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    降低熱膨脹的高穩定無菌塑料的制備方法、塑料及其應用技術

    技術編號:38764104 閱讀:27 留言:0更新日期:2023-09-10 10:37
    本發明專利技術涉及復合材料加工領域,且公開了降低熱膨脹的高穩定無菌塑料的制備方法、塑料及其應用。包括:將改性納米TiO2、介孔納米二氧化硅空心球負載胺基化竹紅菌乙素、木粉、聚丙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、硬脂酸混合熱壓成木塑復合材料;將改性聚丙烯復合材料、改性丙烯基彈性體、改性碳酸鈣混合熱壓成芯層復合材料;將木塑復合材料,芯層復合材料以木塑復合材料、芯層復合材料、木塑復合材料的順序熱壓制成降低熱膨脹的高穩定無菌塑料。本發明專利技術制備的降低熱膨脹的高穩定無菌塑料在嬰幼兒餐具中具有廣泛的應用前景。廣泛的應用前景。廣泛的應用前景。

    【技術實現步驟摘要】
    降低熱膨脹的高穩定無菌塑料的制備方法、塑料及其應用


    [0001]本專利技術涉及復合材料加工領域,具體涉及降低熱膨脹的高穩定無菌塑料的制備方法、塑料及其應用。

    技術介紹

    [0002]餐具,是用于盛裝、分發或攝取食物的器皿和用具,其中,用于盛放食物的餐具包括碗、盤、碟、杯等類型。嬰幼兒身體較為脆弱,且對有害物品無辨別意識,極易對餐具受到撞擊后產生的碎片進行食用,同時日常生活對餐具的熱穩定性的要求逐步提高,因此需要提升塑料保護結構的穩定性和力學性能,同時降低其熱膨脹系數。而餐具長期使用后,疊放的縫隙中容易滋生細菌,所以需要提升塑料保護結構的抗菌性能。
    [0003]現有技術如中國專利CN218246672U公開了一種多層抗菌不銹鋼餐具,其保溫層保護結構能夠將盆體內壁和外壁進行隔絕,避免盆體外壁過高溫度而燙手,更加利于實際使用。但由于保溫層使用了聚氨酯發泡材料制成的片狀材料,其力學性能不高,抗菌性能有限,限制了材料在嬰幼兒餐具中的應用。

