本發(fā)明專利技術(shù)屬于晶須增強聚乙烯PE的制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其提供了一種晶須增強聚乙烯PE板材的制備裝置及制備方法。其中聚乙烯PE中摻入了晶須材料，晶須顆粒的機械強度等于鄰接原子間力產(chǎn)生的強度，因此摻入后可增加后續(xù)制板產(chǎn)品的強度。晶須的高度取向結(jié)構(gòu)不僅使其具有高強度、高模量和高伸長率，而且還具有電、光、磁、介電、導(dǎo)電、超導(dǎo)電性質(zhì)。晶須的強度遠高于其他短切纖維，主要用作復(fù)合材料的增強體，用于制造高強度復(fù)合材料。該晶須增強聚乙烯PE板材的制備裝置包括底座，底座的中部開設(shè)有軌道，底座的上方設(shè)有模艙。本發(fā)明專利技術(shù)能夠使板材能夠很方便地從模艙中取出，提高了PE板材的質(zhì)量及強度。提高了PE板材的質(zhì)量及強度。提高了PE板材的質(zhì)量及強度。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種晶須增強聚乙烯PE板材的制備裝置及制備方法
[0001]本專利技術(shù)涉及晶須增強聚乙烯PE的制備
，特別涉及一種晶須增強聚乙烯PE板材的制備裝置及制備方法。
技術(shù)介紹
[0002]晶須可分為有機晶須和無機晶須兩大類。其中有機晶須主要有纖維素晶須、聚(丙烯酸丁酯
?
苯乙烯)晶須、聚(4
?
羥基苯甲酯)晶須(PHB晶須)等幾種類型，在聚合物中應(yīng)用較多。無機晶須主要包括陶瓷質(zhì)晶須(SiC，鈦酸鉀，硼酸鋁等)、無機鹽晶須(硫酸鈣，碳酸鈣等)和金屬晶須(氧化鋁，氧化鋅等)等，其中金屬晶須主要應(yīng)用于金屬基復(fù)合材料中，而陶瓷基晶須和無機鹽晶須則可應(yīng)用于陶瓷復(fù)合材料、聚合物復(fù)合材料等多個領(lǐng)域。晶須的高度取向結(jié)構(gòu)不僅使其具有高強度、高模量和高伸長率，而且還具有電、光、磁、介電、導(dǎo)電、超導(dǎo)電性質(zhì)。晶須的強度遠高于其他短切纖維，主要用作復(fù)合材料的增強體，用于制造高強度復(fù)合材料。
[0003]聚乙烯PE通過聚乙烯顆粒壓制而成，其中可以參入晶須材料以增加強度，聚乙烯顆粒制備工藝為：將超高分子量聚乙烯及添加劑與溶劑形成均勻的混合料，然后將混合料加熱，攪拌形成溶液，最后通過擠壓機將半流體溶液成型擠出成長條狀，然后通過制粒設(shè)備將其切斷制粒，聚乙烯PE板材的制備工藝則是將聚乙烯顆粒投放到成型模具中，再次加熱至200度以上，使顆粒與顆粒之間產(chǎn)生塑性變化，并在沖制施壓的過程中，利用模具型腔壓制成板材的工藝過程。傳統(tǒng)的聚乙烯PE板材形狀為長方形，根據(jù)其長方形形狀，制備用的模具型腔也為長方形，傳統(tǒng)的制備方式是將大量的聚乙烯顆粒一次性投入到型腔內(nèi)，然后通過刮平裝置在模腔頂部來回移動，將頂部處于分布不均的聚乙烯顆粒實施刮平處理，然后再通過壓板壓在頂層的聚乙烯顆粒上向下施壓，以使聚乙烯顆粒在模具的型腔中壓制成板。
[0004]然而，該種制備裝置一是需要在模具的頂部設(shè)置刮平裝置，二是壓板施壓時也僅僅是針對于型腔頂層的聚乙烯顆粒施壓，而處于型腔中層或底層的聚乙烯顆粒則受力不均，加上刮平裝置也僅僅是針對于頂層的聚乙烯顆粒實施刮平處理，而處于型腔中層或底層的聚乙烯顆粒則仍然存有分布不均勻的情況，最終制成的板材局部區(qū)域出現(xiàn)缺料、砂眼的結(jié)構(gòu)缺陷，產(chǎn)品質(zhì)量有待于進一步提高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是通過設(shè)置上下相對運動的篩料板，使板材通過聚乙烯顆粒壓制成型后，減少內(nèi)部砂眼以及缺料的結(jié)構(gòu)缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]本專利技術(shù)的技術(shù)方案是，一種晶須增強聚乙烯PE板材的制備裝置，包括底座，所述底座的中部開設(shè)有軌道，所述底座的上方設(shè)有模艙，所述模艙的底面固定有腳輪，所述腳輪滾動接觸于所述軌道內(nèi)，所述底座的頂面右側(cè)固定有限位座，所述底座的頂面左側(cè)固定有拉板，所述限位座的右端閉合，左端開放，所述模艙經(jīng)所述限位座的開放端滑動配合于所述限
