本實用新型專利技術(shù)涉及鈍化劑制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種無鉻鈍化劑混合裝置，包括混合桶、存儲桶，所述混合桶上部固定有蓋板，且混合桶內(nèi)設(shè)有攪拌組件，所述混合桶下部套設(shè)有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)沿其外壁一圈等距固定有多個托板，且托板上均固定有放置板，所述存儲桶可放置于放置板上部，所述混合桶一側(cè)下端安裝有出料管，所述轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)時，可使多個存儲桶分別對準(zhǔn)出料支管，所述出料管內(nèi)設(shè)有閥門組件，且轉(zhuǎn)環(huán)與閥門組件之間設(shè)有間歇釋放機(jī)構(gòu)，所述間歇釋放機(jī)構(gòu)用于當(dāng)存儲桶對準(zhǔn)出料支管時開啟閥門組件。本實用新型專利技術(shù)，使用便捷，無需手動交替更換存儲桶，大大提高了出料效率。大大提高了出料效率。大大提高了出料效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種無鉻鈍化劑混合裝置
[0001]本技術(shù)屬于鈍化劑制備
，具體地說，涉及一種無鉻鈍化劑混合裝置。
技術(shù)介紹
[0002]鈍化劑的主要功能,是提高工件的防銹性能，所以，金屬產(chǎn)品需要進(jìn)行表面鈍化處理，無鉻鈍化劑因其鈍化效果好并且環(huán)保而備受消費者歡迎，在無鉻鈍化劑的制備中需要用到混合裝置進(jìn)行攪拌混合。
[0003]經(jīng)檢索CN 213791360 U公開了一種無鉻鈍化劑混合裝置，包括底部支撐座，所述底部支撐座的上側(cè)安裝有減震緩沖裝置，所述減震緩沖裝置包括端部安裝板和減震彈簧柱，所述減震緩沖裝置的上下兩側(cè)安裝有端部安裝板，所述端部安裝板之間對稱安裝有減震彈簧柱，所述減震緩沖裝置的上側(cè)安裝有上側(cè)承載座，所述上側(cè)承載座的右側(cè)中間處安裝有升降氣缸，所述上側(cè)承載座的上側(cè)安裝有混合箱，所述混合箱的右側(cè)中間處并且與升降氣缸對應(yīng)的位置安裝有氣缸連接板，所述氣缸連接板的底面對稱開設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽的內(nèi)壁安裝有均勻分布的輔助滾珠，整體設(shè)備操作簡單，穩(wěn)定性和實用性較高，具有一定的推廣價值。
[0004]但是經(jīng)本專利技術(shù)人探索發(fā)現(xiàn)該技術(shù)方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]鈍化劑混合完畢出料時，需要將存儲桶放置于裝置出料口處接料，然而，混合裝置一次性制備鈍化劑較多，需要較多的存儲桶進(jìn)行接料，上述專利中，需要將存儲桶交替放置于出料口處接料，需要反復(fù)關(guān)閉出料口閥門，并且需要不斷將存儲桶對準(zhǔn)出料口，操作不便，降低了出料速度。
[0006]有鑒于此特提出本技術(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：
[0008]一種無鉻鈍化劑混合裝置，包括混合桶、存儲桶，所述混合桶上部固定有蓋板，且混合桶內(nèi)設(shè)有攪拌組件，所述混合桶下部套設(shè)有轉(zhuǎn)環(huán)，轉(zhuǎn)環(huán)與混合桶之間轉(zhuǎn)動連接，且混合桶底部設(shè)有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)環(huán)沿其外壁一圈等距固定有多個托板，且托板上均固定有放置板，所述存儲桶可放置于放置板上部，所述混合桶一側(cè)下端安裝有出料管，出料管遠(yuǎn)離混合桶一端為封閉結(jié)構(gòu)，且出料管下部一端固定插設(shè)有出料支管，所述轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)時，可使多個存儲桶分別對準(zhǔn)出料支管，所述出料管內(nèi)設(shè)有閥門組件，且轉(zhuǎn)環(huán)與閥門組件之間設(shè)有間歇釋放機(jī)構(gòu)，所述間歇釋放機(jī)構(gòu)用于當(dāng)存儲桶對準(zhǔn)出料支管時開啟閥門組件。
[0009]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述攪拌組件包括固定于蓋板上部中間位置處的支架，支架上部固定有攪拌電機(jī)，且攪拌電機(jī)輸出端穿過蓋板內(nèi)壁并固定有攪拌軸，所述攪拌軸上固定有攪拌葉。
[0010]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述蓋板上部開有進(jìn)料口，且進(jìn)料口處固
