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    一種電容器加工用包繞裝置制造方法及圖紙

    技術編號:37688101 閱讀:38 留言:0更新日期:2023-05-28 09:44
    本實用新型專利技術屬于電容器包繞技術領域。尤其是一種電容器加工用包繞裝置,包括安裝座,所述安裝座頂部固設有電機,所述安裝座頂部呈對稱結構固設有兩個安裝板,所述安裝座頂部呈對稱結構設有兩個滑桿,兩個所述滑桿兩端分別與安裝板連接固定,所述安裝座頂部呈對稱結構設有兩個卡座,兩個所述卡座底部分別固設有滑板。從而使得兩個卡座底部的滑板沿著滑桿朝反方向滑動,此設計通過兩個卡座的同步反向移動,能夠實現對電容芯子進行定位,并且在對不同型號的電容芯子進行夾持固定時,電容芯子的中心軸均位于同一位置,避免外部頂桿在對電容芯子頂部進行擠壓時,使得電容芯子頂部受力不均,而影響電容芯子固定后的整體穩定性。而影響電容芯子固定后的整體穩定性。而影響電容芯子固定后的整體穩定性。

    【技術實現步驟摘要】
    一種電容器加工用包繞裝置


    [0001]本技術涉及電容器包繞
    ,尤其涉及一種電容器加工用包繞裝置。

    技術介紹

    [0002]電容器在調諧、旁路、耦合、濾波等電路中起著重要的作用,電容器中的電容器芯子在生產加工過程中,需要通過包繞機將絕緣紙和絕緣膜的包繞在電容器芯子上。
    [0003]在現有的公開文件中,如公開號為CN216749627U的文件中,具體公開了:“一種電容器制造用芯子繞包設備
    ……
    它可以實現,在對電容芯子進行繞包時,簡單快速的對電容芯子進行定位,降低加工難度,提升加工效率,且適用范圍較大。”;該公開文件能夠對不同型號的電容芯子進行固定,但是由于不同型號的電容芯子在外徑尺寸不同,在第一限位座對電容芯子進行擠壓固定時,此時不同尺寸電容芯子的中心軸的位置會出現偏移,導致轉動桿無法對電容芯子頂部的中心進行擠壓,當轉動桿擠壓在電容芯子頂部靠近邊緣的位置后,會導致電容芯子頂部受力不均,從而影響電容芯子固定后的整體穩定性,為此,我們提出一種電容器加工用包繞裝置。

