本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種不銹鋼平墊板加工用打磨裝置，涉及打磨裝置結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的不銹鋼平墊板加工用打磨裝置在進(jìn)行加工的時候，通常都是對單個不銹鋼平墊板進(jìn)行打磨加工，這樣加工效率低的問題。所述打磨工作臺的下端設(shè)置有支撐座，所述打磨工作臺的上方安裝有打磨裝置座，所述打磨裝置座的內(nèi)部設(shè)置有放置座，所述放置座的上方安裝有限位放置座，所述打磨工作臺的上端設(shè)置有限位安裝座，所述限位安裝座的上方安裝有定位桿，所述定位桿的上方安裝有橫向安裝架，所述橫向安裝架的上端安裝有電動氣缸，所述電動氣缸的下方安裝有安裝固定座，所述安裝固定座的下方安裝有打磨裝置，所述安裝固定座的上方安裝有電機(jī)。所述安裝固定座的上方安裝有電機(jī)。所述安裝固定座的上方安裝有電機(jī)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種不銹鋼平墊板加工用打磨裝置
[0001]本技術(shù)涉及打磨裝置結(jié)構(gòu)
，具體為一種不銹鋼平墊板加工用打磨裝置。
技術(shù)介紹
[0002]不銹鋼平墊板通常制成片狀形墊片，其厚度比較精密，無毛刺，具有精密度高，拉力度強(qiáng)，光潔度好，有韌性，不易折斷的特點(diǎn)，通常用于電子儀器，模具制造，精密機(jī)械，五金零件，機(jī)械零件，沖壓件，電機(jī)調(diào)整等領(lǐng)域，不銹鋼平墊板在生產(chǎn)加工的時候需要使用打磨裝置對不銹鋼平墊板進(jìn)行打磨，避免不銹鋼平墊板表面粗糙有毛刺，影響不銹鋼平墊板的精度，從而影響不銹鋼平墊板的使用。
[0003]中國專利授權(quán)公告號CN217433866U，授權(quán)公告日2022年09月16日，一種不銹鋼板加工用打磨裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐架。優(yōu)點(diǎn)在于：通過設(shè)置安裝板，移動板位于安裝板的內(nèi)部，且在移動板上設(shè)置有打磨設(shè)備，在使用時，將不銹鋼板固定在底座上，位于安裝板的底部，首先啟動氣缸，使支撐桿向下拉動安裝板，直至使打磨輥位于不銹鋼板上，啟動打磨設(shè)備，對不銹鋼板進(jìn)行打磨，同時啟動第一電機(jī)，使轉(zhuǎn)軸帶動氣缸轉(zhuǎn)動，帶動安裝板和打磨設(shè)備轉(zhuǎn)動，啟動第二電機(jī)，使絲桿在移動板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，使移動板帶動打磨設(shè)備在安裝板上移動，進(jìn)而能夠改變打磨位置，對不銹鋼板上的不同位置進(jìn)行打磨，減少移動不銹鋼板的情況，提高打磨效率。
[0004]但是現(xiàn)有的不銹鋼平墊板加工用打磨裝置在進(jìn)行加工的時候，通常都是對單個不銹鋼平墊板進(jìn)行打磨加工，這樣加工效率低，因此市場上急需一種不銹鋼平墊板加工用打磨裝置來解決這些問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種不銹鋼平墊板加工用打磨裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的現(xiàn)有的不銹鋼平墊板加工用打磨裝置在進(jìn)行加工的時候，通常都是對單個不銹鋼平墊板進(jìn)行打磨加工，這樣加工效率低的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼平墊板加工用打磨裝置，包括打磨工作臺，所述打磨工作臺的下端設(shè)置有支撐座，所述打磨工作臺的上方安裝有打磨裝置座，所述打磨裝置座的內(nèi)部設(shè)置有放置座，所述放置座的上方安裝有限位放置座，所述限位放置座的內(nèi)部設(shè)置有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部放置有不銹鋼平墊板，所述打磨工作臺的上端設(shè)置有限位安裝座，所述限位安裝座的上方安裝有定位桿，所述定位桿的上方安裝有橫向安裝架，所述橫向安裝架的上端安裝有電動氣缸，所述電動氣缸的下方安裝有安裝固定座，所述安裝固定座的下方安裝有打磨裝置，所述安裝固定座的上方安裝有電機(jī)。
