本實用新型專利技術涉及水泥生產設備技術領域，尤其涉及一種用于水泥加工用的上料裝置。其技術方案包括：支架和傳送架，所述支架上端固定有傳送架，所述傳送架兩端分別安裝有主動輥和從動輥，且主動輥后端轉軸貫穿傳送架側板安裝有從動輪，傳送架內部等距安裝有一排輔助輥，主動輥和從動輥之間連接有傳送帶，支架底板上表面安裝有傳送電機，傳送電機輸出軸安裝有主動輪，主動輪通過皮帶與從動輪連接，傳送架上表面下端安裝有進料斗、上端安裝有兩個側擋板，進料斗封閉端內側底部安裝有豎擋條、進料斗內部兩側下端和兩個側擋板內部兩側安裝有兩個長擋條。本實用新型專利技術實現水泥制備材料在傳送時不會從輸送帶兩邊滑落，提高了傳送效率，減輕了工人勞動量。了工人勞動量。了工人勞動量。
【技術實現步驟摘要】
一種用于水泥加工用的上料裝置
[0001]本技術涉及水泥生產設備
，具體為一種用于水泥加工用的上料裝置。
技術介紹
[0002]水泥是粉狀水硬性，加水后成，能在空氣中或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地在一起。早期與的混合物與現代的很相似，用它碎石制成的，硬化后不但較高，而且還能抵抗或含鹽水的侵蝕。長期以來，它作為一種重要的，廣泛應用于、、國防等工程，水泥在生產時，首先需要將制作水泥的混合材料運送研磨機內進行研磨，而研磨機的體積較大，上料口離地面的距離較高，所以需要用到上料裝置進行輔助上料。
[0003]傳統的上料裝置使用時，水泥的混合物料在輸送過程容易從上料裝置上的輸送帶邊緣滑落，傳送效率低，為了避免浪費，掉落的物料需要人工清掃重新放置到上料裝置上，增加了工人的勞動量。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種用于水泥加工用的上料裝置，具備的水泥制備材料在傳送時不會從輸送帶兩邊滑落，提高了傳送效率，減輕了工人勞動量優點，解決了
技術介紹
中提到的問題水泥是粉狀水硬性，加水后成，能在空氣中或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地在一起。早期與的混合物與現代的很相似，用它碎石制成的，硬化后不但較高，而且還能抵抗或含鹽水的侵蝕。長期以來，它作為一種重要的，廣泛應用于、、國防等工程，水泥在生產時，首先需要將制作水泥的混合材料運送研磨機內進行研磨，而研磨機的體積較大，上料口離地面的距離較高，所以需要用到上料裝置進行輔助上料，傳統的上料裝置使用時，水泥的混合物料在輸送過程容易從上料裝置上的輸送帶邊緣滑落，為了避免浪費，掉落的物料需要人工清掃重新放置到上料裝置上，增加了工人的勞動量。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于水泥加工用的上料裝置，包括支架和傳送架，所述支架上端固定有傳送架，所述傳送架兩端分別安裝有主動輥和從動輥，且主動輥后端轉軸貫穿傳送架側板安裝有從動輪，傳送架內部位于主動輥和從動輥之間等距安裝有一排輔助輥，主動輥和從動輥之間連接有傳送帶，所述支架底板上表面安裝有傳送電機，傳送電機輸出軸安裝有主動輪，主動輪通過皮帶與從動輪連接，所述傳送架上表面下端安裝有進料斗、上端安裝有兩個側擋板，進料斗封閉端內側底部安裝有豎擋條、進料斗內部兩側下端和兩個側擋板內部兩側安裝有兩個長擋條，長擋條和豎擋條另一端與傳送帶上表面接觸。
[0006]優選的，所述支架底端四角各安裝有一個行走輪，且四個行走輪呈矩形陣列分布。通過設置四個行走輪，實現便于整個裝置移動。
[0007]優選的，所述傳送帶外表面安裝有橡膠導料條，橡膠導料條等距裝滿整個傳送帶。通過傳送帶上設有橡膠導料條，實現便于加快對制作水泥的混合材料進行傳送。
[0008]優選的，所述傳送架高端兩側通過固定銷固定有引流板，引流板出料口向下傾斜。通過設置引流板，實現對傳送的水泥混合材料進行引流便于更好的下料。
[0009]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0010]本技術通過輸送帶上表面等距設有橡膠導料條、進料斗封閉端內側底部安裝有豎擋條、進料斗內部兩側下端和兩個側擋板內部兩側安裝有兩個長擋條，實現制作水泥的混合材料被輸送帶由低處向高出傳送的過程中，不會從輸送帶上滑落以及兩側掉落，減輕了工人的勞動量，提高了傳送效率。
