本實用新型專利技術公開了一種銑床用切屑廢料收集裝置，包括銑床主架以及安裝在所述銑床主架上的安裝架，所述安裝架頂部外壁的一側設有加工平臺，所述加工平臺頂部外壁的一側設有回收斜板，所述銑床主架的頂部外壁上設有收集通道，所述回收斜板的頂部外壁上設有等距離分布的漏孔，所述銑床主架頂部外壁的一側設有收集槽。本實用新型專利技術公開的銑床用切屑廢料收集裝置在收集切屑廢料的同時對切屑廢料中的碎屑和大塊邊角料進行分類收集，省去后續分類的麻煩，提高廢料的整體收集效率。提高廢料的整體收集效率。提高廢料的整體收集效率。
【技術實現步驟摘要】
一種銑床用切屑廢料收集裝置
[0001]本技術涉及金屬加工碎屑收集領域，尤其涉及一種銑床用切屑廢料收集裝置。
技術介紹
[0002]金屬加工碎屑是指金屬加工過程中產生的邊角余料、碎屑，為廢金屬中的一類。這一類廢金屬一般皆按金屬品種分類收集，或回爐冶金，或加工其他金屬部件和民用器具，對其進行收集過程。
[0003]申請號為202011238971.1的專利文件公開了一種銑床用切屑廢料收集裝置，包括有支撐架、收納容器、支撐桿、固定底座、伸縮滑板、限位機構、輔助機構、傳動機構、傾倒機構和限位支架，支撐架一側頂部放置有收納容器。
[0004]但是傳統的銑床用切屑廢料收集裝置在使用時，無法在收集廢料的同時對切屑產生的廢料進行分類收集，導致在后續收集結束后需要進行重新分類，耗時耗力，收集效率低；例如:切屑中包括大塊邊角料和小體積碎屑，其中大塊邊角料和小顆粒碎屑在后續再利用時需要進行區別使用，傳統的切屑收集裝置無法對大塊邊角料和小體積碎屑進行分別收集，需要增加額外收集工序。
技術實現思路
[0005]本技術公開一種銑床用切屑廢料收集裝置，旨在解決傳統的銑床用切屑廢料收集裝置在使用時，無法在收集廢料的同時對切屑產生的廢料進行分類收集，導致在后續收集結束后需要進行重新分類，耗時耗力，收集效率低的技術問題。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0007]一種銑床用切屑廢料收集裝置，包括銑床主架以及安裝在所述銑床主架上的安裝架，所述安裝架頂部外壁的一側設有加工平臺，所述加工平臺頂部外壁的一側設有回收斜板，所述銑床主架的頂部外壁上設有收集通道，所述回收斜板的頂部外壁上設有等距離分布的漏孔，所述銑床主架頂部外壁的一側設有收集槽，所述收集通道遠離所述加工平臺的一側朝向所述收集槽的開口處，所述回收斜板的下方還設有震動機構。
[0008]本方案中，利用傾斜設置的回收斜板對銑床切割產生的碎屑和邊角料進行統一收集，碎屑在經過回收斜板上的漏孔時，會落入到回收斜板下方的收集通道內部，而大塊的邊角料會沿著回收斜板漏入到收集槽中，在回收過程中即實現了碎屑和大塊邊角料分類收集，省去了后續分類的麻煩。
[0009]在一個優選的方案中，所述安裝架的一側外壁上設有收集口，所述收集口的高度尺寸是所述回收斜板高度的兩倍。
[0010]設置的收集口尺寸大，有利于不同尺寸的邊角料的收集，避免在回收過程中產生堵塞。
[0011]在一個優選的方案中，所述震動機構包括：設置在所述回收斜板底部外壁的固定
墊，所述收集通道的一側內壁上安裝有安裝墊，所述安裝墊的頂部外壁上設有復位彈簧，所述復位彈簧的頂端連接有實心橡膠球，所述實心橡膠球與所述固定墊相適配，所述銑床主架的內壁上設有電機，所述電機輸出軸的一端連接有螺旋輸送桿，所述螺旋輸送桿的外壁與所述收集通道的內壁接觸。
[0012]設置的實心橡膠球由復位彈簧支撐，其中復位彈簧較粗，在豎直支撐實心橡膠球時不會歪斜，電機帶動螺旋輸送桿轉動時會發生震動，由著震動傳導可以帶動復位彈簧連同實心橡膠球不斷敲擊固定墊，進而震動帶動回收斜板震動，避免碎屑堆積過多堵塞漏孔；其中，設置的螺旋輸送桿在電機的作用下驅動，可以自動控制碎屑從收集通道中導出，這樣，在轉換收集袋的過程中可避免碎屑持續灑漏。
[0013]由上可知，一種銑床用切屑廢料收集裝置，包括銑床主架以及安裝在所述銑床主架上的安裝架，所述安裝架頂部外壁的一側設有加工平臺，所述加工平臺頂部外壁的一側設有回收斜板，所述銑床主架的頂部外壁上設有收集通道，所述回收斜板的頂部外壁上設有等距離分布的漏孔，所述銑床主架頂部外壁的一側設有收集槽，所述收集通道遠離所述加工平臺的一側朝向所述收集槽的開口處，所述回收斜板的下方還設有震動機構。本技術提供的銑床用切屑廢料收集裝置在收集切屑廢料的同時對切屑廢料中的碎屑和大塊邊角料進行分類收集，省去后續分類的麻煩，提高廢料的整體收集效率。
