本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種異形支架裝配焊接裝置，一種異形支架裝配焊接裝置，包括圓臺、多個調(diào)節(jié)部和夾持部，所述調(diào)節(jié)部沿周向均勻設(shè)置于所述圓臺頂面的靠近邊緣處，所述調(diào)節(jié)部包括固定于所述圓臺頂面的球形支座、轉(zhuǎn)動套裝于所述球形支座的球面殼體、底面固定于所述球面殼體頂端的水平方筒以及滑動套裝于所述水平方筒內(nèi)腔的支撐梁，所述夾持部的底端轉(zhuǎn)動連接于所述支撐梁的里端；解決了異形支架在焊接時不便于進(jìn)行固定定位的問題。的問題。的問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種異形支架裝配焊接裝置
[0001]本技術(shù)涉及焊接裝置
，具體為一種異形支架裝配焊接裝置。
技術(shù)介紹
[0002]機(jī)械生產(chǎn)、加工過程中經(jīng)常會遇到一些異形工件，異形工件形狀不規(guī)則，加工或修整時很難進(jìn)行定位，尤其是焊接過程中，焊接時會產(chǎn)生高熱量，人工定位顯然不合適，由此可見，對異形工件的焊接定位尤為重要。
[0003]然而在焊接過程中對于異形結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品較為難以固定，當(dāng)焊接異形結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時需要將產(chǎn)品放置平行并固定好，然后在其表面進(jìn)行焊接操作。但是現(xiàn)有的夾持裝置無法完全將產(chǎn)品固定好，容易在焊接過程中發(fā)生偏移從而導(dǎo)致不良品產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種異形支架裝配焊接裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中異形支架在焊接時不便于進(jìn)行固定定位的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種異形支架裝配焊接裝置，包括圓臺、多個調(diào)節(jié)部和夾持部，所述調(diào)節(jié)部沿周向均勻設(shè)置于所述圓臺頂面的靠近邊緣處，所述調(diào)節(jié)部包括固定于所述圓臺頂面的球形支座、轉(zhuǎn)動套裝于所述球形支座的球面殼體、底面固定于所述球面殼體頂端的水平方筒以及滑動套裝于所述水平方筒內(nèi)腔的支撐梁，所述夾持部的底端轉(zhuǎn)動連接于所述支撐梁的里端。
[0006]優(yōu)選的，所述夾持部包括放置槽體、螺紋套接于所述放置槽體前壁的夾緊螺栓、套接在所述夾緊螺栓貫穿于所述放置槽體內(nèi)壁的端頭上的壓盤以及固定于所述放置槽體底面且與所述支撐梁里端轉(zhuǎn)動套接的連接柱。
[0007]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)部還包括轉(zhuǎn)向定位件，所述支撐梁中部設(shè)有條形槽，所述球面殼體內(nèi)腔頂部設(shè)有圓槽，所述轉(zhuǎn)向定位件包括螺紋套接于所述水平方筒頂面且貫穿所述條形槽的螺桿、固定于所述螺桿頂端的旋轉(zhuǎn)手柄以及頂面中心連接于所述螺桿底端且滑動套裝于所述圓槽內(nèi)的球面壓塊。
[0008]優(yōu)選的，所述水平方筒前壁的里端螺紋套接有伸縮定位螺栓，所述伸縮定位螺栓的里端貫穿于所述水平方筒的內(nèi)壁。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐梁的里端固定有套筒，所述連接柱轉(zhuǎn)動套裝于所述套筒內(nèi)，所述套筒側(cè)壁螺紋套接有轉(zhuǎn)角定位螺栓，所述轉(zhuǎn)角定位螺栓的里端貫穿于所述套筒的內(nèi)壁。
[0010]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)部(2)的數(shù)量為4～6個。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0012]本技術(shù)涉及的一種異形支架裝配焊接裝置通過調(diào)節(jié)部和夾持部提供多個方向的調(diào)節(jié)，將焊接異形支架的桿件夾持在夾持部內(nèi)，通過調(diào)節(jié)部的轉(zhuǎn)動、伸縮等調(diào)節(jié)模式，能夠便于實(shí)現(xiàn)桿件多種連接角度的焊接需求。
附圖說明
[0013]圖1為本技術(shù)整體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本技術(shù)調(diào)節(jié)部的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本技術(shù)調(diào)節(jié)部的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本技術(shù)圖3中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本技術(shù)夾持部的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中：1
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圓臺；
[0019]2?
調(diào)節(jié)部；21
?
球形支座；22
?
球面殼體；23
?
水平方筒；231
?
伸縮定位螺栓；232
?
圓槽；24
?
支撐梁；241
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套筒；242
?
轉(zhuǎn)角定位螺栓；243
?
條形槽；25
?
轉(zhuǎn)向定位件；251
?
螺桿；252
?
球面壓塊；253
?
旋轉(zhuǎn)手柄；
[0020]3?
夾持部；31
?
放置槽體；32
?
夾緊螺栓；33
?
壓盤；34
?