定有進(jìn)料斗，所述混合桶底部固定有多個支腿。
[0011]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述放置板上部兩側(cè)均固定有防護(hù)桿，所述存儲桶插設(shè)于兩個防護(hù)桿之間。
[0012]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述混合桶沿其外壁一圈安裝有多個支撐滾輪，所述轉(zhuǎn)環(huán)沿其內(nèi)壁一圈開有環(huán)槽，且多個支撐滾輪均滾動設(shè)于環(huán)槽內(nèi)。
[0013]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述驅(qū)動組件包括固定于混合桶底部的安裝架，安裝架上固定有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)輸出端固定有傳動齒輪，所述轉(zhuǎn)環(huán)沿其內(nèi)壁一圈設(shè)有內(nèi)齒圈，所述傳動齒輪與內(nèi)齒圈嚙合。
[0014]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述閥門組件包括密封環(huán)、密封堵頭，所述密封環(huán)固定于出料管內(nèi)壁，且密封環(huán)內(nèi)壁一圈呈錐形結(jié)構(gòu)，所述密封堵頭與密封環(huán)相適配，所述密封堵頭一側(cè)固定有滑柱，且滑柱另一端穿過出料管一側(cè)外壁并固定有滑桿，所述滑柱靠近滑桿一端套設(shè)有彈簧。
[0015]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述間歇釋放機(jī)構(gòu)包括固定于轉(zhuǎn)環(huán)上部一圈的多個擠壓凸塊，所述擠壓凸塊呈扇型，所述滑桿呈“L”型，且滑桿水平端底部轉(zhuǎn)動設(shè)有滾柱，所述擠壓凸塊可擠壓滾柱并帶動滑桿滑動。
[0016]本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：
[0017]本技術(shù)，通過設(shè)置的轉(zhuǎn)環(huán)以及轉(zhuǎn)環(huán)上固定的多個放置板，配合轉(zhuǎn)環(huán)與閥門組件之間設(shè)有間歇釋放機(jī)構(gòu)，使得我們在混合完畢出料時，只需驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)，通過傳動齒輪帶動轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)，使得多個放置板帶動存儲桶交替對準(zhǔn)出料支管，對準(zhǔn)時，對應(yīng)的擠壓凸塊與滾柱接觸并拉動滑柱滑動，使得密封堵頭與密封環(huán)分離，混合液此時可以由出料管、出料支管出料落進(jìn)對應(yīng)的存儲桶內(nèi)，存儲桶放滿后，步進(jìn)電機(jī)繼續(xù)驅(qū)動轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)一定角度，使得下一個存儲桶繼續(xù)對準(zhǔn)出料支管接料，上一個存儲桶移走后，擠壓凸塊與滾柱快速 分離，使得密封堵頭在彈簧作用下快速回位堵住，避免相鄰兩個存儲桶轉(zhuǎn)環(huán)時造成混合液散落，使用便捷，無需手動交替更換存儲桶，大大提高了出料效率。
[0018]下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
附圖說明
[0019]在附圖中：
[0020]圖1為本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本技術(shù)的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本技術(shù)的轉(zhuǎn)環(huán)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本技術(shù)的出料管平面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中：1、混合桶；2、蓋板；3、進(jìn)料斗；4、支架；5、攪拌電機(jī)；6、出料管；7、放置板；8、防護(hù)桿；9、轉(zhuǎn)環(huán)；10、存儲桶；11、支撐滾輪；12、傳動齒輪；13、支腿；14、步進(jìn)電機(jī)；15、安裝架；16、環(huán)槽；17、內(nèi)齒圈；18、擠壓凸塊；19、密封環(huán)；20、密封堵頭；21、滑柱；22、彈簧；23、滑桿；24、出料支管；25、滾柱。
具體實施方式
