本實用新型專利技術(shù)涉及壓焊夾具及壓焊機(jī)，所述壓焊夾具包括：底座，所述底座設(shè)有工作面，所述工作面用于放置工件；導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件設(shè)置于所述底座上；第一壓板與第二壓板，第一壓板與第二壓板相對設(shè)置于所述工作面的相對兩端，且所述第一壓板與所述第二壓板分別與所述導(dǎo)向件導(dǎo)向配合，第一壓板與第二壓板能夠相互靠近或遠(yuǎn)離移動，第一壓板與所述第二壓板用于將工件夾持于所述工作面上。由于第一壓板與第二壓板能夠在底座上靠近或遠(yuǎn)離移動，因此能夠改變第一壓板與第二壓板之間的距離，從而能夠?qū)Σ煌叽绲墓ぜM(jìn)行固定夾持，提高壓焊夾具的兼容性，降低設(shè)備的成本，并且對不同尺寸的工件無需反復(fù)更換不同夾具，有利于提高生產(chǎn)效率。有利于提高生產(chǎn)效率。有利于提高生產(chǎn)效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
壓焊夾具及壓焊機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及半導(dǎo)體封裝
，特別是涉及一種壓焊夾具及壓焊機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]隨著半導(dǎo)體封裝技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了自動焊線技術(shù)，通過自動焊線機(jī)對電路板進(jìn)行自動焊線。焊線機(jī)常用于線材加工，焊線機(jī)主要應(yīng)用于大功率器件：發(fā)光二極管、激光管、中小型功率三極管、集成電路和一些特殊半導(dǎo)體器件的內(nèi)引線焊接，用于實現(xiàn)不同介質(zhì)的表面焊接。在壓焊工序中，對于工件的夾具是極其重要的部件，焊線四要素功率、壓力、溫度、時間中前三項都受其影響，壓合不好機(jī)臺輸出功率壓力值不好控制，而且壓不好必然導(dǎo)熱不好，容易焊不上線焊不牢線，頻繁報警，所以夾具的設(shè)計必須與工件尺寸匹配才能保證充分壓合，否則作業(yè)將十分困難。
[0003]傳統(tǒng)技術(shù)中，使用常規(guī)的加熱塊底座和壓板，因工件尺寸直徑大小的差異，更換產(chǎn)品時必須更換與之相匹配的熱座壓板，否則會影響產(chǎn)品吸附壓合不好出現(xiàn)焊接困難，而制作一套專用夾具周期長、價格高，頻繁的更換夾具使產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)費用過高，研發(fā)周期過長，研發(fā)效率低下。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]基于此，有必要提供一種壓焊夾具及壓焊機(jī)，能夠有效兼容不同產(chǎn)品的壓焊工序，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
[0005]其技術(shù)方案如下：一種壓焊夾具，所述壓焊夾具包括：底座，所述底座設(shè)有工作面，所述工作面用于放置工件；導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件設(shè)置于所述底座上；第一壓板與第二壓板，所述第一壓板與所述第二壓板相對設(shè)置于所述工作面的相對兩端，且所述第一壓板與所述第二壓板分別與所述導(dǎo)向件導(dǎo)向配合，所述第一壓板與所述第二壓板能夠相互靠近或遠(yuǎn)離移動，所述第一壓板與所述第二壓板用于將工件夾持于所述工作面上。
[0006]上述壓焊夾具，在使用過程中，將工件放置在工作面上，再移動第一壓板與第二壓板，使得第一壓板與第二壓板夾持在工件的合適位置上，從而對工件進(jìn)行夾持固定。由于第一壓板與第二壓板能夠在底座上靠近或遠(yuǎn)離移動，因此能夠改變第一壓板與第二壓板之間的距離，從而能夠?qū)Σ煌叽绲墓ぜM(jìn)行固定夾持，提高壓焊夾具的兼容性，降低設(shè)備的成本，并且對不同尺寸的工件無需反復(fù)更換不同夾具，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0007]在其中一個實施例中，所述第一壓板設(shè)有第一導(dǎo)向部，所述第一壓板通過所述第一導(dǎo)向部與所述導(dǎo)向件導(dǎo)向配合，所述第二壓板設(shè)有第二導(dǎo)向部，所述第二壓板通過所述第二導(dǎo)向部與所述導(dǎo)向件導(dǎo)向配合。
[0008]在其中一個實施例中，所述第一導(dǎo)向部為導(dǎo)向槽，且所述第一導(dǎo)向部為兩個以上，兩個以上所述第一導(dǎo)向部在所述第一壓板上間隔設(shè)置，所述導(dǎo)向件為多個，每一所述第一導(dǎo)向部至少對應(yīng)一個所述導(dǎo)向件；所述第二導(dǎo)向部為導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向部為兩個以上，兩個以上所述第二導(dǎo)向部在所述第二壓板上間隔設(shè)置，每一所述第二導(dǎo)向部至少對應(yīng)一個
所述導(dǎo)向件。
[0009]在其中一個實施例中，所述第一壓板一端設(shè)有第一夾持部，所述第一夾持部靠近所述工作面的一側(cè)設(shè)有凹陷結(jié)構(gòu)形成第一夾持尖端，所述第二壓板一端設(shè)有第二夾持部，所述第二夾持部靠近所述工作面的一側(cè)設(shè)有凹陷結(jié)構(gòu)形成第二夾持尖端，所述第一夾持尖端與所述第二夾持尖端分別用于與工件抵觸。
[0010]在其中一個實施例中，所述底座設(shè)有第一轉(zhuǎn)動塊，所述第一轉(zhuǎn)動塊與所述底座轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)動塊的轉(zhuǎn)動軸線與所述底座的寬度方向平行，所述第一轉(zhuǎn)動塊上設(shè)有導(dǎo)向件，所述第一壓板能夠相對所述第一轉(zhuǎn)動塊移動。
[0011]在其中一個實施例中，所述第一轉(zhuǎn)動塊上設(shè)有第一安裝孔，所述導(dǎo)向件為螺絲，所述導(dǎo)向件通過所述第一安裝孔與所述第一轉(zhuǎn)動塊緊固配合。