[0007]優(yōu)選的，所述放置座的兩端均設(shè)置有斜槽，所述斜槽下端設(shè)置有排水槽孔，所述排水槽孔設(shè)置有六個。
[0008]優(yōu)選的，所述限位放置座的下端設(shè)置有固定腳，所述固定腳與放置座之間通過固定螺釘固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述限位安裝座設(shè)置有四個，四個所述限位安裝座關(guān)于打磨工作臺的垂直中心線相對稱，所述定位桿的下端位于限位安裝座的內(nèi)部，所述定位桿與限位安裝座之間通過六角螺釘固定連接。
[0010]優(yōu)選的，所述電動氣缸設(shè)置有兩個，兩個所述電動氣缸關(guān)于橫向安裝架的垂直中心線相對稱，所述電動氣缸外壁一端安裝有安裝腳，所述安裝腳與橫向安裝架之間通過緊固螺釘固定連接。
[0011]優(yōu)選的，所述電動氣缸的下端設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的下端設(shè)置有安裝板，所述安裝板與移動安裝架之間通過連接螺釘固定連接。
[0012]優(yōu)選的，所述移動安裝架兩端的內(nèi)部均設(shè)置有限位滑座，所述限位滑座與定位桿相對應(yīng)設(shè)置，所述定位桿的一端穿過限位滑座并延伸至限位滑座的外部。
[0013]優(yōu)選的，所述打磨裝置的上端設(shè)置有連接安裝座，所述連接安裝座與安裝固定座之間通過固定螺栓固定連接。
[0014]優(yōu)選的，所述支撐座的一端設(shè)置有排水座，所述支撐座與打磨工作臺為一體結(jié)構(gòu)，所述支撐座與打磨裝置座相連通。
[0015]優(yōu)選的，所述電機(jī)的下端設(shè)置有固定板，所述固定板與安裝固定座之間通過連接螺栓固定連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0017]1.該種不銹鋼平墊板加工用打磨裝置，通過將需要打磨的不銹鋼平墊板放置在限位放置座內(nèi)部設(shè)置的相對應(yīng)的放置槽的內(nèi)部，然后通過打開電動氣缸，使安裝固定座推動打磨裝置豎直向下移動，使打磨裝置下端與不銹鋼平墊板上端相接觸，然后通過打開電機(jī)，通過電機(jī)使安裝固定座帶動打磨裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這樣能夠方便快速的對多個不銹鋼平墊板進(jìn)行打磨，通過該種設(shè)置能夠有效的提高對不銹鋼平墊板的打磨效率。
[0018]2.該種不銹鋼平墊板加工用打磨裝置，通過將定位桿一端穿過移動安裝架設(shè)置的限位滑座，在進(jìn)行移動的時候，使伸縮桿推動橫向安裝架能夠沿著定位桿的方向向下移動，這樣能夠?qū)σ苿影惭b架進(jìn)行限位，避免在向下移動的時候出現(xiàn)偏移的情況。
附圖說明
[0019]圖1為本技術(shù)的整體主視圖；
[0020]圖2為本技術(shù)的打磨裝置座剖視圖；
[0021]圖3為本技術(shù)的打磨裝置座俯視圖；
[0022]圖4為本技術(shù)的圖1的A區(qū)局部放大圖。
[0023]圖中：1、打磨工作臺；2、支撐座；3、打磨裝置座；301、放置座；302、斜槽；303、排水槽孔；4、限位放置座；401、固定腳；402、放置槽；5、固定螺釘；6、不銹鋼平墊板；7、限位安裝座；8、定位桿；9、六角螺釘；10、橫向安裝架；11、電動氣缸；1101、安裝腳；1102、伸縮桿；1103、安裝板；12、緊固螺釘；13、固定螺栓；14、移動安裝架；1401、限位滑座；15、連接螺釘；16、電機(jī)；1601、固定板；17、安裝固定座；18、打磨裝置；1801、連接安裝座；19、排水座；20、連接螺栓。
具體實(shí)施方式
[0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0025]請參閱圖1
?
