一種模具加工焊接用工裝夾具制造技術

本實用新型專利技術公開的屬于工裝夾具技術領域，具體為一種模具加工焊接用工裝夾具，包括工作臺和頂板，所述工作臺和所述頂板之間的四周固定安裝若干支撐桿，所述工作臺的頂部放置有模具，還包括：用于對模具的兩端側壁的中心處進行擠壓固定的多方位移動組件，且多方位移動組件安裝在頂板的底部上，本實用新型專利技術通過第二移動組件和升降組件對夾持組件的位置進行調節，以及再通過第一移動組件使兩組夾持組件對模具的側壁進行擠壓固定，具有實現對模具的側壁中心處進行擠壓固定的作用，通過對模具的側壁中心處進行擠壓固定，從而會提高模具的固定穩定性，與此同時，還具有避免對模具的位置進行調節，從而會提高夾持效率。從而會提高夾持效率。從而會提高夾持效率。

【技術實現步驟摘要】
一種模具加工焊接用工裝夾具


[0001]本技術涉及工裝夾具
，具體為一種模具加工焊接用工裝夾具。

技術介紹

[0002]工裝，即工藝裝備：指制造過程中所用的各種工具的總稱。包括刀具/夾具/模具/量具/檢具/輔具/鉗工工具/工位器具等。而夾具顧名思義是用以裝夾工件(或引導刀具)的裝置。
[0003]現有的中國專利CN212122181U公開了一種焊接用工裝夾具，雖然該專利解決了現在的模具焊接夾具主體需要通過人工進行調節，不能根據模具的尺寸大小來自動調節兩個夾具主體之間的距離，導致降低了模具焊接的工作效率，進而給工作人員帶來了困擾，不能滿足模具加工時工裝夾具的使用需求的問題，但是該專利在使用時，無法對夾具主體的位置進行多方位移動，這就導致若是更換其他尺寸的模具時，容易出現如圖4所示的情況，其夾具主體在模具A上的夾持位A1不在模具A的側壁中心處，從而會影響到夾持的穩定性，雖然可以通過對模具的位置進行調整來改變，但是由于模具較重，從而會不便于對其進行調節，并提高了夾持效率，因此，專利技術一種模具加工焊接用工裝夾具。