[0025]為使本技術(shù)實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新
型實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實施例用于說明本技術(shù)。
[0026]如圖1至圖4所示，一種無鉻鈍化劑混合裝置，包括混合桶1、存儲桶10，混合桶1上部固定有蓋板2，且混合桶1內(nèi)設(shè)有攪拌組件，混合桶1下部套設(shè)有轉(zhuǎn)環(huán)9，轉(zhuǎn)環(huán)9與混合桶1之間轉(zhuǎn)動連接，且混合桶1底部設(shè)有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件用于驅(qū)動轉(zhuǎn)環(huán)9旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)環(huán)9沿其外壁一圈等距固定有多個托板，且托板上均固定有放置板7，存儲桶10可放置于放置板7上部，混合桶1一側(cè)下端安裝有出料管6，出料管6遠(yuǎn)離混合桶1一端為封閉結(jié)構(gòu)，且出料管6下部一端固定插設(shè)有出料支管24，轉(zhuǎn)環(huán)9旋轉(zhuǎn)時，可使多個存儲桶10分別對準(zhǔn)出料支管24，出料管6內(nèi)設(shè)有閥門組件，且轉(zhuǎn)環(huán)9與閥門組件之間設(shè)有間歇釋放機(jī)構(gòu)，間歇釋放機(jī)構(gòu)用于當(dāng)存儲桶10對準(zhǔn)出料支管24時開啟閥門組件，使用方便，無需手動交替更換存儲桶，提高了出料效率。
[0027]攪拌組件包括固定于蓋板2上部中間位置處的支架4，支架4上部固定有攪拌電機(jī)5，且攪拌電機(jī)5輸出端穿過蓋板2內(nèi)壁并固定有攪拌軸，攪拌軸上固定有攪拌葉。
[0028]蓋板2上部開有進(jìn)料口，且進(jìn)料口處固定有進(jìn)料斗3，混合桶1底部固定有多個支腿13。
[0029]放置板7上部兩側(cè)均固定有防護(hù)桿8本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種無鉻鈍化劑混合裝置，包括混合桶（1）、存儲桶（10），其特征在于，所述混合桶（1）上部固定有蓋板（2），且混合桶（1）內(nèi)設(shè)有攪拌組件，所述混合桶（1）下部套設(shè)有轉(zhuǎn)環(huán)（9），轉(zhuǎn)環(huán)（9）與混合桶（1）之間轉(zhuǎn)動連接，且混合桶（1）底部設(shè)有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動轉(zhuǎn)環(huán)（9）旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)環(huán)（9）沿其外壁一圈等距固定有多個托板，且托板上均固定有放置板（7），所述存儲桶（10）可放置于放置板（7）上部，所述混合桶（1）一側(cè)下端安裝有出料管（6），出料管（6）遠(yuǎn)離混合桶（1）一端為封閉結(jié)構(gòu)，且出料管（6）下部一端固定插設(shè)有出料支管（24），所述轉(zhuǎn)環(huán)（9）旋轉(zhuǎn)時，可使多個存儲桶（10）分別對準(zhǔn)出料支管（24），所述出料管（6）內(nèi)設(shè)有閥門組件，且轉(zhuǎn)環(huán)（9）與閥門組件之間設(shè)有間歇釋放機(jī)構(gòu)，所述間歇釋放機(jī)構(gòu)用于當(dāng)存儲桶（10）對準(zhǔn)出料支管（24）時開啟閥門組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鉻鈍化劑混合裝置，其特征在于，所述攪拌組件包括固定于蓋板（2）上部中間位置處的支架（4），支架（4）上部固定有攪拌電機(jī)（5），且攪拌電機(jī)（5）輸出端穿過蓋板（2）內(nèi)壁并固定有攪拌軸，所述攪拌軸上固定有攪拌葉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鉻鈍化劑混合裝置，其特征在于，所述蓋板（2）上部開有進(jìn)料口，且進(jìn)料口處固定有進(jìn)料斗（3），所述混合桶（1）底部固定有多個支腿（13）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鉻鈍化劑混合裝置，其特征在于，所述放置板（7）上部兩側(cè)均固定有防護(hù)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尹世華，伍榮龍，吳柯政，許軍偉，
申請(專利權(quán))人：浙江小銥環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。