一種電容器的壓裝設備制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)屬于電容器壓裝技術(shù)領域，尤其涉及一種電容器的壓裝設備，包括支架，支架內(nèi)部上端設有傳送帶，傳送帶內(nèi)部呈左右對稱結(jié)構(gòu)摩擦接觸有兩個輸送輥，輸送輥的中心軸均與支架轉(zhuǎn)動連接，支架前壁左端通過安裝座安裝有步進電機，步進電機的輸出軸與位于左端的輸送輥中心軸同軸連接，傳送帶內(nèi)部上端呈線性等間距結(jié)構(gòu)摩擦接觸有多個輥軸，輥軸前后兩端均與支架轉(zhuǎn)動連接，支架右端內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有擋塊，擋塊左端轉(zhuǎn)動連接有推塊。實現(xiàn)了對不同尺寸的電容器的壓裝效率提升，無需反復更換卡盤，壓裝操作較為便捷，降低了操作難度，節(jié)約了電容器的壓裝時間，提高了電容器芯子壓裝的工作效率，方便了電容器的生產(chǎn)使用。方便了電容器的生產(chǎn)使用。方便了電容器的生產(chǎn)使用。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種電容器的壓裝設備


[0001]本技術(shù)涉及電容器壓裝
，尤其涉及一種電容器的壓裝設備。

技術(shù)介紹

[0002]電容器是兩個相互靠近的導體，中間夾一層不導電的絕緣介質(zhì)，當電容器的兩個極板之間加上電壓時，電容器就會儲存電荷，電容器是儲存電量和電能的元件，電容器在調(diào)諧、旁路、耦合、濾波等電路中起著重要的作用；現(xiàn)有技術(shù)的電容器芯子在壓裝時，將相同尺寸的電容器逐一輸送至卡盤的卡爪上，進行定位后旋轉(zhuǎn)至指定區(qū)域進行壓裝，壓裝不同尺寸的電容器時，需反復更換卡盤，更換操作較為繁瑣，操作難度大，難以快速適應不同尺寸的電容器壓裝，對電容器芯子壓裝效率產(chǎn)生了一定影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0003]1、要解決的技術(shù)問題
[0004]基于現(xiàn)有的電容器芯子在壓裝時，將相同尺寸的電容器逐一輸送至卡盤的卡爪上，進行定位后旋轉(zhuǎn)至指定區(qū)域進行壓裝，壓裝不同尺寸的電容器時，需反復更換卡盤，更換操作較為繁瑣，操作難度大，難以快速適應不同尺寸的電容器壓裝，對電容器芯子壓裝效率產(chǎn)生了一定影響的技術(shù)問題，本技術(shù)提出了一種電容器的壓裝設備。
[0005]2、技術(shù)方案
[0006]一種電容器的壓裝設備，包括支架，所述支架內(nèi)部上端設有傳送帶，所述傳送帶內(nèi)部呈左右對稱結(jié)構(gòu)摩擦接觸有兩個輸送輥，所述輸送輥的中心軸均與支架轉(zhuǎn)動連接，所述支架前壁左端通過安裝座安裝有步進電機，所述步進電機的輸出軸與位于左端的輸送輥中心軸同軸連接，所述傳送帶內(nèi)部上端呈線性等間距結(jié)構(gòu)摩擦接觸有多個輥軸，所述輥軸前后兩端均與支架轉(zhuǎn)動連接，所述支架右端內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有擋塊，所述擋塊左端轉(zhuǎn)動連接有推塊，所述支架后壁中部固設有支撐塊，所述支撐塊頂面滑動連接有壓裝組件，所述傳送帶頂面放置有多個電容器主體。
[0007]優(yōu)選地，所述擋塊后壁呈均勻排列結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接有多個滾輪，所述推塊后壁固設有滑軌，所述滑軌上滑動連接有滑塊，所述支架前壁中部通過安裝座安裝有電動推桿，所述電動推桿的活塞桿貫穿支架延伸至內(nèi)部，所述電動推桿的活塞桿與支架滑動連接，所述電動推桿的活塞桿后壁與滑塊前壁連接固定，所述支架內(nèi)壁、擋塊后壁、滾輪外壁及推塊后壁均與電容器主體外壁滑動連接，方便了對電容器主體的輸送，同時適應了不同尺寸的電容器主體的輸送，輸送更便捷，調(diào)節(jié)更加靈活。
