一種袋籠文氏管焊接對正卡具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種袋籠文氏管焊接對正卡具，包括底板、夾爪和安裝盒，所述底板的上表面設置有支撐架，且支撐架空腔的內壁固定有第一推桿，并且第一推桿的輸出端固定有擠壓塊，所述支撐架的側表面安裝有連接板，且連接板的表面設置有夾爪，并且連接板的側表面固定有導向柱，所述夾爪的空腔中設置有文氏管，所述底板另一端的表面貫穿安裝有安裝盒，且安裝盒的表面安裝有轉動柱。該袋籠文氏管焊接對正卡具，設置有擠壓塊與夾爪，使本裝置通過擠壓塊的滑動，使得擠壓塊通過側表面的凹槽擠壓夾爪的表面，使得夾爪被推動后滑動從而對文氏管進行夾持固定，便于本裝置對不同尺寸的文氏管進行固定，提高本裝置的實用性。提高本裝置的實用性。提高本裝置的實用性。

【技術實現步驟摘要】
一種袋籠文氏管焊接對正卡具


[0001]本技術涉及布袋式吸塵器
，具體為一種袋籠文氏管焊接對正卡具。

技術介紹

[0002]現在袋籠式濾袋已在布袋除塵器中廣泛應用，為了保證噴嘴的中心線與袋籠的中心線在一條直線上，保證氣體的垂直噴吹，通常在袋籠上加一個文氏管，此文氏管主要起到導流作用，讓氣體沿著導流管的方向噴吹下去，這樣氣體就不會針對濾袋的某個部位傾斜的噴吹下去，導致濾袋的破損。
[0003]目前的焊機只是簡單的將文氏管焊接在袋籠上，一般都是憑著工人的經驗把握，將文氏管和袋籠進行對正同心，所以難以保證袋籠與文氏管的同心度，并且現有的文氏管和袋籠焊接時，容易產生震動，導致文氏管和袋籠發生偏移，從而影響焊接效果。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種袋籠文氏管焊接對正卡具，以解決上述
技術介紹
中提出的難以保證袋籠與文氏管的同心度、震動易導致偏移影響焊接效果的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種袋籠文氏管焊接對正卡具，包括底板、夾爪和安裝盒，所述底板的上表面設置有支撐架，且支撐架空腔的內壁固定有第一推桿，并且第一推桿的輸出端固定有擠壓塊，所述支撐架的側表面安裝有連接板，且連接板的表面設置有夾爪，并且連接板的側表面固定有導向柱，所述夾爪的空腔中設置有文氏管，所述底板另一端的表面貫穿安裝有安裝盒，且安裝盒的表面安裝有轉動柱，并且安裝盒空腔的底表面連接有絲桿，所述安裝盒的表面安裝有下壓板，且下壓板的表面設置有袋籠，所述底板的上表面設置有連接架，且連接架的上表面固定有第二推桿，并且第二推桿的輸出端固定有上壓板。
[0006]優選的，所述支撐架與擠壓塊構成滑動連接，且擠壓塊的側表面設置有凹槽，并且擠壓塊凹槽的內壁為傾斜設計。
[0007]采用上述技術方案，通過擠壓塊的滑動，使得擠壓塊通過側表面的凹槽擠壓夾爪。
[0008]優選的，所述夾爪朝向擠壓塊的一端表面為傾斜設計，且夾爪與連接板構成滑動連接，并且夾爪與連接板之間連接有彈簧。
[0009]采用上述技術方案，夾爪被擠壓后相對連接板進行滑動并壓縮彈簧。
[0010]優選的，所述安裝盒與轉動柱構成轉動連接，且安裝盒與絲桿構成轉動連接，所述轉動柱和絲桿的下端均設置有帶輪，且轉動柱的帶輪表面和絲桿的帶輪表面設置有皮帶。
[0011]采用上述技術方案，通過轉動轉動柱的上端，使得轉動柱通過皮帶帶動絲桿進行轉動。
[0012]優選的，所述絲桿與下壓板構成螺紋連接，且下壓板與安裝盒構成滑動連接，并且下壓板與上壓板相向的表面均為弧形設計。
[0013]采用上述技術方案，絲桿轉動后通過表面的螺紋帶動下壓板相對安裝盒進行滑
動。
[0014]優選的，所述連接架與上壓板構成滑動連接，且上壓板和下壓板與袋籠構成卡合連接。
[0015]采用上述技術方案，第二推桿推動上壓板相對連接架進行滑動，使得上壓板和下壓板對袋籠進行卡合固定。
[0016]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該袋籠文氏管焊接對正卡具：
[0017]1.設置有擠壓塊與夾爪，使本裝置通過擠壓塊的滑動，使得擠壓塊通過側表面的凹槽擠壓夾爪的表面，使得夾爪被推動后滑動從而對文氏管進行夾持固定，便于本裝置對不同尺寸的文氏管進行固定，提高本裝置的實用性；
[0018]2.設置有絲桿與下壓板，使本裝置通過轉動轉動柱帶動絲桿進行轉動，使得絲桿通過螺紋帶動下壓板進行滑動，從而調整下壓板的高度，從而提高袋籠與文氏管同心的準確性，提高對袋籠調整的便捷性；