[0012]在其中一個實施例中，所述底座設(shè)有第二轉(zhuǎn)動塊，所述第二轉(zhuǎn)動塊與第一轉(zhuǎn)動塊沿所述底座的長度方向相對設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)動塊與所述底座轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)動塊的轉(zhuǎn)動軸線與所述底座的寬度方向平行，所述第二轉(zhuǎn)動塊上設(shè)有導(dǎo)向件，所述第二壓板能夠相對所述第二轉(zhuǎn)動塊移動。
[0013]在其中一個實施例中，所述第一轉(zhuǎn)動塊上設(shè)有第一安裝孔，所述導(dǎo)向件為螺絲，所述導(dǎo)向件通過所述第一安裝孔與所述第一轉(zhuǎn)動塊緊固配合。
[0014]在其中一個實施例中，所述底座背向所述工作面的一側(cè)面設(shè)有固定部，所述底座通過所述固定部用于固定于機(jī)臺上。
[0015]一種壓焊機(jī)，所述壓焊機(jī)包括機(jī)臺及上述中任意一項所述的壓焊夾具，所述底座設(shè)置于所述機(jī)臺上。
[0016]上述壓焊機(jī)，在工作過程中，將工件放置在工作面上，再移動第一壓板與第二壓板，使得第一壓板與第二壓板夾持在工件的合適位置上，從而對工件進(jìn)行夾持固定。由于第一壓板與第二壓板能夠在底座上靠近或遠(yuǎn)離移動，因此能夠改變第一壓板與第二壓板之間的距離，從而能夠?qū)Σ煌叽绲墓ぜM(jìn)行固定夾持，提高壓焊夾具的兼容性，降低設(shè)備的成本，并且對不同尺寸的工件無需反復(fù)更換不同夾具，有利于提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
[0017]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，本技術(shù)的示意性實施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當(dāng)限定。
[0018]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為一實施例中所述的壓焊夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為一實施例中所述的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為一實施例中所述的第一壓板或第二壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為一實施例中所述的第一轉(zhuǎn)動座或第二轉(zhuǎn)動座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明：
[0024]100、壓焊夾具；110、底座；111、工作面；112、第一銷孔；113、第二銷孔；114、第一配
合槽；115、第二配合槽；116、固定部；120、第一壓板；121、第一導(dǎo)向部；122、第一夾持部；130、第二壓板；131、第二導(dǎo)向部；132、第二夾持部；140、第一轉(zhuǎn)動塊；150、第二轉(zhuǎn)動塊。
具體實施方式
[0025]為使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本技術(shù)。但是本技術(shù)能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本技術(shù)內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本技術(shù)不受下面公開的具體實施例的限制。
[0026]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種壓焊夾具，其特征在于，所述壓焊夾具包括：底座，所述底座設(shè)有工作面，所述工作面用于放置工件；導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件設(shè)置于所述底座上；第一壓板與第二壓板，所述第一壓板與所述第二壓板相對設(shè)置于所述工作面的相對兩端，且所述第一壓板與所述第二壓板分別與所述導(dǎo)向件導(dǎo)向配合，所述第一壓板與所述第二壓板能夠相互靠近或遠(yuǎn)離移動，所述第一壓板與所述第二壓板用于將工件夾持于所述工作面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓焊夾具，其特征在于，所述第一壓板設(shè)有第一導(dǎo)向部，所述第一壓板通過所述第一導(dǎo)向部與所述導(dǎo)向件導(dǎo)向配合，所述第二壓板設(shè)有第二導(dǎo)向部，所述第二壓板通過所述第二導(dǎo)向部與所述導(dǎo)向件導(dǎo)向配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓焊夾具，其特征在于，所述第一導(dǎo)向部為導(dǎo)向槽，且所述第一導(dǎo)向部為兩個以上，兩個以上所述第一導(dǎo)向部在所述第一壓板上間隔設(shè)置，所述導(dǎo)向件為多個，每一所述第一導(dǎo)向部至少對應(yīng)一個所述導(dǎo)向件；所述第二導(dǎo)向部為導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向部為兩個以上，兩個以上所述第二導(dǎo)向部在所述第二壓板上間隔設(shè)置，每一所述第二導(dǎo)向部至少對應(yīng)一個所述導(dǎo)向件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓焊夾具，其特征在于，所述第一壓板一端設(shè)有第一夾持部，所述第一夾持部靠近所述工作面的一側(cè)設(shè)有凹陷結(jié)構(gòu)形成第一夾持尖端，所述第二壓板一端設(shè)有第二夾持部，所述第二夾持部靠近所述工作面的一側(cè)設(shè)有凹陷結(jié)構(gòu)形成第二夾持尖端，所述第一夾...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李國強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：河源市艾佛光通科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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