技術實現思路

[0004]鑒于上述和/或現有一種模具加工焊接用工裝夾具中存在的問題，提出了本技術。
[0005]因此，本技術的目的是提供一種模具加工焊接用工裝夾具，能夠解決上述提出現有的問題。
[0006]為解決上述技術問題，根據本技術的一個方面，本技術提供了如下技術方案：
[0007]一種模具加工焊接用工裝夾具，其包括工作臺和頂板，所述工作臺和所述頂板之間的四周固定安裝若干支撐桿，所述工作臺的頂部放置有模具，還包括：
[0008]用于對模具的兩端側壁的中心處進行擠壓固定的多方位移動組件，且多方位移動組件安裝在頂板的底部上。
[0009]作為本技術所述的一種模具加工焊接用工裝夾具的一種優選方案，其中：所述多方位移動組件包括：
[0010]用于對模具的兩端側壁進行夾持的夾持組件；
[0011]用于帶動夾持組件進行左右移動的第一移動組件，且第一移動組件安裝在頂板的底部上；
[0012]用于帶動夾持組件進行前后移動的第二移動組件，且第一移動組件的兩端均安裝第二移動組件；
[0013]用于對夾持組件的高度進行調節的升降組件，且升降組件安裝在第二移動組件上，所述升降組件上安裝夾持組件。
[0014]作為本技術所述的一種模具加工焊接用工裝夾具的一種優選方案，其中：所述第一移動組件包括：
[0015]第一側板，所述頂板的底部兩端均固定安裝第一側板；
[0016]第一螺桿，所述第一螺桿通過軸承轉動連接在兩組第一側板之間；
[0017]第一滑塊，所述第一螺桿的兩端均螺紋連接第一滑塊，且兩組第一滑塊的螺紋方向設置成相反，每組所述第一滑塊的底部均安裝一組第二移動組件；
[0018]第一導向桿，所述第一導向桿固定安裝在兩組第一側板之間，且兩組第一滑塊的頂端內壁共同滑動連接一組第一導向桿；
[0019]第一伺服電機，所述第一伺服電機固定安裝在一組第一側板上，且第一伺服電機的輸出軸與第一螺桿固定連接。
[0020]作為本技術所述的一種模具加工焊接用工裝夾具的一種優選方案，其中：所述第二移動組件包括：
[0021]第二側板，所述第一滑塊的底部兩端均固定安裝兩組第二側板；
[0022]第二螺桿，所述第二螺桿通過軸承轉動連接在兩組第二側板之間；
[0023]第二滑塊，所述第二螺桿上螺紋連接第二滑塊，且第二滑塊的底部安裝升降組件。
[0024]作為本技術所述的一種模具加工焊接用工裝夾具的一種優選方案，其中：所述第二移動組件還包括：
[0025]第二導向桿，所述第二導向桿固定安裝在兩組第二側板之間，且第二滑塊的內壁滑動連接第二導向桿；
[0026]第二伺服電機，所述第二伺服電機固定安裝在一組第二側板上，且第二伺服電機的輸出軸與第二螺桿固定連接。
[0027]作為本技術所述的一種模具加工焊接用工裝夾具的一種優選方案，其中：所述升降組件包括：
[0028]氣缸，所述第二滑塊的底部固定安裝氣缸；
[0029]安裝板，所述氣缸的輸出端通過活塞桿固定安裝安裝板，且安裝板上安裝夾持組件。
[0030]作為本技術所述的一種模具加工焊接用工裝夾具的一種優選方案，其中：所述夾持組件包括：
[0031]固定桿，所述固定桿固定安裝在安裝板上；
[0032]擠壓板，所述固定桿的一端固定安裝擠壓板，兩組所述擠壓板之間設有模具，且擠壓板與模具的側壁中心處相接觸。
[0033]作為本技術所述的一種模具加工焊接用工裝夾具的一種優選方案，其中：還包括：
[0034]用于避開模具在未夾持之前發生移動的防滑墊，所述工作臺的頂端內壁設有防滑墊，且模具放置在防滑墊上。
[0035]與現有技術相比：
[0036]通過第二移動組件和升降組件對夾持組件的位置進行調節，以及再通過第一移動組件使兩組夾持組件對模具的側壁進行擠壓固定，具有實現對模具的側壁中心處進行擠壓固定的作用，通過對模具的側壁中心處進行擠壓固定，從而會提高模具的固定穩定性，與此
同時，還具有避免對模具的位置進行調節，從而會提高夾持效率。
附圖說明
[0037]圖1為本技術結構正視示意圖；
[0038]圖2為本技術結構側視示意圖；
[0039]圖3為本技術工作臺俯視示意圖；
[0040]圖4為現有技術所發生的現象示意圖。
[0041]圖中：工作臺10、支撐桿11、頂板12、防滑墊20、第一側板31、第一螺桿32、第一滑塊33、第一導向桿34、第一伺服電機35、第二側板41、第二螺桿42、第二滑塊43、第二導向桿44、第二伺服電機45、氣缸51、安裝板52、固定桿61、擠壓板62、模具70。
具體實施方式
[0042]為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術的實施方式作進一步地詳細描述。
[0043]實施例1：
[0044]本技術提供一種模具加工焊接用工裝夾具，請參閱圖1
?
圖3，包括工作臺10和頂板12，工作臺10和頂板12之間的四周固定安裝若干支撐桿11，工作臺10的頂部放置有模具70。
[0045]還包括：用于對模具70的兩端側壁的中心處進行擠壓固定的多方位移動組件，且多方位移動組件安裝在頂板12的底部上。
[0046]多方位移動組件包括：用于對模具70的兩端側壁進行夾持的夾持組件、用于帶動夾持組件進行左右移動的第一移動組件、用于帶動夾持組件進行前后移動的第二移動組件、用于對夾持組件的高度進行調節的升降組件；
[0047]且第一移動組件安裝在頂板12的底部上，且第一移動組件的兩端均安裝第二移動組件，且升降組件安裝在第二移動組件上，升降組件上安裝夾持組件。
...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種模具加工焊接用工裝夾具，包括工作臺(10)和頂板(12)，所述工作臺(10)和所述頂板(12)之間的四周固定安裝若干支撐桿(11)，所述工作臺(10)的頂部放置有模具(70)，其特征在于，還包括：用于對模具(70)的兩端側壁的中心處進行擠壓固定的多方位移動組件，且多方位移動組件安裝在頂板(12)的底部上。2.根據權利要求1所述的一種模具加工焊接用工裝夾具，其特征在于，所述多方位移動組件包括：用于對模具(70)的兩端側壁進行夾持的夾持組件；用于帶動夾持組件進行左右移動的第一移動組件，且第一移動組件安裝在頂板(12)的底部上；用于帶動夾持組件進行前后移動的第二移動組件，且第一移動組件的兩端均安裝第二移動組件；用于對夾持組件的高度進行調節的升降組件，且升降組件安裝在第二移動組件上，所述升降組件上安裝夾持組件。3.根據權利要求2所述的一種模具加工焊接用工裝夾具，其特征在于，所述第一移動組件包括：第一側板(31)，所述頂板(12)的底部兩端均固定安裝第一側板(31)；第一螺桿(32)，所述第一螺桿(32)通過軸承轉動連接在兩組第一側板(31)之間；第一滑塊(33)，所述第一螺桿(32)的兩端均螺紋連接第一滑塊(33)，且兩組第一滑塊(33)的螺紋方向設置成相反，每組所述第一滑塊(33)的底部均安裝一組第二移動組件；第一導向桿(34)，所述第一導向桿(34)固定安裝在兩組第一側板(31)之間，且兩組第一滑塊(33)的頂端內壁共同滑動連接一組第一導向桿(34)；第一伺服電機(35)，所述第一伺服電機(35)固定安裝在一組第一側板(31)上，且第一伺服電機(35)的輸出軸與第一螺桿(32)固定連接。4.根據權利要求3所述的一種模具加工焊接用工...

【專利技術屬性】
技術研發人員：施連華，
申請(專利權)人：江蘇松峰智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：