本實用新型專利技術涉及一種MASS長度高度的檢測裝置，屬于加工檢具產品技術領域，包括：工作臺，所述工作臺上滑動連接有長度檢測機構，工作臺上安裝有高度檢測機構，所述長度檢測機構包括：第一調節裝置，所述工作臺側端面對稱滑動連接有第一調節裝置和第二調節裝置，第一調節裝置與第二調節裝置通過連接桿連接，連接桿上有用于握推的把手。本申請通過工作臺側端面對稱滑動連接有第一調節裝置和第二調節裝置，第一調節裝置與第二調節裝置通過連接桿連接，連接桿上有用于握推的把手，實現了快速對MASS加工件進行測量，且減少測量誤差值。且減少測量誤差值。且減少測量誤差值。
【技術實現步驟摘要】
一種MASS長度高度的檢測裝置
[0001]本技術屬于加工檢具產品
，具體涉及一種MASS長度高度的檢測裝置。
技術介紹
[0002]MASS加工件的發展速度很快，其重要因素之一是產品技術的進步，要求鑄件各種機械物理性能更好，同時仍具有良好的機械加工性能；另一個原因是機械工業本身和其他工業如化工、儀表等的發展，給配重鐵業創造了有利的物質條件。如檢測手段的發展，保證了鑄件質量的提高和穩定，并給配重鐵理論的發展提供了條件；電子顯微鏡等的專利技術，幫助人們深入到金屬的微觀世界，探查金屬結晶的奧秘，研究金屬凝固的理論，指導配重鐵生產。在這一時期內開發出大量性能優越，品種豐富的新配重鐵金屬材料，如球墨鑄鐵，能焊接的可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼，鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等，并專利技術了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝，使鑄件的適應性更為廣泛。
[0003]但是的MASS加工件加工需要進行長度及高度測量，達到滿足參數才可進行使用。
[0004]目前的MASS加工件測量為參照物測量，在測量過程中會產生較大誤差，導致MASS加工件在使用裝配過程中無法匹配且參照物測量耗時長。
技術實現思路
[0005]本技術為了解決上述技術問題，進而提出了一種MASS長度高度的檢測裝置。
[0006]本技術具體技術方案如下：一種MASS長度高度的檢測裝置，包括：工作臺，所述工作臺上滑動連接有長度檢測機構，工作臺上安裝有高度檢測機構，所述長度檢測機構包括：第一調節裝置，所述工作臺側端面對稱滑動連接有第一調節裝置和第二調節裝置，第一調節裝置與第二調節裝置通過連接桿連接，連接桿上有用于握推的把手。
[0007]進一步，所述第一調節裝置包括：滑塊，所述連接桿端部安裝在滑塊的側端面上，滑塊與工作臺滑動連接，第一螺紋絲杠穿過滑塊且第一螺紋絲杠通過螺紋滑塊與滑塊螺紋連接，第一螺紋絲杠一端設置有旋轉帽，第一螺紋絲杠另一端通過軸承與U型固定塊轉動連接。
[0008]進一步，所述第二調節裝置與第一調節裝置為相同結構。
[0009]進一步，所述高度檢測機構包括：固定方臺，所述工作臺上安裝有固定方臺，固定方臺通過升降裝置與測量板連接，測量板位于固定方臺上方。
[0010]進一步，所述升降裝置包括：固定塊，所述固定方臺內安裝有固定塊，第二螺紋絲杠與固定塊轉動連接，第二螺紋絲杠通過內螺紋塊與固定方臺螺紋連接，第二螺紋絲杠一端設置有旋轉鈕，第二螺紋絲杠另一端設置有齒輪，固定方臺內安裝有齒條限位座，測量板上安裝有齒條，齒條限位座與齒條滑動連接，齒條與齒輪嚙合傳動。
[0011]進一步，所述工作臺包括：工作平板，所述工作平板上安裝有固定方臺，工作平板兩側設置有滑槽，滑槽與滑塊滑動連接。
[0012]進一步，所述連接桿上設置有與U型固定塊配合的長度刻度條。
[0013]進一步，所述工作平板上安裝有與測量板配合使用的刻度尺。
[0014]有益效果：
[0015]本申請通過工作臺側端面對稱滑動連接有第一調節裝置和第二調節裝置，第一調節裝置與第二調節裝置通過連接桿連接，連接桿上有用于握推的把手，實現了快速對MASS加工件進行測量，且減少測量誤差值。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的示意圖；
[0017]圖2為本技術的壓桿結構示意圖；
[0018]圖3為本技術的固定裝置結構示意圖；
[0019]圖中標記說明：
