本實用新型專利技術涉及焊接定位裝置技術領域，具體公開了一種焊接工位用框型桿件定位工裝，所述工作臺板底面設有支腿，所述工作臺板頂面前端和左端的靠近角部位置分別固定有限位板，且所述工作臺板頂面位于兩個所述限位板的對稱軸位置設有滑軌，所述工作臺板后端和右端的靠近中部位置分別開設有矩形槽口，所述夾持組件滑動卡接于所述滑軌上，所述夾持組件外側設有兩個分別對應與所述限位板平行的夾板，所述調節組件滑動卡接于所述矩形槽口內，且所述調節組件的頂面設有對桿件型材進行夾持固定的夾持結構；能夠靈活地對各個桿件進行固定夾持，從而較好地解決了口字型框架難以進行高質量焊接的問題。焊接的問題。焊接的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種焊接工位用框型桿件定位工裝
[0001]本技術涉及焊接定位裝置
，具體為一種焊接工位用框型桿件定位工裝。
技術介紹
[0002]在結構框架的加工制作過程中，口字型框架是一個基本框架，口字型框架包括兩條長度方向平行的橫向鋼件和兩條寬度方向平行的縱向鋼件。
[0003]目前，在口字型框架的焊接，常常采用的方式有兩種，其一，先焊接成兩個L型鋼組，然后將兩個L型的鋼組對焊，從而形成口字型框架；其二，采用順序焊的方式，順時針或者逆時針對四個焊接部位進行焊接，上述焊接方式的缺點是，尺寸差出現在最后的焊點處，焊接質量較差。
[0004]因此，亟需一種焊接工位用框形桿件定位工裝，以解決上述問題。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種焊接工位用框型桿件定位工裝，用于解決現有技術中口字型框架難以進行高質量焊接的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種焊接工位用框型桿件定位工裝，所述工作臺板底面設有支腿，所述工作臺板頂面前端和左端的靠近角部位置分別固定有限位板，且所述工作臺板頂面位于兩個所述限位板的對稱軸位置設有滑軌，所述工作臺板后端和右端的靠近中部位置分別開設有矩形槽口，所述夾持組件滑動卡接于所述滑軌上，所述夾持組件外側設有兩個分別對應與所述限位板平行的夾板，所述調節組件滑動卡接于所述矩形槽口內，且所述調節組件的頂面設有對桿件型材進行夾持固定的夾持結構。
[0007]優選的，所述調節組件包括滑動卡接于所述矩形槽口內的支撐梁、固定于所述支撐梁頂面內緣兩端的定位板、固定于所述支撐梁頂面外緣中部的固定板、平行設于所述固定板內側且底面與所述支撐梁頂面滑動相接的活動板以及螺紋套接于所述固定板外側面中部且里端與所述活動板轉動套接的夾緊螺栓。
[0008]優選的，所述矩形槽口內腔里端面的中心垂直轉動套接有絲桿，所述支撐梁固定套裝有與所述絲桿螺紋套接匹配的螺母套。
[0009]優選的，所述矩形槽口內腔里端面位于所述絲桿兩側的位置分別垂直連接有導桿，所述支撐梁設有與所述導桿對應滑動套接匹配的導孔。
[0010]優選的，所述夾持組件上設置有用于將其與所述工作臺板固定的定位組件。
[0011]優選的，所述夾持組件還包括沿所述滑軌方向延伸的T形座，所述夾板分別固定于所述T形座的外端部，所述T形座底面的中部設有與所述滑軌滑動卡接匹配的滑槽，所述T形座對應于所述滑槽中部的位置設有容置槽，所述T形座頂面對應于所述容置槽的位置設有螺紋孔，所述定位組件包括沿豎向滑動卡裝于所述容置槽內的塊體以及螺紋套接于所述螺紋孔且底端與所述塊體轉動套接的調節螺栓，所述塊體底面設有與所述滑軌卡接匹配的卡
槽。
[0012]優選的，所述絲桿的外端固定套裝有轉盤。
[0013]優選的，所述工作臺板的四角處設有豁口。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0015]本技術涉及的定位工裝通過限位板和夾持組件先對兩個桿件進行夾持固定，然后將另外連個桿件分別夾持固定在調節組件上，調節組件沿矩形槽口滑動使得該兩個連桿的端頭分別與已固定的兩個桿件對應，從而便于對不同尺寸的框形件進行焊接，避免了焊接時桿件之間的錯動，從而提高焊接質量。
附圖說明
[0016]圖1為本技術整體的俯視結構示意圖；
[0017]圖2為本技術整體的主視結構示意圖；
[0018]圖3為本技術夾持組件的立體結構示意圖；
[0019]圖4為本技術夾持組件的仰視結構示意圖；
[0020]圖5為本技術調節組件的立體結構示意圖；
[0021]圖6為本技術定位組件的立體結構示意圖。
[0022]圖中：1
?