    技術實現思路

    [0004]本專利技術的目的在于克服現有技術的不足,提供降低熱膨脹的高穩定無菌塑料的制備方法,該塑料具有優異的力學性能和抗菌性能,在嬰幼兒餐具中具有廣泛的應用前景。
    [0005]為了實現上述目的,本專利技術采用的技術方案如下:降低熱膨脹的高穩定無菌塑料的制備方法,包括以下步驟:步驟一、制備木塑復合材料和芯層復合材料;其中,木塑復合材料的制備,包括以下步驟:步驟(1)將竹紅菌乙素、N,N
    ?
    二甲基乙二胺、四氫呋喃混合,反應,反應結束后,分離純化,干燥,得到胺基化竹紅菌乙素;步驟(2)將胺基化竹紅菌乙素與乙醇混合,配制成胺基化竹紅菌乙素溶液,將介孔納米二氧化硅空心球與胺基化竹紅菌乙素溶液混合,反應,反應結束后,離心,洗滌,干燥,得到介孔納米二氧化硅空心球負載胺基化竹紅菌乙素;步驟(3)將改性納米TiO2、介孔納米二氧化硅空心球負載胺基化竹紅菌乙素、木粉、聚丙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、硬脂酸混合,加入雙螺桿擠出機中,熔融擠出,熱壓成木塑復合材料;其中,芯層復合材料的制備,包括以下步驟:步驟(1)將聚丙烯、異戊二烯、苯乙烯和過氧化二叔丁基混合,擠出,造粒,得到改性聚丙烯復合材料;將馬來酸酐溶液與鹽酸胍溶液混合,反應,反應結束后,干燥,得到功能化馬來酸酐;將丙烯基彈性體、功能化馬來酸酐、交聯抑制劑、引發劑加入雙螺桿擠出機中,熔融擠出,造粒,得到改性丙烯基彈性體;步驟(2)將改性聚丙烯復合材料、改性丙烯基彈性體、改性碳酸鈣混合,加入雙螺桿擠出機中,熔融擠出,熱壓成芯層復合材料;步驟二、將木塑復合材料,芯層復合材料以一層木塑復合材料、一層芯層復合材
    料、一層木塑復合材料的順序疊加,熱壓,制成降低熱膨脹的高穩定無菌塑料。
    [0006]優選地,制備木塑復合材料時,步驟(1)中:竹紅菌乙素、N,N
    ?
    二甲基乙二胺、四氫呋喃的質量比為1:(40
    ?
    60):(440
    ?
    500);反應條件為:在溫度50
    ?
    55℃的避光條件下反應10
    ?
    15h;分離純化包括:對反應結束后得到的混合物進行抽濾處理,得到反應產物;將反應產物與三氯甲烷混合,加入鹽酸水溶液,使水層pH=7;取三氯甲烷層減壓濃縮,得到胺基化竹紅菌乙素粗產物;再進行柱層析,得到胺基化竹紅菌乙素。
    [0007]優選地,制備木塑復合材料時,步驟(2)中:介孔納米二氧化硅空心球與胺基化竹紅菌乙素溶液的質量比為1:(105
    ?
    110);反應條件為:在室溫下反應16
    ?
    24h。
    [0008]進一步地,胺基化竹紅菌乙素溶液中胺基化竹紅菌乙素的質量百分含量為0.02%。
    [0009]優選地,制備木塑復合材料時,步驟(3)中:改性納米TiO2、介孔納米二氧化硅空心球負載胺基化竹紅菌乙素、木粉、聚丙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、硬脂酸的質量比為(3
    ?
    6):(3
    ?
    6):(40
    ?
    70):(45
    ?
    50):(3
    ?
    5):(2
    ?
    5);熔融擠出條件為:第一段溫度為70℃,第二段溫度為145℃,第三段到第九段溫度為180
    ?
    200℃,機頭溫度為215℃,螺桿轉速為90
    ?
    100r/min;熱壓條件為:在150
    ?
    180℃、10Mpa的條件下,預壓15
    ?
    20min,加壓5
    ?
    7min。
    [0010]優選地,制備木塑復合材料時,步驟(3)中的改性納米TiO2,包括以下步驟制備而成:將納米TiO2與去離子水以質量比混合,攪拌,分散;加入硅烷偶聯劑攪拌反應,反應結束后,分離純化,得到改性納米TiO2。
    [0011]進一步地,納米TiO2與去離子水的質量比為1:200,硅烷偶聯劑的質量為納米TiO2質量的0.5
    ?
    2%;反應條件為:在60
    ?
    80℃溫度下攪拌反應1
    ?
    2h;硅烷偶聯劑包括γ
    ?
    甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷;分離純化包括:將反應結束后得到的混合物離心,得到改性納米TiO2粗產物,將改性納米TiO2粗產物與去離子水混合,超聲分散,離心;改性納米TiO2粗產物與去離子水的質量比為1:(200
    ?
    300)。
    [0012]優選地,制備芯層復合材料時,步驟(1)中:聚丙烯、異戊二烯、苯乙烯和過氧化二叔丁基的質量比為100:(0.50
    ?
    1):(0.50
    ?
    1):(0.04
    ?
    0.1);擠出條件為:第一段溫度為70℃,第二段溫度為170℃,第三段到第九段溫度為200
    ?
    205℃,機頭溫度為215℃,螺桿轉速為60
    ?
    120r/min。