附圖說明
[0014]圖1為本技術提出的一種銑床用切屑廢料收集裝置的整體結構示意圖。
[0015]圖2為本技術提出的一種銑床用切屑廢料收集裝置的側面剖視圖。
[0016]圖3為本技術提出的一種銑床用切屑廢料收集裝置的安裝架結構示意圖。
[0017]附圖中：1、銑床主架；2、支撐腿；3、安裝架；4、收集槽；5、加工平臺；6、收集通道；7、螺旋輸送桿；9、電機；11、回收斜板；12、固定墊；13、復位彈簧；14、實心橡膠球；15、安裝墊；17、收集口；18、漏孔。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0019]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0020]本技術公開的一種銑床用切屑廢料收集裝置主要應用于傳統的銑床用切屑廢料收集裝置在使用時，無法在收集廢料的同時對切屑產生的廢料進行分類收集，導致在后續收集結束后需要進行重新分類，耗時耗力，收集效率低的場景。
[0021]參照圖1、圖2和圖3，一種銑床用切屑廢料收集裝置，包括銑床主架1以及安裝在銑床主架1上的安裝架3，安裝架3頂部外壁的一側設有加工平臺5，加工平臺5頂部外壁的一側設有回收斜板11，銑床主架1的頂部外壁上設有收集通道6，回收斜板11的頂部外壁上設有
等距離分布的漏孔18，銑床主架1頂部外壁的一側設有收集槽4，收集通道6遠離加工平臺5的一側朝向收集槽4的開口處，回收斜板11的下方還設有震動機構。
[0022]其中，收集通道6位于安裝架3的正下方，漏孔18與收集通道6相連通，加工平臺5頂部外壁的四周均設有漏縫，漏縫與收集通道6也相通。
[0023]具體地，利用傾斜設置的回收斜板11對銑床切割產生的碎屑和邊角料進行統一收集，碎屑在經過回收斜板11上的漏孔18時，會落入到回收斜板11下方的收集通道6內部，而大塊的邊角料會沿著回收斜板11漏入到收集槽4中，在回收過程中即實現了碎屑和大塊邊角料分類收集。
[0024]參照圖1和圖3，在一個優選的實施方式中，安裝架3的一側外壁上設有收集口17，收集口17的高度尺寸是回收斜板11高度的兩倍；設置的收集口17尺寸大，有利于不同尺寸的邊角料的收集，避免在回收過程中產生堵塞。
[0025]參照圖2，在一個優選的實施方式中，震動機構包括：設置在回收斜板11底部外壁的固定墊12，收集通道6的一側內壁上安裝有安裝墊15，安裝墊15的頂部外壁上設有復位彈簧13，復位彈簧13的頂端連接有實心橡膠本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種銑床用切屑廢料收集裝置，包括銑床主架（1）以及安裝在所述銑床主架（1）上的安裝架（3），所述安裝架（3）頂部外壁的一側設有加工平臺（5），其特征在于，所述加工平臺（5）頂部外壁的一側設有回收斜板（11），所述銑床主架（1）的頂部外壁上設有收集通道（6），所述回收斜板（11）的頂部外壁上設有等距離分布的漏孔（18），所述銑床主架（1）頂部外壁的一側設有收集槽（4），所述收集通道（6）遠離所述加工平臺（5）的一側朝向所述收集槽（4）的開口處，所述回收斜板（11）的下方還設有震動機構。2.根據權利要求1所述的一種銑床用切屑廢料收集裝置，其特征在于，所述收集通道（6）位于所述安裝架（3）的正下方，所述漏孔（18）與所述收集通道（6）相連通。3.根據權利要求2所述的一種銑床用切屑廢料收集裝置，其特征在于，所述加工平臺（5）頂部外壁的四周均設有漏縫，所述漏縫與所述收集通道（6）也相通。4.根據權利要求3所述的一種銑床用切屑廢料收集裝置，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁開泉，曾平英，盧源杰，
申請(專利權)人：佛山市銘越展示設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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