[0008]優(yōu)選地，所述壓裝組件包括定位塊，所述定位塊與支撐塊滑動連接，所述支撐塊左壁通過螺紋孔螺紋連接有調(diào)節(jié)手輪，所述調(diào)節(jié)手輪右壁與定位塊左壁摩擦接觸，所述定位塊頂面前端通過安裝座安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿貫穿定位塊延伸至下端，所述氣缸的活塞桿與定位塊滑動連接，所述氣缸的活塞桿下端同軸連接有圓桿，所述圓桿下端套設有安裝套管，所述安裝套管與圓桿插接配合，所述安裝套管上端通過通孔插接有緊固輪，所
述圓桿下端通過螺紋孔與緊固輪螺紋連接，所述安裝套管底面固設有鏤空壓裝頭，所述鏤空壓裝頭與電容器主體頂面插接配合，所述安裝套管及鏤空壓裝頭均為不同尺寸設有多個，通過定位塊的移動配合不同尺寸的鏤空壓裝頭方便調(diào)節(jié)了對不同尺寸的電容器主體進行壓裝，提高了壓裝范圍，減少了拆卸及更換時間，提高了電容器主體的壓裝效率。
[0009]優(yōu)選地，所述圓桿上呈前后對稱結(jié)構(gòu)開設有兩個限位槽，所述圓桿上套設有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊通過限位槽與圓桿滑動連接，所述調(diào)節(jié)塊底面開設有凹槽，所述凹槽內(nèi)部滑動連接有活動塊，所述調(diào)節(jié)塊下端滑動連接有絲桿，所述絲桿左壁固設有搖桿，所述活動塊通過螺紋孔與絲桿活動連接，圓桿移動的同時帶動調(diào)節(jié)塊移動，通過活動塊對電容器主體阻擋進行定位，適應了不同尺寸的電容器主體的壓裝使用。
[0010]3、有益效果
[0011]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的優(yōu)點在于：
[0012]1、通過外部設備將需要壓裝的電容器主體輸送至左端，通過步進電機帶動位于左端的輸送輥旋轉(zhuǎn)，此時位于左端的輸送輥旋轉(zhuǎn)并帶動傳送帶逆時針旋轉(zhuǎn)，將傳送帶頂面上的電容器主體從右向左移動，同時通過電動推桿推動推塊向后移動，推動的同時，滑塊沿著滑軌滑動，滑塊與滑軌接觸處涂抹有潤滑油脂，使推塊呈水平狀向后移動，此時推塊帶動擋塊沿著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)至合適的位置后，電容器主體受擋塊的阻擋并與滾輪摩擦接觸后，移動至推塊與支架內(nèi)壁之間，通過壓裝組件進行壓裝后移動至左端，完成對電容器主體的電容器芯子完成壓裝。實現(xiàn)了對不同尺寸的電容器的壓裝效率提升，無需反復更換卡盤，壓裝操作較為便捷，降低了操作難度，節(jié)約了電容器的壓裝時間，提高了電容器芯子壓裝的工作效率，方便了電容器的生產(chǎn)使用。
[0013]2、將合適尺寸的鏤空壓裝頭通過安裝套管套在圓桿下端并固定，推動定位塊沿著支撐塊滑動至合適的位置并固定，轉(zhuǎn)動搖桿帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，推動活動塊沿著凹槽滑動至合適的使用位置后，通過氣缸的活塞桿帶動圓桿及調(diào)節(jié)塊同步向下移動，使活動塊對移動中的電容器主體阻擋進行定位，鏤空壓裝頭向下移動將電容器主體的電容器芯子向下按壓，完成電容器主體的壓裝操作；提高了定位效果，方便了對不同尺寸的電容器主體進行定位及壓裝操作，調(diào)節(jié)靈活，適應性更佳。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)的支架結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0016]圖3為本技術(shù)的擋塊結(jié)構(gòu)后視圖；
[0017]圖4為本技術(shù)的定位塊結(jié)構(gòu)仰視圖；
[0018]圖5為本技術(shù)的安裝套管結(jié)構(gòu)拆分示意圖；
[0019]圖6為本技術(shù)的鏤空壓裝頭結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0020]圖7為本技術(shù)的調(diào)節(jié)塊結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0021]圖中：1、支架；2、傳送帶；3、輸送輥；4、步進電機；5、輥軸；6、轉(zhuǎn)軸；7、擋塊；71、滾輪；8、推塊；81、滑軌；82、滑塊；83、電動推桿；9、支撐塊；10、壓裝組件；101、定位塊；102、調(diào)節(jié)手輪；103、氣缸；104、圓桿；105、安裝套管；106、緊固輪；107、鏤空壓裝頭；108、限位槽；109、調(diào)節(jié)塊；110、凹槽；111、活動塊；112、絲桿；113、搖桿；11、電容器主體。