工作臺板；11
?
支腿；12
?
矩形槽口；13
?
限位板；14
?
滑軌；15
?
絲桿；16
?
導桿；17
?
轉盤；
[0023]2?
夾持組件；21
?
T形座；22
?
夾板；23
?
滑槽；24
?
容置槽；25
?
螺紋孔；
[0024]3?
調節組件；31
?
支撐梁；32
?
定位板；33
?
固定板；34
?
活動板；35
?
夾緊螺栓；36
?
螺母套；37
?
導孔；
[0025]4?
定位組件；41
?
塊體；42
?
調節螺栓；43
?
卡槽。
具體實施方式
[0026]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0027]請參閱圖1
?
6，本技術提供一種技術方案：一種焊接工位用框型桿件定位工裝，工作臺板1底面設有支腿11，工作臺板1頂面前端和左端的靠近角部位置分別固定有限位板13，且工作臺板1頂面位于兩個限位板13的對稱軸位置設有滑軌14，工作臺板1后端和右端的靠近中部位置分別開設有矩形槽口12，夾持組件2滑動卡接于滑軌14上，夾持組件2外側設有兩個分別對應與限位板13平行的夾板22，調節組件3滑動卡接于矩形槽口12內，且調節組件3的頂面設有對桿件型材進行夾持固定的夾持結構。
[0028]綜上，需要焊接支座框型件時，先將兩個用于焊接框型件的桿件靠于兩個限位板13放置，并使得其待相互連接的端頭對其擺放；將夾持組件2沿滑軌14滑動，使得兩個夾板22分別與對應的限位板13將先放置的兩個桿件夾持固定牢固；
[0029]然后將另外兩個桿件分別夾持3在調節組件的夾持結構處，將調節組件3沿矩形槽口12滑動，使得該兩個桿件的端頭分別與已固定的兩個桿件端部對應，從而便于對不同尺
寸的框形件進行焊接，避免了焊接時桿件之間的錯動，從而提高焊接質量。
[0030]本實施例中，調節組件3包括滑動卡接于矩形槽口12內的支撐梁31、固定于支撐梁31頂面內緣兩端的定位板32、固定于支撐梁31頂面外緣中部的固定板33、平行設于固定板33內側且底面與支撐梁31頂面滑動相接的活動板34以及螺紋套接于固定板33外側面中部且里端與活動板34轉動套接的夾緊螺栓35；桿件放置在固定板33和活動板34之間，然后旋擰夾緊螺栓35，使得活動板34相對于固定板33運動，以從桿件的外側對其夾持固定。
[0031]本實施例中，矩形槽口12內腔里端面的中心垂直轉動套接有絲桿15，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種焊接工位用框型桿件定位工裝，其特征在于，包括：工作臺板(1)，所述工作臺板(1)底面設有支腿(11)，所述工作臺板(1)頂面前端和左端的靠近角部位置分別固定有限位板(13)，且所述工作臺板(1)頂面位于兩個所述限位板(13)的對稱軸位置設有滑軌(14)，所述工作臺板(1)后端和右端的靠近中部位置分別開設有矩形槽口(12)；夾持組件(2)，所述夾持組件(2)滑動卡接于所述滑軌(14)上，所述夾持組件(2)外側設有兩個分別對應與所述限位板(13)平行的夾板(22)；以及調節組件(3)，所述調節組件(3)滑動卡接于所述矩形槽口(12)內，且所述調節組件(3)的頂面設有對桿件型材進行夾持固定的夾持結構。2.根據權利要求1所述的一種焊接工位用框型桿件定位工裝，其特征在于：所述調節組件(3)包括滑動卡接于所述矩形槽口(12)內的支撐梁(31)、固定于所述支撐梁(31)頂面內緣兩端的定位板(32)、固定于所述支撐梁(31)頂面外緣中部的固定板(33)、平行設于所述固定板(33)內側且底面與所述支撐梁(31)頂面滑動相接的活動板(34)以及螺紋套接于所述固定板(33)外側面中部且里端與所述活動板(34)轉動套接的夾緊螺栓(35)。3.根據權利要求2所述的一種焊接工位用框型桿件定位工裝，其特征在于：所述矩形槽口(12)內腔里端面的中心垂直轉動套接有絲桿(15)，所述支撐梁(31)固定套裝有與所述絲桿(15)螺紋套接匹配的螺母套(3...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊軍，
申請(專利權)人：合肥皖一焊接器材有限公司，
類型：新型
國別省市：
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