一種低制造技術

本發明專利技術公開了一種低

【技術實現步驟摘要】
一種低SO2氧化率SCR脫硝催化劑及其制備方法和應用


[0001]本專利技術涉及脫硝催化劑領域，具體涉及一種低
SO2氧化率
SCR
脫硝催化劑及其制備方法和應用
。

技術介紹

[0002]選擇性催化還原
(SCR)
脫硝是
NO
x
污染控制的主流技術，具有催化性能高
、N2選擇性強
、
抗
SO2性等優點
。
商用
SCR
催化劑由
V2O5?
WO3(MoO3)/TiO2組成，但由于高溫脫硝前段沒有進行脫硫處理，
SCR
裝置的煙氣中含有大量的
SO2，催化劑中的
V2O5可以將煙氣中的
SO2氧化為
SO3，
SO3、NH3和
H2O
發生反應生成硫酸銨鹽
(ABS)
，造成催化劑孔道堵塞，活性位點減少，使催化劑活性降低，脫硝效率下降；還會沉積在空預器等下游設備上，引發腐蝕
、
堵塞和壓降
。
因此，如何在保持催化劑高脫硝率的情況下，降低
SO2氧化率是目前研究的熱點
。
[0003]催化劑的
V2O5對催化劑
SCR
反應和
SO2氧化反應均具有強烈的催化作用
。
在
V2O5單層分散的前提下，隨著
V2O5含量增加，
SO2氧化率幾乎呈指數增加
。
另外，
V2O5可以抑制
NH4HSO4分解，提高
NH4HSO4分解溫度，導致
NH4HSO4在催化劑上累積加速
。
公布號
CN107175117A
公開了一種降低
SO2氧化率脫硝催化劑的制備方法，向硫酸氧鈦漿料依次加入偏鎢酸銨
、
鉬酸銨
、
氟化銨形成漿液，調節
pH
值至
8.5
，沉淀
、
過濾
、
洗滌；加入去離子水和偏釩酸銨形成漿液后干燥
、
煅燒；粉體與鉬酸銨攪拌成漿料后加入聚甲基丙烯酸甲酯攪拌
、
干燥；最后將粉體與正硅酸乙酯混合，干燥
、
煅燒得到催化劑
。
該催化劑
SO2氧化率低，脫硝效率高，但是制備過程復雜，成本高
。
公告號
101151096B
用硅
、
鎢及鉬等對二氧化鈦載體進行改性，通過調節其晶體度
、
比表面積，達到降低催化劑
SO2氧化率的目標，但是其制備過程極其復雜，不利于批量生產和應用
。
[0004]綜上所述，提供一種具有低成本
、
制備過程簡單的低
SO2氧化率脫硝催化劑是行業內亟待解決的技術問題
。