位座內(nèi)，所述模艙的左端所述拉板之間連接有左彈簧座，所述模艙的頂端設(shè)有上篩料組件，所述模艙的中部貫穿有下篩料組件，所述下篩料組件的左端貫穿于所述模艙的左端并與所述下篩料組件的左端之間連接有連桿組件，所述模艙的右端與所述限位座的右端之間連接有振動組件，所述振動組件包括固定有振動電機的振動板和連接于所述振動板和所述限位座右端面之間的右彈簧座，所述限位座的右端開設(shè)有缺槽，所述振動板的左端固定有振動桿，所述振動桿穿過所述缺槽連接于所述模艙，所述振動桿左右振動時用于向所述模艙提供動力，以使所述模艙在所述限位座內(nèi)左右移動；
[0007]所述模艙由右向左移動時，通過所述連桿組件以帶動所述下篩料組件由左向右移動，使得所述下篩料組件與所述上篩料組件進行相對運動。
[0008]作為進一步優(yōu)選的，所述上篩料組件包括上篩料板、升降座，合頁、升降槽以及限位桿，所述升降槽垂直開于所述模艙的內(nèi)腔后壁面上，所述升降座滑動配合于所述升降槽內(nèi)，所述上篩料板的前端滑動配合于所述模艙的內(nèi)腔前壁面上，所述上篩料板的后端通過所述合頁連接于所述升降座，同時通過所述升降座的底面將所述上篩料板水平支撐，所述上篩料板的左右兩端滑動配合于所述模艙的內(nèi)腔左右壁面上，使得所述上篩料板可通過所述升降座在所述模艙內(nèi)升降動作。
[0009]作為進一步優(yōu)選的，所述上篩料板的頂面開設(shè)有下沉的篩腔，所述限位桿為若干處，所述限位桿以前后方向連接在所述篩腔內(nèi)，所述限位桿的底面與所述上篩料板的頂面之間留有間隙。
[0010]作為進一步優(yōu)選的，所述下篩料組件包括下篩料板和加熱板，所述模艙的左右兩端分別開設(shè)有通槽，所述通槽與所述模艙的內(nèi)腔相通，所述下篩料板的左端固定有拉簧，所述下篩料板的左端穿過所述模艙左側(cè)的所述通槽，并通過所述拉簧連接于拉板，所述下篩料板的右端穿過所述模艙右端的所述通槽并裸露在所述缺槽內(nèi)，
[0011]作為進一步優(yōu)選的，所述連桿組件包括轉(zhuǎn)軸和拐臂，所述拉板上開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)接在所述轉(zhuǎn)槽內(nèi)，所述拐臂套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，且所述可繞著所述轉(zhuǎn)軸在所述轉(zhuǎn)槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述拐臂為多彎曲結(jié)構(gòu)，由構(gòu)成彎曲結(jié)構(gòu)的第一觸發(fā)部和構(gòu)成L形結(jié)構(gòu)的第二觸發(fā)部構(gòu)成，所述第一觸發(fā)部自所述轉(zhuǎn)槽內(nèi)傾斜朝上并朝向于所述下篩料板的左端方向延伸后抵觸在所述下篩料板的左端面上，所述第二觸發(fā)部自所述轉(zhuǎn)槽內(nèi)傾斜朝下并朝向于所述模艙的左端方向延伸。
[0012]作為進一步優(yōu)選的，所述第一觸發(fā)部與所述轉(zhuǎn)槽之間連接有復(fù)位彈簧。
[0013]作為進一步優(yōu)選的，所述下篩料板的底面開設(shè)有固定腔，所述加熱板固定在所述固定腔內(nèi)，所述下篩料板的頂面上設(shè)有若干個凹陷，若干個所述的凹陷等距分布，所述上篩料板上的若干個篩孔等距分布。
[0014]作為進一步優(yōu)選的，所述底座的頂面上開設(shè)有分隔腔，所述分隔腔為兩處，且對稱于所述軌道的兩側(cè)，所述模艙的底端遠距于所述分隔腔的上方。
[0015]本專利技術(shù)還提供一種晶須增強聚乙烯PE板材的制備方法，包括以下步驟：
[0016]步驟S1：準(zhǔn)備工作，篩腔內(nèi)配備有橡膠板，橡膠板放置在篩腔內(nèi)時，其頂端被限位桿限位，橡膠板安裝時由最端部的限位桿放置在篩腔中，安裝后的橡膠板被限位桿限制在篩腔內(nèi)，通過橡膠板將篩腔中的篩孔遮蓋，而通過篩腔的左右篩動動作將物料向下篩料組件上篩落時，則將該橡膠板從篩腔中拆除；
[0017]步驟S2：與第三方設(shè)備對接，將本裝置轉(zhuǎn)移至沖壓設(shè)備上，將底座固定在沖壓設(shè)備的工作臺上，使篩腔對準(zhǔn)沖壓機的機頭；
[0018]步驟S3：上料運行：將篩腔內(nèi)的橡膠板抽取，將少量的聚乙烯顆粒料以及按照三比一的方式摻入晶須顆粒，并一并投放到篩腔中，晶須顆粒的機械強度等于鄰接原子間力產(chǎn)生的強度，因此摻入后可增加后續(xù)制板產(chǎn)品的強度，啟動振動組件，由振動組件帶動模艙左右篩動，使晶須顆粒與聚乙烯顆粒充分混合，并同時帶動篩腔將聚乙烯顆粒料和晶須顆粒料篩落于篩料板上，通過下篩料板的左右動作進行二次均勻處理，直至將篩腔中的聚乙烯顆粒料全部灑落完畢；