具體實施方式
[0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023]實施例一
[0024]參照圖1、圖2及圖3，一種電容器的壓裝設備，包括支架1，支架1內(nèi)部上端設有傳送帶2，傳送帶2內(nèi)部呈左右對稱結(jié)構(gòu)摩擦接觸有兩個輸送輥3，輸送輥3的中心軸均與支架1轉(zhuǎn)動連接，支架1前壁左端通過安裝座安裝有步進電機4，步進電機4的輸出軸與位于左端的輸送輥3中心軸同軸連接，傳送帶2內(nèi)部上端呈線性等間距結(jié)構(gòu)摩擦接觸有多個輥軸5，輥軸5前后兩端均與支架1轉(zhuǎn)動連接，支架1右端內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動連接有擋塊7，擋塊7左端轉(zhuǎn)動連接有推塊8，支架1后壁中部固設有支撐塊9，支撐塊9頂面滑動連接有壓裝組件10，傳送帶2頂面放置有多個電容器主體11。
[0025]擋塊7后壁呈均勻排列結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接有多個滾本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電容器的壓裝設備，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)內(nèi)部上端設有傳送帶(2)，所述傳送帶(2)內(nèi)部呈左右對稱結(jié)構(gòu)摩擦接觸有兩個輸送輥(3)，所述輸送輥(3)的中心軸均與支架(1)轉(zhuǎn)動連接，所述支架(1)前壁左端通過安裝座安裝有步進電機(4)，所述步進電機(4)的輸出軸與位于左端的輸送輥(3)中心軸同軸連接，所述傳送帶(2)內(nèi)部上端呈線性等間距結(jié)構(gòu)摩擦接觸有多個輥軸(5)，所述輥軸(5)前后兩端均與支架(1)轉(zhuǎn)動連接，所述支架(1)右端內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸(6)轉(zhuǎn)動連接有擋塊(7)，所述擋塊(7)左端轉(zhuǎn)動連接有推塊(8)，所述支架(1)后壁中部固設有支撐塊(9)，所述支撐塊(9)頂面滑動連接有壓裝組件(10)，所述傳送帶(2)頂面放置有多個電容器主體(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器的壓裝設備，其特征在于：所述擋塊(7)后壁呈均勻排列結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接有多個滾輪(71)，所述推塊(8)后壁固設有滑軌(81)，所述滑軌(81)上滑動連接有滑塊(82)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電容器的壓裝設備，其特征在于：所述支架(1)前壁中部通過安裝座安裝有電動推桿(83)，所述電動推桿(83)的活塞桿貫穿支架(1)延伸至內(nèi)部，所述電動推桿(83)的活塞桿與支架(1)滑動連接，所述電動推桿(83)的活塞桿后壁與滑塊(82)前壁連接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容器的壓裝設備，其特征在于：所述支架(1)內(nèi)壁、擋塊(7)后壁、滾輪(71)外壁及推塊(8)后壁均與電容器主體(11)外壁滑動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器的壓裝設備，其特征在于：所述壓裝組件(10)包括定...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉聰龍，朱英文，戴玲，韓必芳，
申請(專利權(quán))人：銅陵市科峰電子有限責任公司，
類型：新型
國別省市：