    [0013]進一步地,將聚丙烯從擠出機的第一段主加料口加入,將異戊二烯、苯乙烯和過氧化二叔丁基室溫下混合均勻后從擠出機的第三段液體加料口注入,與聚丙烯混合。
    [0014]優選地,馬來酸酐溶液中的馬來酸酐與鹽酸胍溶液中的鹽酸胍的摩爾比為2:1,馬來酸酐溶液包括27.3wt%馬來酸酐溶液,由馬來酸酐與乙醇配制而成;鹽酸胍溶液包括33.3wt%鹽酸胍溶液,由鹽酸胍與乙醇配制而成。
    [0015]優選地,制備芯層復合材料時,步驟(1)中:丙烯基彈性體、引發劑、交聯抑制劑、功能化馬來酸酐的質量比為1100:2:3:30;熔融擠出的條件為:熔融擠出溫度為170
    ?
    200℃,螺桿轉速為250
    ?
    500r/min,停留時間為30
    ?
    60s。
    [0016]進一步地,丙烯基彈性體、功能化馬來酸酐、交聯抑制劑、引發劑加入雙螺桿擠出機的方式包括:將丙烯基彈性體、功能化馬來酸酐和交聯抑制劑放入混合機中混合后,通過主喂料加入到雙螺桿擠本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.降低熱膨脹的高穩定無菌塑料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一、制備木塑復合材料和芯層復合材料;其中,木塑復合材料的制備,包括以下步驟:步驟(1)將竹紅菌乙素、N,N
    ?
    二甲基乙二胺、四氫呋喃混合,反應,反應結束后,分離純化,干燥,得到胺基化竹紅菌乙素;步驟(2)將胺基化竹紅菌乙素與乙醇混合,配制成胺基化竹紅菌乙素溶液,將介孔納米二氧化硅空心球與胺基化竹紅菌乙素溶液混合,反應,反應結束后,離心,洗滌,干燥,得到介孔納米二氧化硅空心球負載胺基化竹紅菌乙素;步驟(3)將改性納米TiO2、介孔納米二氧化硅空心球負載胺基化竹紅菌乙素、木粉、聚丙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、硬脂酸混合,加入雙螺桿擠出機中,熔融擠出,熱壓成木塑復合材料;其中,芯層復合材料的制備,包括以下步驟:步驟(1)將聚丙烯、異戊二烯、苯乙烯和過氧化二叔丁基混合,擠出,造粒,得到改性聚丙烯復合材料;將馬來酸酐溶液與鹽酸胍溶液混合,反應,反應結束后,干燥,得到功能化馬來酸酐;將丙烯基彈性體、功能化馬來酸酐、交聯抑制劑、引發劑加入雙螺桿擠出機中,熔融擠出,造粒,得到改性丙烯基彈性體;步驟(2)將改性聚丙烯復合材料、改性丙烯基彈性體、改性碳酸鈣混合,加入雙螺桿擠出機中,熔融擠出,熱壓成芯層復合材料;步驟二、將木塑復合材料,芯層復合材料以一層木塑復合材料、一層芯層復合材料、一層木塑復合材料的順序疊加,熱壓,制成降低熱膨脹的高穩定無菌塑料。2.根據權利要求1所述的降低熱膨脹的高穩定無菌塑料的制備方法,其特征在于,制備木塑復合材料時,步驟(1)中:竹紅菌乙素、N,N
    ?
    二甲基乙二胺、四氫呋喃的質量比為1:(40
    ?
    60):(440
    ?
    500);反應條件為:在溫度50
    ?
    55℃的避光條件下反應10
    ?
    15h。3.根據權利要求1所述的降低熱膨脹的高穩定無菌塑料的制備方法,其特征在于,制備木塑復合材料時,步驟(2)中:介孔納米二氧化硅空心球與胺基化竹紅菌乙素溶液的質量比為1:(105
    ?
    110);反應條件為:在室溫下反應16
    ?
    24h。4.根據權利要求1所述的降低熱膨脹的高穩定無菌塑料的制備方法,其特征在于,制備木塑復合材料時,步驟(3)中:改性納米TiO2、介孔納米二氧化硅空心球負載胺基化竹紅菌乙素、木粉、聚丙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、硬脂酸的質量比為(3
    ?
    6):(3
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    6):(40
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    70):(45
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    50):(3
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    5):(2
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    5);熔融擠出條件為:第一段溫度為70℃,第二段溫度為145℃,第三段到第九段溫度為180
    ?
    200℃,機頭溫度為215℃,螺桿轉速為90
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    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王帆
    申請(專利權)人:汕頭市佳宜塑膠制品有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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