[0020]工作臺1，長度檢測機構2，高度檢測機構3，工作平板11，滑槽12，第一調節裝置21，第二調節裝置22，連接桿23，把手24，固定方臺31，升降裝置32，測量板33，滑塊211，第一螺紋絲杠212，U型固定塊213，旋轉帽214，固定塊321，第二螺紋絲杠322，旋轉鈕323，齒輪324，齒條限位座325，齒條326，刻度尺331。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“中”、“外”、“內”等指示方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0023]實施例1：一種MASS長度高度的檢測裝置，結合附圖1進行說明，包括：工作臺1，所述工作臺1上滑動連接有長度檢測機構2，工作臺1上安裝有高度檢測機構3，所述長度檢測機構2包括：第一調節裝置21，所述工作臺1側端面對稱滑動連接有第一調節裝置21和第二調節裝置22，第一調節裝置21與第二調節裝置22通過連接桿23連接，連接桿23上有用于握推的把手24，本申請通過工作臺1側端面對稱滑動連接有第一調節裝置21和第二調節裝置22，第一調節裝置21與第二調節裝置22通過連接桿23連接，連接桿23上有用于握推的把手24，實現了快速對MASS加工件進行測量，且減少測量誤差值，MASS是指：汽車特定加工件名稱。
[0024]實施例2：在實施例1的基礎上，結合附圖1和附圖2進行說明，所述第一調節裝置21包括：滑塊211，所述連接桿23端部安裝在滑塊211的側端面上，滑塊211與工作臺1滑動連接，第一螺紋絲杠212穿過滑塊211且第一螺紋絲杠212通過螺紋滑塊與滑塊211螺紋連接，第一螺紋絲杠212一端設置有旋轉帽214，第一螺紋絲杠212另一端通過軸承與U型固定塊213轉動連接，本申請通過連接桿23端部安裝在滑塊211的側端面上，滑塊211與工作臺1滑動連接，第一螺紋絲杠212穿過滑塊211且第一螺紋絲杠212通過螺紋滑塊與滑塊211螺紋連
接，第一螺紋絲杠212一端設置有旋轉帽214，第一螺紋絲杠212另一端通過軸承與U型固定塊213轉動連接，實現了長度測量單位的微調，增加了準確率。
[0025]實施例3：在實施例2的基礎上，結合附圖1進行說明，所述第二調節裝置22與第一調節裝置21為相同結構，本申請通過第二調節裝置22與第一調節裝置21為相同結構，實現了兩側分別調節，相對于單側調節，避免了加工篇測量位置發生偏移。
[0026]實施例4：在實施例1的基礎上，結合附圖1和附圖3進行說明，所述高度檢測機構3包括：固定方臺31，所述工作臺1上安裝有固定方臺31，固定方臺31通過升降裝置32與測量板33連接，測量板33位于固定方臺31上方，本申請通過工作臺1上安裝有固定方臺31，固定方臺31通過升降裝置32與測量板33連接，測量板33位于固定方臺31上方，實現了對高度檢測的微調整，提高了精準性。
[0027]實施例5：在實施例4的基礎上，結合附圖3進行說明，所述升降裝置32包括：固定塊3本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種MASS長度高度的檢測裝置，包括：工作臺(1)，所述工作臺(1)上滑動連接有長度檢測機構(2)，工作臺(1)上安裝有高度檢測機構(3)，所述長度檢測機構(2)包括：第一調節裝置(21)，所述工作臺(1)側端面對稱滑動連接有第一調節裝置(21)和第二調節裝置(22)，第一調節裝置(21)與第二調節裝置(22)通過連接桿(23)連接，連接桿(23)上有用于握推的把手(24)。2.根據權利要求1所述的一種MASS長度高度的檢測裝置，其特征在于，所述第一調節裝置(21)包括：滑塊(211)，所述連接桿(23)端部安裝在滑塊(211)的側端面上，滑塊(211)與工作臺(1)滑動連接，第一螺紋絲杠(212)穿過滑塊(211)且第一螺紋絲杠(212)通過螺紋滑塊與滑塊(211)螺紋連接，第一螺紋絲杠(212)一端設置有旋轉帽(214)，第一螺紋絲杠(212)另一端通過軸承與U型固定塊(213)轉動連接。3.根據權利要求2所述的一種MASS長度高度的檢測裝置，其特征在于，所述第二調節裝置(22)與第一調節裝置(21)為相同結構。4.根據權利要求1所述的一種MASS長度高度的檢測裝置，其特征在于，所述高度檢測機構(3)包括：固定方臺(31)，所述工作臺(1)上安裝有固定方臺(31)，固定方臺(31)通過升降裝置(32...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張鈞，白文強，
申請(專利權)人：天津市中馬駿騰精密機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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