4，本技術(shù)提供的一種實(shí)施例：一種不銹鋼平墊板加工用打磨裝置，包括打磨工作臺1，打磨工作臺1的下端設(shè)置有支撐座2，打磨工作臺1的上方安裝有打磨裝置座3，打磨裝置座3的內(nèi)部設(shè)置有放置座301，放置座301的上方安裝有限位放置座4，限位放置座4的內(nèi)部設(shè)置有放置槽402，放置槽402的內(nèi)部放置有不銹鋼平墊板6，打磨工作臺1的上端設(shè)置有限位安裝座7，限位安裝座7的上方安裝有定位桿8，定位桿8的上方安裝有橫向安裝架10，橫向安裝架10的上端安裝有電動氣缸11，電動氣缸11的下方安裝有安裝固定座17，安裝固定座17的下方安裝有打磨裝置18，安裝固定座17的上方安裝有電機(jī)16。
[0026]請參閱圖2，放置座301的兩端均設(shè)置有斜槽302，斜槽302下端設(shè)置有排水槽孔303，排水槽孔303設(shè)置有六個，這樣能夠使打磨時冷卻水能夠及時的進(jìn)行排出。
[0027]請參閱圖2和圖3，限位放置座4的下端設(shè)置有固定腳401，固定腳401與放置座301之間通過本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種不銹鋼平墊板加工用打磨裝置，包括打磨工作臺(1)，其特征在于：所述打磨工作臺(1)的下端設(shè)置有支撐座(2)，所述打磨工作臺(1)的上方安裝有打磨裝置座(3)，所述打磨裝置座(3)的內(nèi)部設(shè)置有放置座(301)，所述放置座(301)的上方安裝有限位放置座(4)，所述限位放置座(4)的內(nèi)部設(shè)置有放置槽(402)，所述放置槽(402)的內(nèi)部放置有不銹鋼平墊板(6)，所述打磨工作臺(1)的上端設(shè)置有限位安裝座(7)，所述限位安裝座(7)的上方安裝有定位桿(8)，所述定位桿(8)的上方安裝有橫向安裝架(10)，所述橫向安裝架(10)的上端安裝有電動氣缸(11)，所述電動氣缸(11)的下方安裝有安裝固定座(17)，所述安裝固定座(17)的下方安裝有打磨裝置(18)，所述安裝固定座(17)的上方安裝有電機(jī)(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼平墊板加工用打磨裝置，其特征在于：所述放置座(301)的兩端均設(shè)置有斜槽(302)，所述斜槽(302)下端設(shè)置有排水槽孔(303)，所述排水槽孔(303)設(shè)置有六個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼平墊板加工用打磨裝置，其特征在于：所述限位放置座(4)的下端設(shè)置有固定腳(401)，所述固定腳(401)與放置座(301)之間通過固定螺釘(5)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼平墊板加工用打磨裝置，其特征在于：所述限位安裝座(7)設(shè)置有四個，四個所述限位安裝座(7)關(guān)于打磨工作臺(1)的垂直中心線相對稱，所述定位桿(8)的下端位于限位安裝座(7)的內(nèi)部，所述定位桿(8)與限位安裝座(7)之間通過六角螺釘(9)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐曉偉，
申請(專利權(quán))人：蘇州市三碩精密金屬有限公司，
類型：新型
國別省市：
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