    技術實現思路

    [0004]基于上述所提到“由于不同型號的電容芯子在外徑尺寸不同,在第一限位座對電容芯子進行擠壓固定時,此時不同尺寸電容芯子的中心軸的位置會出現偏移,導致轉動桿無法對電容芯子頂部的中心進行擠壓,當轉動桿擠壓在電容芯子頂部靠近邊緣的位置后,此時電容芯子頂部受力不均,從而影響電容芯子固定后的整體穩定性”的技術問題,本技術提出了一種電容器加工用包繞裝置。
    [0005]本技術提出的一種電容器加工用包繞裝置,包括安裝座,所述安裝座頂部固設有電機,所述安裝座頂部呈對稱結構固設有兩個安裝板,所述安裝座頂部呈對稱結構設有兩個滑桿,兩個所述滑桿兩端分別與安裝板連接固定,所述安裝座頂部呈對稱結構設有兩個卡座,兩個所述卡座底部分別固設有滑板,兩個所述滑板分別與兩個滑桿滑動連接,兩個所述卡座兩側分別呈對稱結構固設有兩個限位板,多個所述限位板外側壁均開設有限位槽,多個所述限位板外側壁均固設有齒板,位于同側的兩個所述齒板分別與限位槽內壁滑動連接,所述安裝座頂部呈對稱結構設有兩個轉軸,兩個所述轉軸圓周外壁分別固設有齒輪,兩個所述齒輪分別與同側的兩個齒板嚙合,所述電機輸出端與其中一個轉軸端部連接固定,所述安裝座頂部固設有固定板,所述固定板與另一個轉軸端部轉動連接,兩個所述卡座相對靠近的一側均安裝有夾持機構。
    [0006]優選地,兩個所述卡座相對靠近的一側分別開設有半圓形孔,兩個所述卡座沿著滑桿滑動后相互接觸。
    [0007]優選地,所述安裝座內壁固設有電動推桿,所述電動推桿頂部輸出端固設有底座。
    [0008]優選地,兩個所述夾持機構均包括有定位板,所述定位板位于卡座靠內一側,兩個所述定位板相對遠離的一側均固設有導向桿,所述導向桿與卡座內壁滑動連接,所述導向
    桿圓周外壁套設有彈簧。
    [0009]優選地,兩個所述定位板分別為弧形結構,兩個所述定位板呈對稱結構設置
    [0010]優選地,所述彈簧一端與定位板連接固定,所述彈簧另一端與卡座連接固定。
    [0011]優選地,兩個所述定位板相對遠離的一側分別呈對稱結構固設有兩個支撐桿,所述支撐桿端部與卡座滑動連接。
    [0012]優選地,兩個所述定位板相對靠近的一側分別開設有多個安裝槽,多個所述安裝槽內壁分別轉動連接有多個橡膠輪。
    [0013]本技術中的有益效果為:
    [0014]1、將電容芯子放置底座頂部,通過電機帶動轉軸轉動,此時轉軸帶動齒輪轉動,齒輪轉動時會同時帶動兩個齒板同步反向移動,通過齒板帶動限位板進行移動,使得兩個卡座底部的滑板沿著滑桿朝反方向滑動,此設計通過兩個卡座的同步反向移動,能夠實現對電容芯子進行定位,并且在對不同型號的電容芯子進行夾持固定時,電容芯子的中心軸均位于同一位置,避免外部頂桿在對電容芯子頂部進行擠壓時,使得電容芯子頂部受力不均,而影響電容芯子固定后的整體穩定性。
    [0015]2、通過定位板內側安裝槽內部的多個橡膠輪對電容芯子進行擠壓,使得電容芯子在向上移動時,能夠有效降低與卡座之間的摩擦力,降低對電容芯子的磨損,同時也達到了便于移動的目的。
    附圖說明
    [0016]圖1為本技術的整體結構示意圖;
    [0017]圖2為本技術電動推桿的安裝示意圖;
    [0018]圖3為本技術卡座的安裝示意圖;
    [0019]圖4為本技術的局部拆分示意圖;
    [0020]圖5為本技術定位板的示意圖。
    [0021]圖中:1、安裝座;2、電動推桿;3、底座;4、電機;5、安裝板;6、滑桿;7、卡座;701、滑板;8、限位板;9、限位槽;10、齒板;11、轉軸;12、齒輪;13、固定板;14、定位板;15、安裝槽;16、橡膠輪;17、導向桿;18、彈簧;19、支撐桿。
    具體實施方式
    [0022]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例,本技術適用于對圓柱形電容的使用。
    [0023]如圖1
    ?
    4所示,一種電容器加工用包繞裝置,包括安裝座1,安裝座1內壁固設有電動推桿2,電動推桿2頂部輸出端固設有底座3,安裝座1頂部固設有電機4,安裝座1頂部呈對稱結構固設有兩個安裝板5,安裝座1頂部呈對稱結構設有兩個滑桿6,兩個滑桿6兩端分別與安裝板5連接固定,如圖1所示,安裝座1頂部呈對稱結構設有兩個卡座7,兩個卡座7相對靠近的一側分別開設有半圓形孔,兩個卡座7沿著滑桿6滑動后相互接觸,兩個卡座7底部分別固設有滑板701,兩個滑板701分別與兩個滑桿6滑動連接,如圖3和圖4所示,兩個卡座7兩側分別呈對稱結構固設有兩個限位板8,多個限位板8外側壁均開設有限位槽9,多個限位板
    8外側壁均固設有齒板10,位于同側的兩個齒板10分別與限位槽9內壁滑動連接,安裝座1頂部呈對稱結構設有兩個轉軸11,兩個轉軸11圓周外壁分別固設有齒輪12,兩個齒輪12分別與同側的兩個齒板10嚙合,電機4輸出端與其中一個轉軸11端部連接固定,安裝座1頂部固設有固定板13,固定板13與另一個轉軸11端部轉動連接,兩個卡座7相對靠近的一側均安裝有夾持機構。
    [0024]本申請技術方案中,如圖3和圖5所示,夾持機構包括有定位板14,兩個定位板14分別為弧形結構,兩個定位板14呈對稱結構設置,定位板14位于卡座7靠內一側,兩個定位板14相對靠近的一側分別開設有多個安裝槽15,多個安裝槽15內壁分別轉動連接有多個橡膠輪16,兩個定位板14相對遠離的一側均固設有導向桿17,導向桿17與卡座7內壁滑動連接,導向桿17圓周外壁套設有彈簧18,彈簧18一端與定位板14連接固定,彈簧18另一端與卡座7連接固定,兩個定位板14相對遠離的一側分別呈對稱結構固設有兩個支撐桿19,支撐桿19端部與卡座7滑動連接。
    [0025]工作原理:通過將電容芯子本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種電容器加工用包繞裝置,包括安裝座(1),其特征在于:所述安裝座(1)頂部固設有電機(4),所述安裝座(1)頂部呈對稱結構固設有兩個安裝板(5),所述安裝座(1)頂部呈對稱結構設有兩個滑桿(6),兩個所述滑桿(6)兩端分別與安裝板(5)連接固定,所述安裝座(1)頂部呈對稱結構設有兩個卡座(7),兩個所述卡座(7)底部分別固設有滑板(701),兩個所述滑板(701)分別與兩個滑桿(6)滑動連接,兩個所述卡座(7)兩側分別呈對稱結構固設有兩個限位板(8),多個所述限位板(8)外側壁均開設有限位槽(9),多個所述限位板(8)外側壁均固設有齒板(10),位于同側的兩個所述齒板(10)分別與限位槽(9)內壁滑動連接,所述安裝座(1)頂部呈對稱結構設有兩個轉軸(11),兩個所述轉軸(11)圓周外壁分別固設有齒輪(12),兩個所述齒輪(12)分別與同側的兩個齒板(10)嚙合,所述電機(4)輸出端與其中一個轉軸(11)端部連接固定,所述安裝座(1)頂部固設有固定板(13),所述固定板(13)與另一個轉軸(11)端部轉動連接,兩個所述卡座(7)相對靠近的一側均安裝有夾持機構。2.根據權利要求1所述的電容器加工用包繞裝置,其特征在于:兩個所述卡座(7)相對靠近的一側分別開設有半圓形孔,兩個所述卡座(7)沿著滑桿...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:葉聰龍朱英文戴玲韓必芳
    申請(專利權)人:銅陵市科峰電子有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:

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