與所述金屬桿之間通過轉軸轉動連接，所述移動塊與所述滑塊之間粘接固定。
[0013]作為本技術再進一步的方案：所述金屬架的外側固定有保護殼，且該保護殼與所述連接殼體之間焊接固定。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0015]1、本裝置在使用時，能夠實現逐漸增大混凝土抗裂性能試驗壓力的目的，而且能夠保證每次試驗過程壓力逐漸增加的速率相等，同時不需要工作人員多次手動調整，有助于混凝土早期抗裂性能試驗的進行，提升了混凝土早期抗裂性能試驗的效率；
[0016]2、本裝置設置有定位機構，安裝板外側的連接墊可帶動防滑板的一側貼合在對應混凝土塊的外側，實現了輔助定位的目的，確保混凝土塊放置位置準確，有助于混凝土早期抗裂性能試驗的進行。
附圖說明
[0017]圖1為本申請的立體圖；
[0018]圖2為本申請中抗裂性能擠壓機構的結構示意圖；
[0019]圖3為本申請中定位機構的結構示意圖。
[0020]圖中：1、工作臺；2、安裝座；3、放置臺；4、支撐架；5、連接殼體；6、抗裂性能擠壓機構；61、金屬架；62、電機箱；63、轉動盤；64、連接柱；65、安裝套；66、金屬桿；67、安裝架；68、移動塊；69、限位套；610、滑塊；611、抗裂性能擠壓架；7、定位機構；71、安裝板；72、連接墊；73、防滑板；74、連接桿；75、把手板；76、固定墊；77、導向套；78、導向桿；79、支撐彈簧。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
3，本技術實施例中，一種混凝土早期抗裂性能試驗裝置，包括工作臺1，工作臺1的底部固定有安裝座2，工作臺1的頂部設置有放置臺3，工作臺1的頂部固定有支撐架4，支撐架4的頂部安裝有連接殼體5，連接殼體5的外側設置有抗裂性能擠壓機構6，工作臺1的頂部安裝有定位機構7；
[0023]抗裂性能擠壓機構6包括金屬架61，金屬架61的頂部固定有電機箱62，電機箱62的內部設置有電機，且該電機的輸出軸外側固定有轉動盤63，金屬架61的外側固定有保護殼，且該保護殼與連接殼體5之間焊接固定，轉動盤63的外側固定有連接柱64，連接柱64的外側活動套接有安裝套65，安裝套65的外側固定有金屬桿66，金屬架61的底部固定有限位套69，限位套69的內部滑動連接有滑塊610，滑塊610的一側固定有移動塊68，移動塊68的頂部設置有安裝架67，移動塊68的底部固定有抗裂性能擠壓架611，安裝架67與金屬桿66之間通過轉軸轉動連接，移動塊68與滑塊610之間粘接固定，可將待進行早期抗裂性能試驗的混凝土塊放置在放置臺3上，隨后可啟動電機箱62內的電機，此時通過電機的輸出軸帶動轉動盤63
轉動，且轉動盤63外側的連接柱64能夠同時轉動，連接柱64轉動時可帶動安裝套65活動，安裝套65還可帶動金屬桿66的一端移動，金屬桿66的另一端能夠帶動安裝架67活動，并使移動塊68外側的滑塊610在限位套69內輸出方向活動，移動塊68底部的抗裂性能擠壓架611可以對混凝土塊進行擠壓以及進行早期抗裂性能試驗，且隨著轉動盤63轉動，抗裂性能擠壓架611的壓力逐漸變大，能夠實現逐漸增大混凝土抗裂性能試驗壓力的目的，而且能夠保證每次試驗過程壓力逐漸增加的速率相等，同時不需要工作人員多次手動調整，有助于混凝土早期抗裂性能試驗的進行。
[0024]作為本技術的一種實施方式，定位機構7包括安裝板71，安裝板71的一側固定有連接墊72，連接墊72的一側連接有防滑板73，安裝板71的外側固定有連接桿74，連接桿74的一端固定有把手板75，工作臺1的頂部設置有固定墊76，固定墊76的內部開設有通孔，且該通孔的尺寸與連接桿74的尺寸適配，固定墊76的一側設置有導向套77，導向套77的內部活動連接有延伸至外側的導向桿78，固定墊76的一側設置有支撐彈本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種混凝土早期抗裂性能試驗裝置，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺(1)的底部固定有安裝座(2)，所述工作臺(1)的頂部設置有放置臺(3)，所述工作臺(1)的頂部固定有支撐架(4)，所述支撐架(4)的頂部安裝有連接殼體(5)，所述連接殼體(5)的外側設置有抗裂性能擠壓機構(6)，所述工作臺(1)的頂部安裝有定位機構(7)；所述抗裂性能擠壓機構(6)包括金屬架(61)，所述金屬架(61)的頂部固定有電機箱(62)，所述電機箱(62)的內部設置有電機，且該電機的輸出軸外側固定有轉動盤(63)，所述轉動盤(63)的外側固定有連接柱(64)，所述連接柱(64)的外側活動套接有安裝套(65)，所述安裝套(65)的外側固定有金屬桿(66)，所述金屬架(61)的底部固定有限位套(69)，所述限位套(69)的內部滑動連接有滑塊(610)，所述滑塊(610)的一側固定有移動塊(68)，所述移動塊(68)的頂部設置有安裝架(67)，所述移動塊(68)的底部固定有抗裂性能擠壓架(611)。2.根據權利要求1所述的一種混凝土早期抗裂性能試驗裝置，其特征在于，所述定位機構(7)包括安裝板(71)，所述安裝板(71)的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋明敏，
申請(專利權)人：晉城市晉鑫混凝土攪拌有限公司，
類型：新型
國別省市：
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