排水用薄壁不銹鋼彎頭結構及其加工方法技術

一種排水用薄壁不銹鋼彎頭結構，包括進水管、存水彎管及出水管，其特征在于：存水彎管內彎半徑是管徑的０．７－０．６倍；存水彎管包括對稱的兩個半邊彎頭，焊接連接；還可以在存水彎管和出水管間連接躍水彎管，躍水彎管內彎半徑與存水彎管相同。其加工步驟是：１、根據彎管的半邊彎頭形狀和大小裁剪薄壁不銹鋼板材并預留邊角料；２、將板材在模具上冷壓成形，得到半邊彎頭；３、去除邊角料及毛邊；４、將對稱的兩個半邊彎頭焊接得到存水彎管和或躍水彎管，內彎半徑是管徑的０．７－０．６倍；５、最后與進水管、出水管焊接而成。本發明專利技術有效解決了彎頭內彎度過大的局限性，滿足產品在建筑現場窄小場合使用；相比于現有的管材，發明專利技術用材少，節約３６％材料，節約成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及建筑排水用的彎頭管件，尤指排水用薄壁不銹鋼彎頭結構及其加工方 法。
技術介紹
傳統建筑排水用的存水彎頭管件一般是采用塑料、鑄鐵或鍛鋼材料制造。塑料排 水管件成本低，安裝方便，但使用壽命、強度、衛生性能等條件有所限制。鑄鐵、鍛鋼金屬類 排水管件顯然在強度方面有一定的優越，但重量比較重、工藝粗糙、容易腐蝕造成對環境污 染。薄壁不銹鋼是近些年來較常用存水彎頭的管件材料。在薄壁不銹鋼排水管件行業里， “隔臭存水彎頭”是由薄壁不銹鋼管道通過冷彎成180度或90度后再進行接焊組合而成P 形或S形存水彎，但由于不薄壁銹鋼管道運用冷彎工藝時，其內彎位存在極限，也就是R位 不能彎成小彎度，原因是由于材料本身的延伸性能及塑性性能的限制，過小的彎度強制盛 開會使彎頭的內彎出現皺褶。根據目前傳統冷彎管技術，如圖1所示，這段S形管由進水管 1、存水彎管2、躍水彎管3和出水管4組成，一般薄壁不銹鋼管在冷彎成形時，其彎頭內彎半 徑R通常在管徑D的1. 4倍以上，以外徑是IOOmm的薄壁不銹鋼S形隔臭存水彎為例，其產 品進出水管口中心距根據其R倍率計算A=L 4*100*4，所得結果管口中心距A是560mm。 彎度R在大小也決定了所做出來的產品管口中心距大小，產品尺寸大則在安裝時所占用的 空間大，在建筑現場某些場合安裝時會受到空間限制，造成安裝使用的不便，也不美觀。
技術實現思路
本專利技術是為了克服以上不足而提供一種彎度小的排水用薄壁不銹鋼彎頭。為了達到以上目的，本專利技術提供了一種排水用薄壁不銹鋼彎頭結構，包括進水管、 存水彎管及出水管，其特征在于所述存水彎管內彎半徑是管徑的0. 7-0. 6倍。存水彎管包括對稱的兩個半邊彎頭，焊接連接。還可以在存水彎管和出水管間連接一躍水彎管，躍水彎管內彎半徑與存水彎管相 同。躍水彎管和存水彎管相同，包括對稱的兩個半邊彎頭，焊接連接。本專利技術的另一個目的是提供上述排水用薄壁不銹鋼彎頭的加工方法，其特征在 于包括如下步驟A、根據存水彎管和或躍水彎管半邊彎頭的形狀及大小裁剪薄壁不銹鋼板材并預 留邊角料；B、將裁剪后的板材放置到模具上冷壓成形，得到半邊彎頭；C、去除邊角料及毛邊；D、將對稱的兩個半邊彎頭焊接連接得到存水彎管和或躍水彎管，存水彎管和或躍 水彎管的內彎半徑是管徑的0. 7-0. 6倍；E、存水彎管一端與進水管焊接，另一端與出水管焊接或與躍水彎管焊接，躍水彎管另一端與出水管焊接。以上所說的焊接是指采用鎢極氬弧進行焊接。本專利技術采用與現有管道規格相同材質、厚度的薄壁不銹鋼板制造，但加工更方便， 損耗少，并能保持產品與管道的設計參數相匹配；本專利技術還有效解決了薄壁不銹鋼管彎頭 內彎度過大的局限性，滿足產品在建筑現場窄小場合使用；相比于現有的管材，本專利技術用材 少，比傳統產品省約36%原材料，節約了成本。附圖說明圖1是現有排水用薄壁不銹鋼彎頭結構剖面圖。圖2是本專利技術排水用薄壁不銹鋼彎頭結構剖面圖。圖3對稱兩個半邊彎頭結構示意圖。具體實施例方式以下將結合附圖并運用實施例，對本專利技術進行較為詳細的說明。如圖2、圖3所示，這段排水用薄壁不銹鋼彎頭結構，包括依次連接的進水管1、存 水彎管2、躍水彎管3及出水管4，所區別于現有結構之處是存水彎管2和躍水彎管3的內 彎半徑R是管徑D的0. 