連接柱。
具體實(shí)施方式
[0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
5，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種異形支架裝配焊接裝置，包括圓臺1、多個調(diào)節(jié)部2和夾持部3，調(diào)節(jié)部2沿周向均勻設(shè)置于圓臺1頂面的靠近邊緣處，調(diào)節(jié)部2包括固定于圓臺1頂面的球形支座21、轉(zhuǎn)動套裝于球形支座21的球面殼體22、底面固定于球面殼體22頂端的水平方筒23以及滑動套裝于水平方筒23內(nèi)腔的支撐梁24，夾持部3的底端轉(zhuǎn)動連接于支撐梁24的里端。
[0023]綜上：焊接異形支架時，將桿件的非端頭處夾持固定在夾持部3內(nèi)，然后通過球面殼體22相對于球形支座21的轉(zhuǎn)動，支撐梁24相對于水平方筒23的伸縮運(yùn)動以及夾持部3相對于支撐梁24的轉(zhuǎn)動，能夠滿足桿件任意連接角度的定位，從而便于在焊接不同形狀的異形支架時，都能夠有效地對各個組成桿件進(jìn)行固定。
[0024]本實(shí)施例中，夾持部3包括放置槽體31、螺紋套接于放置槽體31前壁的夾緊螺栓32、套接在夾緊螺栓32貫穿于放置槽體31內(nèi)壁的端頭上的壓盤33以及固定于放置槽體31底面且與支撐梁24里端轉(zhuǎn)動套接的連接柱34；將焊接用桿件放置在放置槽體31內(nèi)，然后通過旋擰夾緊螺栓32，使得壓盤33與另一側(cè)的槽幫部對桿件進(jìn)行夾持固定；連接柱34相對于支撐梁24轉(zhuǎn)動，以增加桿件固定角度的調(diào)節(jié)方式。
[0025]本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)部2還包括轉(zhuǎn)向定位件25，支撐梁24中部設(shè)有條形槽243，球面殼體22內(nèi)腔頂部設(shè)有圓槽232，轉(zhuǎn)向定位件25包括螺紋套接于水平方筒23頂面且貫穿條形槽243的螺桿251、固定于螺桿251頂端的旋轉(zhuǎn)手柄253以及頂面中心連接于螺桿251底端且滑動套裝于圓槽232內(nèi)的球面壓塊252；球面殼體22相對于球形支座21轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)后，通過旋轉(zhuǎn)手柄251轉(zhuǎn)動螺桿251，使得螺桿251帶動球面壓塊252緊密壓貼在球形支座21頂部的球面上，使得球面殼體22相對于球形支座21固定。
[0026]本實(shí)施例中，水平方筒23前壁的里端螺紋套接有伸縮定位螺栓231，伸縮定位螺栓231的里端貫穿于水平方筒23的內(nèi)壁，支撐梁24相對于水平筒體23伸縮調(diào)節(jié)后，旋擰伸縮定
位螺栓231使得伸縮定位螺栓231的里端頂緊在支撐梁24上，使得支撐梁24與水平方筒23相對固定。
[0027]本實(shí)施例中，支撐梁24的里端固定有套筒241，連接柱34轉(zhuǎn)動套裝于套筒241內(nèi)，套筒241側(cè)壁螺紋套接有轉(zhuǎn)角定位螺栓242，轉(zhuǎn)角定位螺栓242的里端貫穿于套筒241的內(nèi)壁；連接柱34相對于套筒241轉(zhuǎn)動套接后，旋擰轉(zhuǎn)角定位螺栓242使得轉(zhuǎn)角定位螺栓242頂緊在連接柱34的外壁上，以使得夾持部3能夠相對于支撐梁24固定。
[0028]本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)部2的數(shù)量為4～6個。
[0029]本實(shí)施例中，端部塊41側(cè)壁固定有用本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種異形支架裝配焊接裝置，其特征在于，包括：圓臺(1)；多個調(diào)節(jié)部(2)，所述調(diào)節(jié)部(2)沿周向均勻設(shè)置于所述圓臺(1)頂面的靠近邊緣處，所述調(diào)節(jié)部(2)包括固定于所述圓臺(1)頂面的球形支座(21)、轉(zhuǎn)動套裝于所述球形支座(21)的球面殼體(22)、底面固定于所述球面殼體(22)頂端的水平方筒(23)以及滑動套裝于所述水平方筒(23)內(nèi)腔的支撐梁(24)；以及夾持部(3)，所述夾持部(3)的底端轉(zhuǎn)動連接于所述支撐梁(24)的里端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形支架裝配焊接裝置，其特征在于：所述夾持部(3)包括放置槽體(31)、螺紋套接于所述放置槽體(31)前壁的夾緊螺栓(32)、套接在所述夾緊螺栓(32)貫穿于所述放置槽體(31)內(nèi)壁的端頭上的壓盤(33)以及固定于所述放置槽體(31)底面且與所述支撐梁(24)里端轉(zhuǎn)動套接的連接柱(34)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異形支架裝配焊接裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)部(2)還包括轉(zhuǎn)向定位件(25)，所述支撐梁(24)中部設(shè)有條...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊軍，
申請(專利權(quán))人：合肥皖一焊接器材有限公司，
類型：新型
國別省市：
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