技術實現思路

[0005]針對現有技術存在的上述問題，本專利技術的目的在于提供一種低
SO2氧化率
SCR
脫硝催化劑及其制備方法和應用，本專利技術采用特定的化學試劑作為洗滌劑，把表面多層負載的聚合態
V2O5溶解成表面單分子層的
VO
x
，可以保持催化高活性同時，也可以有效抑制聚合釩對
SO2的氧化
。
[0006]本專利技術采用的技術方案如下：
[0007]一種低
SO2氧化率
SCR
脫硝催化劑的制備方法，將
V2O5?
WO3/TiO2催化劑浸沒在洗滌活化液中，所述洗滌活化液中含有洗滌組分以及低濃度的修飾活化組分，洗滌組分為單乙醇胺或草酸，修飾活化組分為鎢前驅體
、
鉬前驅體中的一種或兩種，攪拌處理，通過洗滌組分對催化劑進行洗滌，把表面多層負載的聚合態
V2O5溶解成表面單分子層的
VO
x
，使釩物質分布更均勻，之后過濾，干燥，于馬弗爐中高溫焙燒，即形成所述低
SO2氧化率
SCR
脫硝催化劑
。
氧化活性和脫硝活性，整個反應系統由配氣部分和催化劑反應部分組成
。
氣體包含
N2、O2、NH3/N2、NO/N2、SO2/N2等混合氣；催化劑反應部分包括電加熱設備
(
管式電阻爐
)
和石英管反應器
。
石英管反應器直徑為
8mm
～
12mm
，長度為
50mm
，催化劑粒徑范圍是
40
目～
60
目，裝填在石英管反應器中
。
[0028]SO2氧化活性反應條件如下：采用模擬煙氣，以
N2作為稀釋氣，進氣
SO2濃度為
2000ppm
，進氣
NO
濃度為
300ppm
，
O2體積含量為5％
。
催化劑粒徑
40
目～
60
目，填充量為
5mL
，模擬煙氣的空速
14400h
?1，反應溫度
300℃
～
400℃
；催化劑
SO2氧化率計算公式下所示：氧化率計算公式下所示：：進氣
SO2濃度
ppm
，：出氣
SO2濃度
ppm。
[0029]脫硝活性反應條件如下：采用模擬煙氣，以
N2作為稀釋氣，進氣
NO
濃度為
500ppm
，進氣
NH3濃度為
500ppm
，
NH3濃度為
500ppm
，
H2O
體積含量為5％，
O2體積含量為5％
。
催化劑粒徑
40
目～
60
目，填充量為
0.45mL(300mg)
，模擬煙氣的空速
60000h
?1；反應溫度
250℃
～
450℃
；催化劑脫硝效率計算公式下所示：；催化劑脫硝效率計算公式下所示：：進氣氮氧化物濃度
ppm
，：出氣氮氧化物濃度
ppm。
[0030]該催化劑在
300
～
400℃
的
SO2氧化率變化情況如圖1所示，在
250
～
450℃
的脫硝效率如圖2所示
。
[0031]實施例2[0032]一種低
SO2氧化率脫硝催化劑的制備方法，包括以下步驟：
[0033](1)
取
0.39gNH4VO3、0.84g H2C2O4、1.86本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種低
SO2氧化率
SCR
脫硝催化劑的制備方法，其特征在于將
V2O5?
WO3/TiO2催化劑浸沒在洗滌活化液中，所述洗滌活化液中含有洗滌組分以及低濃度的修飾活化組分，洗滌組分為單乙醇胺或草酸，修飾活化組分為鎢前驅體
、
鉬前驅體中的一種或兩種，攪拌處理，通過洗滌組分對催化劑進行洗滌，把表面多層負載的聚合態
V2O5溶解成表面單分子層的
VO
x
，使釩物質分布更均勻，之后過濾，干燥，于馬弗爐中高溫焙燒，即形成所述低
SO2氧化率
SCR
脫硝催化劑
。2.
如權利要求1所述的一種低
SO2氧化率
SCR
脫硝催化劑的制備方法，其特征在于所述洗滌活化液中，洗滌組分的質量分數是
0.5
～2％，修飾活化組分的濃度是
0.02mol/L
～
0.06mol/L
，優選為
0.03
?
0.05mol/L
，溶劑是水；所述鎢前驅體采用偏鎢酸銨，鉬前驅體采用七鉬酸銨
。3.
如權利要求1所述的一種低
SO2氧化率
SCR
脫硝催化劑的制備方法，其特征在于所述攪拌處理是在室溫下進行，攪拌時間是
0.2
～
1h
，優選為
0.5
?
0.7h。4.
如權利要求1所述的一種低
SO2氧化率
SCR
脫硝催化劑的制備方法，其特征在于所述馬弗爐中高溫焙燒的溫度是
500
～
600℃
，焙燒時間為4～
6h。5.
如權利要求1所述的一種低
SO2氧化率
SCR
脫硝催化劑的制備方法，其特征在于所述
V2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧晗鋒，陳校藝，趙博，柯權力，張安平，李浙飛，張澤凱，王軍良，
申請(專利權)人：浙江德創環保科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：