附圖說明
[0011]圖1為本技術結構示意圖；
[0012]圖2為本技術俯視圖；
[0013]圖3為本技術傳送架俯視結構圖。
[0014]圖中：1、支架；2、傳送電機；3、皮帶；4、行走輪；5、傳送架；6、進料斗；7、側擋板；8、固定銷；9、引流板；10、傳送帶；11、橡膠導料條；12、長擋條；13、豎擋條；14、從動輪；15、主動輪；16、主動輥；17、輔助輥；18、從動輥。
具體實施方式
[0015]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0016]請參閱圖1至圖3，本技術提供一種用于水泥加工用的上料裝置技術方案：一種用于水泥加工用的上料裝置，包括支架1和傳送架5，支架1底端四角各安裝有一個行走輪4，且四個行走輪4呈矩形陣列分布，支架1上端固定有傳送架5，傳送架5兩端分別安裝有主動輥16和從動輥18，且主動輥16后端轉軸貫穿傳送架5側板安裝有從動輪14，傳送架5內部位于主動輥16和從動輥18之間等距安裝有一排輔助輥17，主動輥16和從動輥18之間連接有傳送帶10，傳送帶10外表面安裝有橡膠導料條11，橡膠導料條11等距裝滿整個傳送帶10，支架1底板上表面安裝有傳送電機2，傳送電機2輸出軸安裝有主動輪15，主動輪15通過皮帶3與從動輪14連接；傳送電機2工作帶動其輸出軸上安裝的主動輪15轉動，主動輪15通過皮帶3帶動從動輪14轉動，從動輪14轉動帶動主動輥16轉動，從動輥18配合主動輥16轉動帶動傳送帶10轉動，傳送帶10轉動將制作水泥的混合材料向高處傳送，傳送帶10上安裝的橡膠導料條11，可加快物料傳送。
[0017]傳送架5上表面下端安裝有進料斗6、上端安裝有兩個側擋板7，進料斗6封閉端內側底部安裝有豎擋條13、進料斗6內部兩側下端和兩個側擋板7內部兩側安裝有兩個長擋條12，長擋條12和豎擋條13另一端與傳送帶10上表面接觸，傳送架5高端兩側通過固定銷8固定有引流板9，引流板9出料口向下傾斜；安裝的長擋條12和豎擋條13,可避免水泥制備材料在傳送時從傳送帶10兩邊滑落,混合材料被傳送到高處時會掉落到引流板9上，最后由引流板9進入到研磨機內部進行研磨。
[0018]本技術電機選用小型伺服電機
??
14HS2408型號進行設計，該型號馬達僅僅作
為所屬
人員進行參考選用，所屬
人員可根據實際生產需要進行選配相同參數和功能的馬達進行安裝調試使用，本技術不進行贅述。
[0019]工作原理：本技術使用時，先啟動傳送電機2，然后工人將制作水泥的混合材料不斷的從進料斗6加入到傳送帶10上，傳送電機2工作帶動其輸出軸上安裝的主動輪15轉動，主動輪15通過皮帶3帶動從動輪14轉動，從動輪14轉動帶動主動輥16轉動，從動輥18配合主動輥16轉動帶動傳送帶10轉動，傳送帶10轉動將制作水泥的混合材料向高處傳送，混合材料被傳送到高處時會掉落到引流板9上，最后由引流板9進入到研磨機內部進行研磨。
[0020]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于水泥加工用的上料裝置，包括支架(1)和傳送架(5)，其特征在于：所述支架(1)上端固定有傳送架(5)，所述傳送架(5)兩端分別安裝有主動輥(16)和從動輥(18)，且主動輥(16)后端轉軸貫穿傳送架(5)側板安裝有從動輪(14)，傳送架(5)內部位于主動輥(16)和從動輥(18)之間等距安裝有一排輔助輥(17)，主動輥(16)和從動輥(18)之間連接有傳送帶(10)，所述支架(1)底板上表面安裝有傳送電機(2)，傳送電機(2)輸出軸安裝有主動輪(15)，主動輪(15)通過皮帶(3)與從動輪(14)連接，所述傳送架(5)上表面下端安裝有進料斗(6)、上端安裝有兩個側擋板(7)，進料斗(6)封閉端內側底部安裝有豎擋...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李修存，高飛，張全偉，
申請(專利權)人：滕州市國泰水泥有限公司，
類型：新型
國別省市：
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