[0019]步驟S4：沖壓制板，通過第三方設(shè)備的沖壓機頭對上篩料板實施沖壓，并啟動加熱板對下篩料板實施加熱，以使均勻灑在下篩料板上的聚乙烯顆粒料加熱本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種晶須增強聚乙烯PE板材的制備裝置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的中部開設(shè)有軌道(2)，所述底座(1)的上方設(shè)有模艙(3)，所述模艙(3)的底面固定有腳輪(4)，所述腳輪(4)滾動接觸于所述軌道(2)內(nèi)，所述底座(1)的頂面右側(cè)固定有限位座(5)，所述底座(1)的頂面左側(cè)固定有拉板(6)，所述限位座(5)的左端開放右端閉合，所述模艙(3)經(jīng)所述限位座(5)的開放端滑動配合于所述限位座(5)內(nèi)，所述模艙(3)的左端與所述拉板(6)之間連接有左彈簧座(7)，所述模艙(3)的頂端設(shè)有上篩料組件(31)，所述模艙(3)的中部貫穿有下篩料組件(32)，所述下篩料組件(32)的左端貫穿于所述模艙(3)的左端并與所述下篩料組件(32)的左端之間連接有連桿組件(33)，所述模艙(3)的右端與所述限位座(5)的右端之間連接有振動組件(34)；所述振動組件(34)包括固定有振動電機的振動板(341)和連接于所述振動板(341)和所述限位座(5)右端面之間的右彈簧座(342)，所述限位座(5)的右端開設(shè)有缺槽(51)，所述振動板(341)的左端固定有振動桿(343)，所述振動桿(343)穿過所述缺槽(51)連接于所述模艙(3)，所述振動桿(343)左右振動時用于向所述模艙(3)提供動力，以使所述模艙(3)在所述限位座(5)內(nèi)左右移動；所述模艙(3)由右向左移動時，通過所述連桿組件(33)以帶動所述下篩料組件(32)由左向右移動，使得所述下篩料組件(32)與所述上篩料組件(31)進行相對運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶須增強聚乙烯PE板材的制備裝置，其特征在于，所述上篩料組件(31)包括上篩料板(311)、升降座(312)，合頁(313)、升降槽(314)以及限位桿(315)，所述升降槽(314)垂直開于所述模艙(3)的內(nèi)腔后壁面上，所述升降座(312)滑動配合于所述升降槽(314)內(nèi)，所述上篩料板(311)的前端滑動配合于所述模艙(3)的內(nèi)腔前壁面上，所述上篩料板(311)的后端通過所述合頁(313)連接于所述升降座(312)，同時通過所述升降座(312)的底面將所述上篩料板(311)水平支撐，所述上篩料板(311)的左右兩端滑動配合于所述模艙(3)的內(nèi)腔左右壁面上，使得所述上篩料板(311)可通過所述升降座(312)在所述模艙(3)內(nèi)升降動作，所述升降槽(314)的頂端設(shè)有遮蓋在所述升降座(312)頂部的限制板(36)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種晶須增強聚乙烯PE板材的制備裝置，其特征在于，所述上篩料板(311)的頂面開設(shè)有下沉的篩腔(316)，所述限位桿(315)為若干處，所述限位桿(315)以前后方向連接在所述篩腔(316)內(nèi)，所述限位桿(315)的底面與所述上篩料板(311)的頂面之間留有間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種晶須增強聚乙烯PE板材的制備裝置，其特征在于，所述下篩料組件(32)包括下篩料板(321)和加熱板(322)，所述模艙(3)的左右兩端分別開設(shè)有通槽(35)，所述通槽(35)與所述模艙(3)的內(nèi)腔相通，所述下篩料板(321)的左端固定有拉簧(323)，所述下篩料板(321)的左端穿過所述模艙(3)左側(cè)的所述通槽(35)，并通過所述拉簧(323)連接于拉板(6)，所述下篩料板(321)的右端穿過所述模艙(3)右端的所述通槽(35)并裸露在所述缺槽(51)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李鋒，王炳，陳松，
申請(專利權(quán))人：常州愛特恩新材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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