[0019]3.設置有導向柱與第二推桿，使本裝置通過導向柱快速裝夾文氏管，在工作時通過第二推桿推動上壓板對袋籠進行卡合固定，提高本裝置工作時的穩定性，減少震動導致袋籠和文氏管的偏移。
附圖說明
[0020]圖1為本技術整體正剖視結構示意圖；
[0021]圖2為本技術整體俯剖視結構示意圖；
[0022]圖3為本技術整體側剖視結構示意圖；
[0023]圖4為本技術夾爪與連接板連接側剖視結構示意圖。
[0024]圖中：1、底板；2、支撐架；3、第一推桿；4、擠壓塊；5、夾爪；6、連接板；7、導向柱；8、文氏管；9、安裝盒；10、轉動柱；11、絲桿；12、下壓板；13、袋籠；14、連接架；15、第二推桿；16、上壓板。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種袋籠文氏管焊接對正卡具，包括底板1、支撐架2、第一推桿3、擠壓塊4、夾爪5、連接板6、導向柱7、文氏管8、安裝盒9、轉動柱10、絲桿11、下壓板12、袋籠13、連接架14、第二推桿15和上壓板16，底板1的上表面設置有支撐架2，且支撐架2空腔的內壁固定有第一推桿3，并且第一推桿3的輸出端固定有擠壓塊4，支撐架2與擠壓塊4構成滑動連接，且擠壓塊4的側表面設置有凹槽，并且擠壓塊4凹槽的內壁為傾斜設計，在使用本裝置時，首先將文氏管8套裝在導向柱7的表面，隨后打開第一推桿3帶動擠壓塊4進行滑動。
[0027]支撐架2的側表面安裝有連接板6，且連接板6的表面設置有夾爪5，并且連接板6的側表面固定有導向柱7，夾爪5朝向擠壓塊4的一端表面為傾斜設計，且夾爪5與連接板6構成
滑動連接，并且夾爪5與連接板6之間連接有彈簧，擠壓塊4滑動后通過側表面的凹槽擠壓夾爪5，使得夾爪5被推動后進行滑動并壓縮彈簧，使得夾爪5靠攏從而對文氏管8進行夾持固定，使本裝置適用于多種尺寸的文氏管8。
[0028]夾爪5的空腔中設置有文氏管8，底板1另一端的表面貫穿安裝有安裝盒9，且安裝盒9的表面安裝有轉動柱10，并且安裝盒9空腔的底表面連接有絲桿11，安裝盒9與轉動柱10構成轉動連接，且安裝盒9與絲桿11構成轉動連接，轉動柱10和絲桿11的下端均設置有帶輪，且轉動柱10的帶輪表面和絲桿11的帶輪表面設置有皮帶，需要調整文氏管8與袋籠13的同心度時，轉動轉動柱10的上端，隨后轉動柱10通過皮帶帶動絲桿11進行轉動，使得絲桿11通過螺紋帶動下壓板12進行滑動。
[0029]安裝盒9的表面安裝有下壓板12，且下壓板12的表面設置有袋籠13，絲桿11與下壓板12構成螺紋連接，且下壓板12與安裝盒9構成滑動連接，并且下壓板12與上壓板16相向的表面均為弧形設計，根據袋籠13的直徑調整下壓板12滑動的距離，進而將袋籠13抬升與文氏管8同心。
[0030]底板1的上表面設置有連接架14，且連接架14的上表面固定有第二推桿15，并且第二推桿15的輸出端固定有上壓板16，連接架14本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種袋籠文氏管焊接對正卡具，包括底板（1）、夾爪（5）和安裝盒（9），其特征在于：所述底板（1）的上表面設置有支撐架（2），且支撐架（2）空腔的內壁固定有第一推桿（3），并且第一推桿（3）的輸出端固定有擠壓塊（4），所述支撐架（2）的側表面安裝有連接板（6），且連接板（6）的表面設置有夾爪（5），并且連接板（6）的側表面固定有導向柱（7），所述夾爪（5）的空腔中設置有文氏管（8），所述底板（1）另一端的表面貫穿安裝有安裝盒（9），且安裝盒（9）的表面安裝有轉動柱（10），并且安裝盒（9）空腔的底表面連接有絲桿（11），所述安裝盒（9）的表面安裝有下壓板（12），且下壓板（12）的表面設置有袋籠（13），所述底板（1）的上表面設置有連接架（14），且連接架（14）的上表面固定有第二推桿（15），并且第二推桿（15）的輸出端固定有上壓板（16）。2.根據權利要求1所述的一種袋籠文氏管焊接對正卡具，其特征在于：所述支撐架（2）與擠壓塊（4）構成滑動連接，且擠壓塊（4）的側表面設置有凹槽，并...

【專利技術屬性】
技術研發人員：臧立民，
申請(專利權)人：營口創世紀環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：