7倍。如圖3所示，存水彎管2和躍水彎管3分別由對稱的兩個半 邊彎頭5、5’組成，通過對應的外邊沿6和內邊沿6’接焊接起來形成半圓環的彎管。這種排水用薄壁不銹鋼彎頭的加工方法包括以下步驟1、根據存水彎管和或躍水彎管半邊彎頭的形狀及大小裁剪薄壁不銹鋼板材并預 留邊角料；2、將裁剪后的板材放置到模具上冷壓成形，得到半邊彎頭；其中模具在這里起到 比較重要的作用，彎管的大小、形狀取決于模具，因此模具根據實際需要制作而成。3、將以上冷壓后的半邊彎管去除邊角料及毛邊；4、將對稱的兩個半邊彎頭采用鎢極氬弧進行焊接連接得到存水彎管和或躍水彎 管，存水彎管和或躍水彎管的內彎半徑是管徑的0. 7倍；5、最后將存水彎管一端與進水管焊接，另一端與躍水彎管焊接，躍水彎管另一端與出水管焊接。本專利技術的主要是通過冷壓半邊彎頭后再焊接的方式達到彎管半徑盡量小的目的， 減少用料，彎管體積小，不占用大空間，彎管的內彎半徑可以控制在管徑0. 7-0. 6倍范圍內 而且可以保證水流暢通。以上是S形彎管，有的結構無需躍水彎管，則將存水彎管一端直接 與出水管連接即可。以上內容是結合具體的優選實施方式對本專利技術所作的進一步詳細說明，不能認定 本專利技術的具體實施只局限于這些說明。對于本專利技術所屬
的普通技術人員來說，在 不脫離本專利技術構思的前提下，其架構形式靈活多變，可以派生系列產品。只是做出若干簡單 推演或替換，都應當視為屬于本專利技術由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。權利要求一種排水用薄壁不銹鋼彎頭結構，包括進水管、存水彎管及出水管，其特征在于所述存水彎管內彎半徑是管徑的0.7-0.6倍。2.如權利要求1所述的排水用薄壁不銹鋼彎頭結構，其特征在于所述存水彎管包括 對稱的兩個半邊彎頭，焊接連接。3.如權利要求2所述的排水用薄壁不銹鋼彎頭結構，其特征在于在存水彎管和出水 管間還連接有躍水彎管，躍水彎管內彎半徑與存水彎管相同。4.如權利要求3所述的排水用薄壁不銹鋼彎頭結構，其特征在于所述躍水彎管包括 對稱的兩個半邊彎頭，焊接連接。5.一種排水用薄壁不銹鋼彎頭的加工方法，其特征在于包括如下步驟A、根據存水彎管和或躍水彎管半邊彎頭的形狀及大小裁剪薄壁不銹鋼板材并預留邊 角料；B、將裁剪后的板材放置到模具上冷壓成形，得到半邊彎管；C、去除邊角料及毛邊；D、將對稱的兩個半邊彎頭焊接連接得到存水彎管和或躍水彎管，存水彎管和或躍水彎 管的內彎半徑是管徑的0. 7-0. 6倍；E、存水彎管一端與進水管焊接，另一端與出水管焊接或與躍水彎管焊接，躍水彎管另 一端與出水管焊接。6.如權利要求5所述的加工方法，其特征在于采用鎢極氬弧進行焊接連接。全文摘要一種排水用薄壁不銹鋼彎頭結構，包括進水管、存水彎管及出水管，其特征在于存水彎管內彎半徑是管徑的0.7-0.6倍；存水彎管包括對稱的兩個半邊彎頭，焊接連接；還可以在存水彎管和出水管間連接躍水彎管，躍水彎管內彎半徑與存水彎管相同。其加工步驟是1、根據彎管的半邊彎頭形狀和大小裁剪薄壁不銹鋼板材并預留邊角料；2、將板材在模具上冷壓成形，得到半邊彎頭；3、去除邊角料及毛邊；4、將對稱的兩個半邊彎頭焊接得到存水彎管和或躍水彎管，內彎半徑是管徑的0.7-0.6倍；5、最后與進水管、出水管焊接而成。本專利技術有效解決了彎頭內彎度過大的局限性，滿足產品在建筑現場窄小場合使用；相比于現有的管材，專利技術用材少，節約36％材料，節約成本。文檔編號E03F3/04GK101798845SQ20101012434公開日2010年8月11日 申請日期2010年3月15日 優先權日2010年3月15日專利技術者謝家明 申請人:謝家明本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種排水用薄壁不銹鋼彎頭結構，包括進水管、存水彎管及出水管，其特征在于：所述存水彎管內彎半徑是管徑的０．７－０．６倍。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝家明，
申請(專利權)人：謝家明，
類型：發明
國別省市：94[中國|深圳]